夹芯板装框装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种夹芯板装框装置，属于夹芯板生产技术领域，包括用于运送夹芯板的夹芯板传送机构、用于放置夹芯板边框的边框料槽和用于压缩夹芯板边沿的整形机构，边框料槽围绕夹芯板传送机构设置，整形机构设于边框料槽的斜上方，边框料槽包括用于放置长边边框的长边料槽和用于放置短边边框和夹芯板包角的短边料槽，整形机构包括长边整形机构和短边整形机构，长边料槽和长边整形机构均平行夹芯板的长边设置，短边料槽和短边整形机构均平行夹芯板的短边设置。本发明专利技术提供的夹芯板装框装置，降低了人工装框的劳动强度，实现了在同一层位置安装边框，同时能够对边框整形和校方，降低了夹芯板包角的安装损坏率。

Sandwich Plate Frame Installation

The invention provides a sandwich plate frame-loading device, belonging to the technical field of sandwich plate production, which comprises a sandwich plate conveyor mechanism for conveying sandwich plates, a frame material groove for placing the edge frame of sandwich plates and a shaping mechanism for compressing the edge of sandwich plates. The frame material groove is arranged around the conveyor mechanism of sandwich plates, and a shaping mechanism is arranged on the edge. On the oblique top of the frame material groove, the frame material groove includes the long side material groove for placing the long side frame and the short side material groove for placing the short side frame and the angle of the sandwich plate. The shaping mechanism includes the long side shaping mechanism and the short side shaping mechanism, the long side material groove and the long side shaping mechanism are parallel to the long side of the sandwich plate, the short side material groove and the short side shaping mechanism are parallel to the long side of the sandwich plate. The short edges of the sandwich panels are arranged parallel to each other. The sandwich board framing device provided by the invention reduces the labor intensity of manual framing, realizes the installation of the frame at the same layer position, and can shape and calibrate the frame, thereby reducing the installation damage rate of the sandwich board angle.

【技术实现步骤摘要】
夹芯板装框装置
本专利技术属于夹芯板生产
，更具体地说，是涉及一种夹芯板装框装置。
技术介绍
现在的教学用黑板大部分为夹芯板结构，外层为涂有特殊涂料的书写板，中间层为弹性聚丙烯泡沫材质，底层为镀锌金属板，在黑板生产过程中，对黑板进行装框是一道不可或缺的工序，传统的装框方式为人工装框，在装框前需要对夹芯板的边沿进行修整，装框完成后还要对产品进行检验校方，这种装框方式费工费时，且装框精度低，不利于大规模生产。太阳能电池板也有装框工序，且太阳能电池板的装框采用机器装框方式，装框速度快，且精度高，但是太阳能电池板边沿整齐，厚度固定，装框过程中减少了边沿修整的工序，并且太阳能电池板的边框装角方式为内插角，而黑板的边框装角方式为外包角，所以太阳能电池板的装框装置不能直接用于进行材质为夹芯板的黑板装框。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种夹芯板装框装置，以解决现有技术中存在的太阳能电池板装框装置不能用于夹芯板装框的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种夹芯板装框装置，包括用于运送夹芯板的夹芯板传送机构、用于放置夹芯板边框的边框料槽和用于压缩夹芯板边沿的整形机构，所述边框料槽围绕所述夹芯板传送机构设置，所述整形机构设于所述边框料槽的斜上方，所述边框料槽包括用于放置长边边框的长边料槽和用于放置短边边框和夹芯板包角的短边料槽，所述整形机构包括长边整形机构和短边整形机构，所述长边料槽和长边整形机构均平行所述夹芯板的长边设置，所述短边料槽和短边整形机构均平行所述夹芯板的短边设置。进一步地，所述整形机构包括支撑架、多个上整形气缸和用于对所述夹芯板的边沿压缩的整形压块，多个所述上整形气缸间隔设置于所述支撑架上，所述整形压块和上整形气缸均与水平面呈夹角设置，多个所述上整形气缸设置于所述整形压块的斜上方，所述整形压块与所述上整形气缸的活塞杆连接。进一步地，所述上整形气缸通过支架固定于所述支撑架上，所述支架为L型，包括长边部和短边部，所述上整形气缸设于所述短边部的外侧，所述长边部与所述底座的顶部连接，所述长边部的内侧设有滑动连接的滑轨和滑块，所述滑块固定与所述上整形气缸的活塞杆端部，所述滑块与所述整形压块固定连接。进一步地，所述长边料槽水平设置，所述长边料槽的上表面中部设有用于对所述长边边框限位的长边限位条，所述长边限位条沿所述长边料槽的长度方向设置，所述长边料槽的上表面还设有用于容纳所述长边边框的凹槽，所述凹槽的宽度与所述长边边框的宽度相同，所述凹槽的深度与所述长边边框的壁厚相同。进一步地，所述短边料槽水平设置，所述短边料槽的上表面中部设有用于对所述短边边框限位的短边限位条，所述短边限位条沿所述短边料槽的长度方向设置，所述短边料槽的上表面设有条板，所述条板与所述短边限位条之间的间距与所述短边边框的宽度相匹配，所述条板的厚度与所述短边边框的壁厚相同。进一步地，所述短边料槽的两端部的下方设有用于对所述夹芯板包角整形的下整形气缸，所述下整形气缸的输出端与所述短边料槽的下表面接触。进一步地，所述支撑架包括横梁和支腿，所述横梁设于所述支腿的顶部，多个所述上整形气缸间隔设于所述横梁上，所述支腿的底部设有用于驱动所述整形机构水平运动的驱动机构，其中所述长边整形机构的驱动机构为第一驱动机构、所述短边整形机构的驱动机构为第二驱动机构。进一步地，所述整形压块包括长边压块和短边压块，所述短边压块的两端设有用于辅助包角整形的包角整形辅助压块。进一步地，所述长边料槽的下方设有用于驱动所述长边料槽水平运动的第三驱动机构，所述短边料槽的下方设有用于驱动所述短边料槽水平运动的第四驱动机构。进一步地，所述夹芯板传送机构的底部设有用于升降所述夹芯板传送机构的升降机构。本专利技术提供的夹芯板装框装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术夹芯板装框装置将包角与短边边框预装，然后通过依次加装长边边框和短边边框，在装框的过程中通过整形机构对夹芯板的边沿进行压缩，使夹芯板的边沿能够顺利装入边框内，并且夹芯板包角能够与夹芯板的长边边框和短边边框准确对接，有效降低了夹芯板包角位置安装损坏率，装框完成后还能够对边框进行整体校方，使装框更精准。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的夹芯板装框装置的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图；图4为本专利技术实施例提供的夹芯板装框装置的长边整形机构示意图；图5为本专利技术实施例提供的夹芯板装框装置的短边整形机构示意图；图6为本专利技术实施例提供的夹芯板装框装置的长边装框示意图；图7为本专利技术实施例提供的夹芯板装框装置的短边装框示意图；图8为本专利技术实施例提供的夹芯板装框装置的长边料槽示意图；图9为本专利技术实施例提供的夹芯板装框装置的短边料槽示意图；其中，图中各附图标记：1-夹芯板；2-长边料槽；3-短边料槽；4-长边压块；5-短边压块；6-上整形气缸；7-活塞杆；8-短边部；9-长边部；10-滑轨；11-滑块；12-短边边框；13-长边边框；14-夹芯板包角；15-条板；16-下整形气缸；17-短边支腿；18-横向板；19-长边支腿；20-包角整形辅助压块；21-长边限位条；22-凹槽；23-长边横梁；24-短边横梁；31-短边限位条。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图7，现对本专利技术提供的夹芯板装框装置进行说明。夹芯板装框装置，包括位于中部的夹芯板传送机构，夹芯板1制作完成后通过夹芯板传送机构运送到指定位置，因为夹芯板1为矩形板，需要对夹芯板1的四边装框，所以在夹芯板1摆放位置的四边设置边框料槽，边框料槽分为长边料槽2和短边料槽3，长边料槽2用于放置长边边框13，短边料槽3用于放置短边边框12，将夹芯板1的边框放在边框料槽的上表面，其中长边边框13的槽口正对夹芯板1的长边，短边边框12的槽口正对夹芯板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹芯板装框装置，其特征在于：包括用于运送夹芯板的夹芯板传送机构、用于放置夹芯板边框的边框料槽和用于压缩夹芯板边沿的整形机构，所述边框料槽围绕所述夹芯板传送机构设置，所述整形机构设于所述边框料槽的斜上方，所述边框料槽包括用于放置长边边框的长边料槽和用于放置短边边框和夹芯板包角的短边料槽，所述整形机构包括长边整形机构和短边整形机构，所述长边料槽和长边整形机构均平行所述夹芯板的长边设置，所述短边料槽和短边整形机构均平行所述夹芯板的短边设置。

【技术特征摘要】
1.夹芯板装框装置，其特征在于：包括用于运送夹芯板的夹芯板传送机构、用于放置夹芯板边框的边框料槽和用于压缩夹芯板边沿的整形机构，所述边框料槽围绕所述夹芯板传送机构设置，所述整形机构设于所述边框料槽的斜上方，所述边框料槽包括用于放置长边边框的长边料槽和用于放置短边边框和夹芯板包角的短边料槽，所述整形机构包括长边整形机构和短边整形机构，所述长边料槽和长边整形机构均平行所述夹芯板的长边设置，所述短边料槽和短边整形机构均平行所述夹芯板的短边设置。2.如权利要求1所述的夹芯板装框装置，其特征在于：所述整形机构包括支撑架、多个上整形气缸和用于对所述夹芯板的边沿压缩的整形压块，多个所述上整形气缸间隔设置于所述支撑架上，所述整形压块和上整形气缸均与水平面呈夹角设置，多个所述上整形气缸设置于所述整形压块的斜上方，所述整形压块与所述上整形气缸的活塞杆连接。3.如权利要求2所述的夹芯板装框装置，其特征在于：所述上整形气缸通过支架固定于所述支撑架上，所述支架为L型，包括长边部和短边部，所述上整形气缸设于所述短边部的外侧，所述长边部与所述支撑架的顶部连接，所述长边部的内侧设有滑动连接的滑轨和滑块，所述滑块固定于所述上整形气缸的活塞杆端部，所述滑块与所述整形压块固定连接。4.如权利要求1所述的夹芯板装框装置，其特征在于：所述长边料槽水平设置，所述长边料槽的上表面中部设有用于对所述长边边框限位的长边限位条，所述长边限位条沿所述长边料槽的长度方向设置，所述长边料槽的上表面还设有用于容纳所述长边边框的凹槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉良，
申请(专利权)人：石家庄科达文教用品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13