一种内孔夹紧夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种内孔夹紧夹具，其包括夹紧块、支撑架、定位环和定位球；夹紧块具有第一圆柱部、第二圆柱部和工作部，第一圆柱部的直径大于第二圆柱部的直径，工作部的外表面连接第一圆柱部和第二圆柱部的外表面，两个夹紧块的第二圆柱部分别插入定位环的两端；支撑架环设于夹紧块外，两个支撑架分别抵接定位环的两端面，且与定位环抵接的支撑架端面沿周向均匀开设有多个径向通槽；定位球设置于通槽内。夹具穿设在工件的内孔中，两个夹紧块相互靠拢，工作部会带动定位球夹紧工件，所有的定位球形成的外圈圆与工件的内孔的圆重合，可以保证加工出来的工件的外圆与内孔同轴心，提高了工件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔夹紧夹具
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种内孔夹紧夹具。
技术介绍
随着机械领域精细化加工生产的发展,零件加工精度决定最终工业成品的合格与否，因而对零部件精度的要求越来越高，如何保证零件的加工精度，工装夹具的定位很重要。其中，一些管状的零件需要对其内孔夹紧定位之后，才能对其外表面进行加工处理。现在加工管状零件都是采用三爪定位夹紧夹具对待加工工件进行定位。但是三爪定位夹紧夹具不能完全保证工件的外圆与内孔同轴心，使加工出来的零件精度较差，不能够应用于高精密的机械设备。因此，亟需一种内孔夹紧夹具来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种内孔夹紧夹具，能够使得系统具有较高的安全性、稳定性及可靠性。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种内孔夹紧夹具，包括：定位环；夹紧块，所述夹紧块具有第一圆柱部、第二圆柱部和工作部，所述第一圆柱部的直径大于所述第二圆柱部的直径，所述工作部的外表面连接所述第一圆柱部和所述第二圆柱部的外表面，两个所述夹紧块的所述第二圆柱部分别插入所述定位环的两端；支撑架，其环设于所述夹紧块外，内径与所述第一圆柱部的直径相等，外径与所述定位环的外径相等，两个所述支撑架分别抵接所述定位环的两端面，且与所述定位环抵接的支撑架端面沿周向均匀开设有多个径向通槽；定位球，其设置于所述通槽内。夹具穿设在工件的内孔中，两个夹紧块相互靠拢，夹紧块的工作部会带动定位球向远离支撑架轴线的方向运动夹紧工件，所有的定位球形成的外圈圆与工件的内孔的圆重合，使夹具的轴线与工件的内孔轴线完全重合，可以保证加工出来的工件的外圆与内孔同轴心，提高了工件的加工精度。优选地，所述通槽远离所述定位环的一侧的侧壁为斜面，所述斜面能够使定位球保持在通槽内。优选地，所述支撑架上所述通槽的数量为六个。优选地，还包括弹簧，两个所述夹紧块相对的一端设置有凹槽，所述弹簧的两端分别抵接于两个所述凹槽的底部。设置弹簧可以使夹紧块能够自动回位，便于取下加工之后的工件。优选地，还包括连接件，所述夹紧块沿轴向设置有通孔，所述连接件穿设于所述通孔内，两个所述夹紧块通过连接件连接在一起。设置连接件可以使两个夹紧块相互靠拢时，连接件可以将两个夹紧块固定，使夹具夹紧工件，便于机床对工件进行加工。优选地，还包括支撑座，所述支撑座套设于所述其中一个夹紧块的所述第一圆柱部，所述支撑座的一端与所述支撑架远离所述定位环的一端相抵接。支撑座可以对工件进行支撑便于夹具对工件进行夹紧。优选地，还包括底座，所述底座位于所述支撑座远离所述支撑架的一侧，所述底座与套设有所述支撑座的夹紧块一体成型。优选地，所述支撑架与所述定位环通过第一螺栓连接在一起。优选地，所述底座上设置有多个连接孔，第二螺栓穿过连接孔将底座固定于机床上。本技术的有益效果为：夹具穿设在工件的内孔中，两个夹紧块相互靠拢，夹紧块的工作部会带动定位球向远离支撑架轴线的方向运动夹紧工件，所有的定位球形成的外圈圆与工件的内孔的圆重合，使夹具的轴线与工件的内孔轴线完全重合，可以保证加工出来的工件的外圆与内孔同轴心，提高了工件的加工精度。附图说明图1是本技术提供的内孔夹紧夹具的结构示意图；图2是本技术提供的内孔夹紧夹具的主视图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是本技术提供的夹紧块的结构示意图；图5是本技术提供的支撑架的结构示意图。1、夹紧块；11、第一圆柱部；12、工作部；13、第二圆柱部；14、凹槽；15、通孔；2、支撑架；21、通槽；22、连接槽；3、定位环；4、定位球；5、支撑座；6、底座；7、弹簧；8、连接件。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图5所示，本实施例公开了一种内孔夹紧夹具，其包括：夹紧块1、支撑架2、定位环3、定位球4、弹簧7、连接件8、支撑座5和底座6。夹紧块1包括第一圆柱部11、第二圆柱部13和工作部12。第一圆柱部11的直径大于第二圆柱部13的直径。工作部12的外表面连接第一圆柱部11和第二圆柱部13的外表面。两个夹紧块1的第二圆柱部13分别插入定位环3的两端。支撑架2为圆环状，其环设于夹紧块1外周，内径与第一圆柱部11的直径相等，外径与定位环3的外径相等。两个支撑架2分别抵接于定位环3的两端面，且与定位环3抵接的支撑架2端面周向均匀开设有多个径向通槽21。通槽21内设置有定位球4.夹具穿设在工件的内孔中，两个夹紧块1相互靠拢，夹紧块1的工作部12会带动定位球4向远离支撑架2轴线的方向运动，以顶紧工件的内孔壁，所有的定位球4形成的外圈圆与工件的内孔的圆重合，使夹具的轴线与工件的内孔轴线完全重合，可以保证加工出来的工件的外圆与内孔同轴心，提高了工件的加工精度。如图1至图3所示，两个夹紧块1对称设置且间隔设置。两个支撑架2对称设置，一个支撑架2设置有通槽21的一端与定位环3的一端相抵接，另一个支撑架2设置有通槽21的一端与定位环3的另一端相抵接。两个夹紧块1相互靠拢可以使两个支撑架2上的定位球4均向远离轴线的方向运动，以顶紧工件的内孔壁；对称设置两组支撑架2和两组夹紧块1，可以保证夹紧工件时，工件的内孔轴线与夹具的轴线相重合，工件不会发生倾斜。夹紧块1的第二圆柱部13远离工作部12的一端设置有凹槽14，弹簧7一端抵接于其中一个夹紧块1的凹槽14的底部，另一端抵接于另一个夹紧块1的凹槽14的底部。设置弹簧7可以使夹紧块1能够自动回位，便于取下加工之后的工件。支撑座5套设于其中一个夹紧块1的第一圆柱部11，支撑座5的一端与支撑架2远离定位环3的一端相抵接。支撑座5可以对工件进行支撑，便于夹具对工件进行夹紧。底座6位于支撑座5远离支撑架2的一侧，底座6与套设有支撑座5的夹紧块1一体成型。夹紧块1沿轴向设置有通孔15，连接件8穿设于通孔15内，两个夹紧块1通过连接件8连接在一起。本实施例中的连接件8优选为第三螺栓，底座6上设置有槽，槽的形状与第三螺栓的螺帽的形状相同。第三螺栓的另一端螺接有第三螺母，拧紧第三螺母可以使两个夹紧块1相互靠拢，夹紧块1的工作部12带动定位球4向外运动，以顶紧工件的内孔壁。第三螺栓配合第三螺母以将两个夹紧块1固定，使夹具夹紧工件，便于机床对工件进行加工。支撑架2与定位环3通过第一螺栓连接在一起，在支撑架上设置有连接槽22，连接槽22处设置有连接孔，定位环3的相应位置亦设置有螺纹孔，第一螺栓穿过连接孔，螺接于定位环3上的螺纹孔，将支撑架2与定位环3连接在一起。如图3和图4所示，底座6上设置有多个连接孔，第二螺栓穿过连接孔将底座6固定于机床上。本实施例中优选地，工作部12的外表面为斜面；当然工作部12的外表面也可以是凹弧曲面或者凸弧曲面。如图3和图5所示，通槽21远离定位环3的一侧的侧壁为斜面，斜面在支撑架2内侧的一端距离靠近定位环3的端面的距离大于斜面在支撑架2外侧的一端距离靠近定位环3的端面的距离；斜面能够使定位球4保持在通槽21内，不会脱落。支撑架2上通槽21的数量为六个(当然也可以为三个、四个、五个、七个、八个等等)，六个通槽21沿周向均匀设置在支撑架2上。每个通槽21内均设置有定位球4。本实施例中定位球4优选为钢球，当然也可以是其他硬质耐磨材料制成的球体。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内孔夹紧夹具，其特征在于，包括：定位环(3)；夹紧块(1)，所述夹紧块(1)具有第一圆柱部(11)、第二圆柱部(13)和工作部(12)，所述第一圆柱部(11)的直径大于所述第二圆柱部(13)的直径，所述工作部(12)的外表面连接所述第一圆柱部(11)和所述第二圆柱部(13)的外表面，两个所述夹紧块(1)的所述第二圆柱部(13)分别插入所述定位环(3)的两端；支撑架(2)，其环设于所述夹紧块(1)外，内径与所述第一圆柱部(11)的直径相等，外径与所述定位环(3)的外径相等，两个所述支撑架(2)分别抵接所述定位环(3)的两端面，且与所述定位环(3)抵接的支撑架(2)端面沿周向均匀开设有多个径向通槽(21)；定位球(4)，其设置于所述通槽(21)内。

【技术特征摘要】
1.一种内孔夹紧夹具，其特征在于，包括：定位环(3)；夹紧块(1)，所述夹紧块(1)具有第一圆柱部(11)、第二圆柱部(13)和工作部(12)，所述第一圆柱部(11)的直径大于所述第二圆柱部(13)的直径，所述工作部(12)的外表面连接所述第一圆柱部(11)和所述第二圆柱部(13)的外表面，两个所述夹紧块(1)的所述第二圆柱部(13)分别插入所述定位环(3)的两端；支撑架(2)，其环设于所述夹紧块(1)外，内径与所述第一圆柱部(11)的直径相等，外径与所述定位环(3)的外径相等，两个所述支撑架(2)分别抵接所述定位环(3)的两端面，且与所述定位环(3)抵接的支撑架(2)端面沿周向均匀开设有多个径向通槽(21)；定位球(4)，其设置于所述通槽(21)内。2.根据权利要求1所述的内孔夹紧夹具，其特征在于，所述通槽(21)远离所述定位环(3)的一侧的侧壁为斜面，所述斜面能够使定位球(4)保持在通槽(21)内。3.根据权利要求2所述的内孔夹紧夹具，其特征在于，所述支撑架(2)上所述通槽(21)的数量为六个。4.根据权利要求1所述的内孔夹紧夹具，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，张晖，高云，魏杰，汪伟，
申请(专利权)人：上海精智实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31