表面处理系统技术方案

技术编号:19553231 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-24 22:19
本发明专利技术提供了一种表面处理系统,包括用于盛装表面处理液的浸泡槽、夹具、连接并驱动夹具转动的驱动机构、传送机构及转移机构。浸泡槽为顶部开口的容器,具有进料端和出料端;夹具位于浸泡槽内;夹具设有多个装夹空间,各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材,装夹空间沿夹具的周向间隔分布;夹具可转动,而使每一装夹空间连同其内放置的板材能够从浸泡槽的进料端水平移动至出料端;传送机构沿板材的传送方向分布于浸泡槽的上游和下游,用以将板材从上游传送至浸泡槽处,并将处理后的板材向下游传送;转移机构对应于浸泡槽的进料端和出料端设置,并能够沿板材的传送方向来回移动,用于抓取板材在传送机构上和夹具中进行转移。

Surface treatment system

The invention provides a surface treatment system, which comprises a soaking tank, a clamp, a driving mechanism for connecting and driving the rotation of the clamp, a conveying mechanism and a transfer mechanism for filling the surface treatment liquid. The immersion tank is a container with an opening at the top, with a feeding end and a discharging end; the fixture is located in the immersion tank; the fixture is provided with a plurality of clamping spaces, each clamping space is used for placing the plate to be surface treated, and the clamping space is distributed along the circumferential interval of the fixture; the fixture can rotate so that each clamping space is combined with the plate placed in it. The material can move horizontally from the feed end of the immersion tank to the discharge end; the conveying mechanism distributes upstream and downstream along the conveying direction of the plate in the immersion tank for conveying the plate from upstream to the immersion tank and conveying the treated plate downstream; the transfer mechanism corresponds to the feed end and the discharge end of the immersion tank, and can Moving back and forth along the conveying direction of the sheet metal is used to grasp the sheet metal and transfer it on the conveying mechanism and clamp.

【技术实现步骤摘要】
表面处理系统
本专利技术涉及板材表面处理
,特别涉及一种表面处理系统。
技术介绍
印制电路板是现代电子和信息产业的基础产品。印制电路板就是按照预先设计的电路,通过在板材表面制作形成用于元器件之间连接的导电图形,其制作过程有20道工序之多。目前,印制电路板的制作流程包括一系列的对板材表面进行处理的表面处理工艺,如除胶渣、化学沉铜、镀镍、退锡、沉镍、沉金、化镍、化金。目前,对板材进行上述表面处理的工艺时,为提高处理效率,一般通过人工将多块板材一起放入处理液中同时进行表面处理,待处理完成后,再将多块板材一起取出,自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种表面处理系统,以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供一种表面处理系统,包括:浸泡槽,用于盛装表面处理液;其为顶部开口的容器,具有进料端和出料端;夹具,位于所述浸泡槽内;所述夹具设有多个装夹空间,各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材,所述装夹空间沿所述夹具的周向间隔分布;所述夹具可转动,而使每一装夹空间连同其内放置的板材能够从所述浸泡槽的进料端水平移动至所述出料端;驱动机构,驱动所述夹具转动;传送机构,沿所述板材的传送方向分布于所述浸泡槽的上游和下游,用以将所述板材从上游传送至所述浸泡槽处,并将处理后的板材向下游传送;转移机构,对应于所述浸泡槽的进料端和出料端设置,并能够沿所述板材的传送方向来回移动,用于抓取板材在所述传送机构上和所述夹具中进行转移。优选地,所述装夹空间具有供板材进入的开口;在由所述进料端移动至所述出料端的过程中,所述装夹空间的开口朝上,以使所述板材竖立于所述装夹空间内。优选地,所述传送机构具有能够将所述板材水平传送的传送面;所述表面处理系统还包括翻转机构;所述翻转机构与所述传送面相接,并对应于所述转移机构设置;所述翻转机构能够相对于水平轴线转动,而在水平位置和竖直位置之间转换状态;所述翻转机构位于水平位置时,能够接收由所述传送面水平传送的板材进入其内或者使其内的所述板材进入传送面;所述翻转机构位于竖直位置时,能够使其内的板材由所述转移机构抓取或者接收由所述转移机构放下的板材。优选地,所述翻转机构包括:翻转轴,水平设置,并可绕其自身轴线转动;收容件,具有用于收容所述板材的收容槽;所述收容件固定于所述翻转轴上,而可随所述翻转轴转动至水平位置或竖直位置;所述收容件位于水平位置时,所述收容槽的开口面向所述传送面;所述收容件位于竖直位置时,所述收容槽的开口朝上。优选地,还包括校正机构,所述校正机构包括:校正件,包括对称设置在翻转机构两侧的校正座,该两校正座可相向靠近而与所述板材的两侧边缘抵接,使所述板材在传送面上对中,且所述板材侧边缘与传送方向平行。优选地,所述转移机构包括:固定架,固定在所述浸泡槽的上方;抓取组件,用于抓取所述板材;升降组件,连接并驱动所述抓取组件升降;纵移组件,设置在所述固定架上,连接并驱动所述升降组件沿所述板材的传送方向来回移动。优选地,所述抓取组件包括成对的抓取臂,该成对的抓取臂可相向靠近而抓取所述板材或相互远离而放下所述板材。优选地,所述抓取臂上设置有弹性件。优选地,所述夹具包括呈跑道型的履带及间隔分布于所述履带外周的多组夹持架,所述装夹空间形成于相邻两组夹持架之间。优选地,所述驱动机构包括两间隔设置的传动轮和驱动其中一传动轮转动的动力件;所述履带绕设在两传动轮上,而由所述传动轮带动转动。优选地,所述夹持架面向所述装夹空间的表面为内凹曲面。优选地,沿垂直于所述进料端至所述出料端的方向间隔设置有多个所述夹持架,相邻夹持架之间具有间隙。由上述技术方案可知,本专利技术的优点和积极效果在于:本专利技术中的表面处理系统通过前传送机构传送板材,并通过转移机构将板材转入夹具上的装夹空间,再通过驱动机构驱动夹具转动,使每一装夹空间连同其内放置的板材能够从浸泡槽的进料端水平移动至出料端,接着转移机构将板材从装夹空间取走,退出至后传送机构,即完成板材的表面处理。本专利技术的表面处理系统通过前传送机构、后传机构、转移机构、夹具及驱动夹具转动的驱动机构,实现了表面处理系统的自动化。且板材逐一的进入和退出该表面处理系统,可以很好的与板材处理的上游和下游对接,自动化程度高。夹具上设有多个装夹空间,可以将多个板材同时带入浸泡槽内,进行表面处理,保证了表面处理系统的处理效率,且板材随着夹具的转动在浸泡槽内运动,保证了浸泡时间。进一步地,本专利技术将板材浸入浸泡槽内的表面处理液中,采用浸泡式的方式对板材进行表面处理,提高了板材表面处理的品质。附图说明图1为本专利技术表面处理系统优选实施例的示意图;图2为本专利技术表面处理系统优选实施例的俯视图;图3为本专利技术夹持架优选实施例的示意图;图4为本专利技术翻转机构优选实施例的示意图。其中,附图标记说明如下:1、表面处理系统;11、前处理机构;111、溢流水洗槽;112、吹干装置;121、前传送机构;1211、传送轮;122、后传送机构;131、第一翻转机构;1311、翻转轴;1312、收容件;1316、收容槽;1317、开口;1411、校正座;15、转移机构;151、转入机构;1511、固定架;1512、抓取组件;1513、升降组件;1514、纵移组件;152、移出机构;16、浸泡槽;17、夹具;171、夹持架;172、履带;173、装夹空间;1731、开口;18、后处理机构;181、溢流水洗槽;182、吹干装置;2、板材。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本专利技术的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本专利技术。为了进一步说明本专利技术的原理和结构,现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。本专利技术提供一种表面处理系统,适用于印制电路板制作过程中对板材进行表面处理。该表面处理可以为对板材进行退锡处理、沉铜处理,化镍处理,化金处理、电镀处理。请参阅图1和图2,本专利技术优选实施例中的表面处理系统1,包括前处理机构11、传送机构的前传送机构121、用于盛装表面处理液的浸泡槽16、位于浸泡槽16内并可转动的夹具17、驱动夹具17转动的驱动机构、转移机构15、传送机构的后传送机构122和后处理机构18。夹具17上设有用于放置板材2的多个装夹空间173。以图1的视图方向为参照,板材2从上游依次输送至下游,即表面处理系统1的前处理机构11、前输送机构12、浸泡槽16、后传送机构122和后处理机构18依次设置。板材2经前处理机构11进行前处理后进入前传送机构121,前传送机构121再将板材2传送至浸泡槽16处,转移机构15抓取板材2并将板材2转移至位于进料端处的装夹空间173内,夹具17转动,使每一装夹空间173连同其内放置的板材2能够从浸泡槽16的进料端水平移动至出料端,转移机构15再抓取位于出料端处装夹空间173内的板材2,并转移至后传送机构122,后传送机构122将板材2向后输送至后处理机构18,后处理机构18完成对板材2的后处理,即完成板材2的表面处理。以下一一具体说明。前处理机构11包括依次设置的溢流水洗槽111和吹干装置112。板材2经过上一道工序后,经过溢流水洗槽111本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面处理系统,其特征在于,包括:浸泡槽,用于盛装表面处理液;其为顶部开口的容器,具有进料端和出料端;夹具,位于所述浸泡槽内;所述夹具设有多个装夹空间,各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材,所述装夹空间沿所述夹具的周向间隔分布;所述夹具可转动,而使每一装夹空间连同其内放置的板材能够从所述浸泡槽的进料端水平移动至所述出料端;驱动机构,驱动所述夹具转动;传送机构,沿所述板材的传送方向分布于所述浸泡槽的上游和下游,用以将所述板材从上游传送至所述浸泡槽处,并将处理后的板材向下游传送;转移机构,对应于所述浸泡槽的进料端和出料端设置,并能够沿所述板材的传送方向来回移动,用于抓取板材在所述传送机构上和所述夹具中进行转移。

【技术特征摘要】
1.一种表面处理系统,其特征在于,包括:浸泡槽,用于盛装表面处理液;其为顶部开口的容器,具有进料端和出料端;夹具,位于所述浸泡槽内;所述夹具设有多个装夹空间,各装夹空间用于放置待进行表面处理的板材,所述装夹空间沿所述夹具的周向间隔分布;所述夹具可转动,而使每一装夹空间连同其内放置的板材能够从所述浸泡槽的进料端水平移动至所述出料端;驱动机构,驱动所述夹具转动;传送机构,沿所述板材的传送方向分布于所述浸泡槽的上游和下游,用以将所述板材从上游传送至所述浸泡槽处,并将处理后的板材向下游传送;转移机构,对应于所述浸泡槽的进料端和出料端设置,并能够沿所述板材的传送方向来回移动,用于抓取板材在所述传送机构上和所述夹具中进行转移。2.根据权利要求1所述的表面处理系统,其特征在于,所述装夹空间具有供板材进入的开口;在由所述进料端移动至所述出料端的过程中,所述装夹空间的开口朝上,以使所述板材竖立于所述装夹空间内。3.根据权利要求2所述的表面处理系统,其特征在于,所述传送机构具有能够将所述板材水平传送的传送面;所述表面处理系统还包括翻转机构;所述翻转机构与所述传送面相接,并对应于所述转移机构设置;所述翻转机构能够相对于水平轴线转动,而在水平位置和竖直位置之间转换状态;所述翻转机构位于水平位置时,能够接收由所述传送面水平传送的板材进入其内或者使其内的所述板材进入传送面;所述翻转机构位于竖直位置时,能够使其内的板材由所述转移机构抓取或者接收由所述转移机构放下的板材。4.根据权利要求3所述的表面处理系统,其特征在于,所述翻转机构包括:翻转轴,水平设置,并可绕其自身轴线转动;收容件,具有用于收容所述板材的收容槽;所述收容件固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶猛
申请(专利权)人:深圳市松柏实业发展有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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