The invention relates to a production method of a bridge erecting machine guide beam, which belongs to the manufacturing technology field of the bridge erecting machine guide beam. The invention adopts the design of welding side plates on both sides of H-section steel to form square pipes with open ends and fixing connecting plates at one end of square pipes. When multiple guide beams need to be joined together, only two adjacent guide beams are connected at the head and tail, and fixed by pins. The connection mode is convenient for installation and disassembly of guide beams. The construction efficiency is improved. The invention uses assembly tooling to fix the upper chord rod in the middle of assembly tooling, two lower chords are fixed on both sides of the bottom of assembly tooling, and the upper chord rod and two lower chords are combined to form a truss structure. The upper node plate is welded at the bottom of the upper chord rod, and the lower node plate is welded at the top of the lower chord rod, and two adjacent upper nodes are welded. Welding webs between the slab and the lower joint plate improves the consistency of the guide beam and makes the center line of the guide beam unbiased.
【技术实现步骤摘要】
一种架桥机导梁的生产方法
本专利技术属于架桥机导梁制造
,具体是涉及一种架桥机导梁的生产方法。
技术介绍
随着我国经济建议的需要,中国高速公路的迅速发展,桥梁施工也越来越多,公路架桥机作为施工中的大型特种设备,已经成为高速公路桥梁施工中不可或缺的关键性设备。在桥梁架设的过程中,进行桁架梁的顶推或拖拉时,往往会采用导梁来进行辅助安装。现有导梁尤其是钢板梁其本身自重大,施工装拆不便,施工效率低,导梁的安装和拆卸时间之间影响到了工程的进展快慢。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种架桥机导梁的生产方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种架桥机导梁的生产方法,所述方法为:步骤(1),选取连接板、H型钢、以及与H型钢长度相匹配的侧板,对连接板、H型钢和侧板进行预处理,连接板、H型钢和侧板的表面均不得有锈蚀和疤痕,内部不得存在夹渣、层皮缺陷,并对其进行变形矫正、抛丸除锈、涂底漆处理;步骤(2),将侧板分别置于H型钢的两侧,并通过焊接和H型钢固定连接,焊接后形成两端开口的方管,清除方管焊接处的焊渣、磨光焊疤,并检 ...
【技术保护点】
1.一种架桥机导梁的生产方法,其特征在于所述方法为:步骤(1),选取连接板、H型钢以及与H型钢长度相匹配的侧板,对连接板、H型钢和侧板进行预处理,连接板、H型钢和侧板的表面均不得有锈蚀和疤痕,内部不得存在夹渣、层皮缺陷,并对其进行变形矫正、抛丸除锈、涂底漆处理;步骤(2),将侧板分别置于H型钢的两侧,并通过焊接和H型钢固定连接,焊接后形成两端开口的方管,清除方管焊接处的焊渣、磨光焊疤,并检测焊缝的质量;步骤(3),将连接板和方管依次置于数控加工中心,依据图纸要求,分别在连接板的表面和方管的两侧开设插销孔,然后对插销孔内的残渣进行清除,将连接板的一端插入方管,并通过销子和方管 ...
【技术特征摘要】
1.一种架桥机导梁的生产方法,其特征在于所述方法为:步骤(1),选取连接板、H型钢以及与H型钢长度相匹配的侧板,对连接板、H型钢和侧板进行预处理,连接板、H型钢和侧板的表面均不得有锈蚀和疤痕,内部不得存在夹渣、层皮缺陷,并对其进行变形矫正、抛丸除锈、涂底漆处理;步骤(2),将侧板分别置于H型钢的两侧,并通过焊接和H型钢固定连接,焊接后形成两端开口的方管,清除方管焊接处的焊渣、磨光焊疤,并检测焊缝的质量;步骤(3),将连接板和方管依次置于数控加工中心,依据图纸要求,分别在连接板的表面和方管的两侧开设插销孔,然后对插销孔内的残渣进行清除,将连接板的一端插入方管,并通过销子和方管固定连接,形成弦杆;步骤(4),选取三根弦杆,其中一根作为上弦杆,剩余两根作为下弦杆,利用组体工装,将上弦杆固定于组体工装的中部,两根下弦杆分别固定于组体工装底部的两侧,上弦杆和两根下弦杆组合形成桁架结构,其横截面为等腰三角形;步骤(5),在上弦杆的底部焊接上节点板,在下弦杆的顶部焊接下节点板,上节点板和下节点板间隔设置,在相邻两个上节点板和下节点板之间焊接腹杆,在两根下弦杆之间也焊接腹杆,焊接完成后得到导梁,然后对导梁进行自检,打上钢印后进行专检。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:童巨苍,项广力,章广琼,周国强,马溢军,
申请(专利权)人:浙江中建路桥设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。