一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装制造技术

一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装，其特征在于，所述剪切工装包括剪切机架、下剪切板、上剪切板、固定支架、夹持固定座、固定油缸以及剪切油缸；高效的剪切工装，通过特殊的夹持机架能够很好的夹持柱待切割的铝棒，切割时不会发生震动以及偏移，保证切割时的稳定性；上下切刀呈弧形结构，能够很好的贴合铝棒，切割效果好。

A Shearing Tool for Special Shearing Machine for Radiator Aluminum Profile Production

The shearing tooling of a special shearing machine for radiator aluminium profile production is characterized in that the shearing tooling includes a shearing frame, a lower shearing plate, an upper shearing plate, a fixing bracket, a clamping fixing seat, a fixing cylinder and a shearing cylinder; an efficient shearing tooling can well clamp the column to be cut through a special clamping frame. Cutting aluminium bar, cutting will not occur vibration and offset, to ensure the stability of cutting; the upper and lower cutters are arc structure, can be well adhered to the aluminium bar, cutting effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装
本专利技术涉及一种散热器，特别涉及一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,其主要元素是铝，在加上一些合金元素，提高了铝材的性能。铝材通常经过加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材，铝型材具有抗腐蚀性、电导率高、热导量率高、可成型性、回收性等特点。因铝型材其热导量率高的特点，经常用作散热器、散热片的制作加工，是一种具有较高效率的散热介质。又因其可成型性高，通常被制作成各种型式的用于散热的铝型材。作为散热器使用的铝型材在生产时，需要对铝棒进行熔炼，为了方便铝棒运输，铝棒结构较长，但由于铝棒的长度较长，在熔炼时很难将全部铝棒投入熔炼炉中，现阶段的生产厂家采用人工将铝棒锯断，这种方式效率低下，浪费人工，因此研发一种能够高效切割铝棒的工装越来越受到人们的关注。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出了一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装。具体的技术方案如下：一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装，其特征在于，所述剪切工装包括剪切机架、下剪切板、上剪切板、固定支架、夹持固定座、固定油缸以及剪切油缸；所述剪切机架呈n型结构，所述剪切机架内部两侧各固定设置有一个第一滑轨；所述下剪切板呈方形平板结构，所述下剪切板顶部中心位置设置有第一弧形定位槽，所述第一弧形定位槽内部固定设置有下切刀，所述下切刀呈弧形结构；所述下剪切板两端与所述剪切机架两侧固定连接；所述夹持机架呈n型结构，所述夹持机架两侧一体式设置有第一滑块，所述第一滑块滑动嵌合在所述第一滑轨内部，所述夹持机架通过第一滑块实现与第一滑轨滑动连接；所述剪切油缸数量为两个，固定设置于所述剪切机架顶部两侧，所述剪切油缸底部设置有剪切油缸伸缩杆，所述剪切油缸伸缩杆顶部一端与所述剪切油缸固定连接，底部一端贯穿所述剪切机架顶部与夹持机架顶部固定连接；所述剪切油缸带动固定支架在第一滑轨上实现上下移动；所述固定支架底部固定连接夹持固定座，所述夹持固定座呈方形板体结构，所述夹持固定座顶部中心位置设置有第二弧形定位槽，所述夹持固定座两端与所述固定支架固定连接；所述固定支架内部两侧各设置有一个第二滑轨，所述第二滑轨位于所述夹持固定座上方位置；所述上剪切板呈方形结构，所述上剪切板两侧一体式设置有第二滑块，所述第二滑块滑动嵌合在所述第二滑轨内部，所述上剪切板通过第二滑块实现与第二滑轨滑动连接；所述上剪切板底部中心位置设置有第三弧形定位槽，所述第三弧形定位槽内部固定设置有上切刀，所述上切刀呈弧形结构；所述固定油缸数量为一个，所述固定油缸固定设置于所述固定支架顶部中心位置，所述固定油缸底部设置有固定油缸伸缩杆，所述固定油缸伸缩杆顶部一端与所述固定油缸固定连接，底部一端贯穿所述固定支架顶部与上切板顶部固定连接；所述固定油缸带动上切板在第二滑轨上实现上下移动；进一步的，所述第一滑轨顶部与顶部均固定设置有一个限位块。进一步的，所述第二滑轨顶部设置有一个限位块。进一步的，所述限位块呈方形结构。工作原理：铝棒一端穿过剪切工装的夹持固定座上；启动固定油缸，固定油缸将上剪切板推送到第二滑轨底部并停止；启动剪切油缸，剪切油缸将夹持机架推送到第一滑轨底部并停止，此时经过上、下剪切刀的相对运动，铝棒被切割一分为二；固定再次油缸启动，固定油缸带动上剪切板向上运动回复至初始位置；再次启动剪切油缸，剪切油缸带动夹持机架向上运动回复至初始位置。本专利技术的有益效果为：高效的剪切工装，通过特殊的夹持机架能够很好的夹持柱待切割的铝棒，切割时不会发生震动以及偏移，保证切割时的稳定性；上下切刀呈弧形结构，能够很好的贴合铝棒，切割效果好。附图说明图1为剪切工装左视图。图2为剪切工装右视图。图3为第一滑轨与第一滑块配合示意图。图4为第二滑轨与第二滑块配合示意图。附图标记剪切工装23、剪切机架24、第一滑轨25、限位块26、下剪切板27、第一弧形定位槽28、下切刀29、固定支架30、第一滑块31、第二滑轨32、夹持固定座33、第二弧形定位槽34、上剪切板35、第二滑块36、第三弧形定位槽37、上切刀38、固定油缸39、固定油缸伸缩杆40、剪切油缸41、剪切油缸伸缩杆42。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。本专利技术实施例中的固定设置、固定连接均为螺栓螺母连接，螺钉连接，胶粘，焊接等本领域人员所知晓的通用技术手段。一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装，其特征在于，所述剪切工装包括剪切机架、下剪切板、上剪切板、固定支架、夹持固定座、固定油缸以及剪切油缸；所述剪切机架呈n型结构，所述剪切机架内部两侧各固定设置有一个第一滑轨；所述下剪切板呈方形平板结构，所述下剪切板顶部中心位置设置有第一弧形定位槽，所述第一弧形定位槽内部固定设置有下切刀，所述下切刀呈弧形结构；所述下剪切板两端与所述剪切机架两侧固定连接；所述夹持机架呈n型结构，所述夹持机架两侧一体式设置有第一滑块，所述第一滑块滑动嵌合在所述第一滑轨内部，所述夹持机架通过第一滑块实现与第一滑轨滑动连接；所述剪切油缸数量为两个，固定设置于所述剪切机架顶部两侧，所述剪切油缸底部设置有剪切油缸伸缩杆，所述剪切油缸伸缩杆顶部一端与所述剪切油缸固定连接，底部一端贯穿所述剪切机架顶部与夹持机架顶部固定连接；所述剪切油缸带动固定支架在第一滑轨上实现上下移动；所述固定支架底部固定连接夹持固定座，所述夹持固定座呈方形板体结构，所述夹持固定座顶部中心位置设置有第二弧形定位槽，所述夹持固定座两端与所述固定支架固定连接；所述固定支架内部两侧各设置有一个第二滑轨，所述第二滑轨位于所述夹持固定座上方位置；所述上剪切板呈方形结构，所述上剪切板两侧一体式设置有第二滑块，所述第二滑块滑动嵌合在所述第二滑轨内部，所述上剪切板通过第二滑块实现与第二滑轨滑动连接；所述上剪切板底部中心位置设置有第三弧形定位槽，所述第三弧形定位槽内部固定设置有上切刀，所述上切刀呈弧形结构；所述固定油缸数量为一个，所述固定油缸固定设置于所述固定支架顶部中心位置，所述固定油缸底部设置有固定油缸伸缩杆，所述固定油缸伸缩杆顶部一端与所述固定油缸固定连接，底部一端贯穿所述固定支架顶部与上切板顶部固定连接；所述固定油缸带动上切板在第二滑轨上实现上下移动；进一步的，所述第一滑轨顶部与顶部均固定设置有一个限位块。进一步的，所述第二滑轨顶部设置有一个限位块。进一步的，所述限位块呈方形结构。工作原理：铝棒一端穿过剪切工装的夹持固定座上；启动固定油缸，固定油缸将上剪切板推送到第二滑轨底部并停止；启动剪切油缸，剪切油缸将夹持机架推送到第一滑轨底部并停止，此时经过上、下剪切刀的相对运动，铝棒被切割一分为二；固定再次油缸启动，固定油缸带动上剪切板向上运动回复至初始位置；再次启动剪切油缸，剪切油缸带动夹持机架向上运动回复至初始位置。本专利技术的有益效果为：高效的剪切工装，通过特殊的夹持机架能够很好的夹持柱待切割的铝棒，切割时不会发生震动以及偏移，保证切割时的稳定性；上下切刀呈弧形结构，能够很好的贴合铝棒，切割效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装，其特征在于，所述剪切工装包括剪切机架、下剪切板、上剪切板、固定支架、夹持固定座、固定油缸以及剪切油缸；所述剪切机架呈n型结构，所述剪切机架内部两侧各固定设置有一个第一滑轨；所述下剪切板呈方形平板结构，所述下剪切板顶部中心位置设置有第一弧形定位槽，所述第一弧形定位槽内部固定设置有下切刀，所述下切刀呈弧形结构；所述下剪切板两端与所述剪切机架两侧固定连接；所述夹持机架呈n型结构，所述夹持机架两侧一体式设置有第一滑块，所述第一滑块滑动嵌合在所述第一滑轨内部，所述夹持机架通过第一滑块实现与第一滑轨滑动连接；所述剪切油缸数量为两个，固定设置于所述剪切机架顶部两侧，所述剪切油缸底部设置有剪切油缸伸缩杆，所述剪切油缸伸缩杆顶部一端与所述剪切油缸固定连接，底部一端贯穿所述剪切机架顶部与夹持机架顶部固定连接；所述剪切油缸带动固定支架在第一滑轨上实现上下移动；所述固定支架底部固定连接夹持固定座，所述夹持固定座呈方形板体结构，所述夹持固定座顶部中心位置设置有第二弧形定位槽，所述夹持固定座两端与所述固定支架固定连接；所述固定支架内部两侧各设置有一个第二滑轨，所述第二滑轨位于所述夹持固定座上方位置；所述上剪切板呈方形结构，所述上剪切板两侧一体式设置有第二滑块，所述第二滑块滑动嵌合在所述第二滑轨内部，所述上剪切板通过第二滑块实现与第二滑轨滑动连接；所述上剪切板底部中心位置设置有第三弧形定位槽，所述第三弧形定位槽内部固定设置有上切刀，所述上切刀呈弧形结构；所述固定油缸数量为一个，所述固定油缸固定设置于所述固定支架顶部中心位置，所述固定油缸底部设置有固定油缸伸缩杆，所述固定油缸伸缩杆顶部一端与所述固定油缸固定连接，底部一端贯穿所述固定支架顶部与上切板顶部固定连接；所述固定油缸带动上切板在第二滑轨上实现上下移动。...

【技术特征摘要】
1.一种散热器铝型材生产专用剪切机的剪切工装，其特征在于，所述剪切工装包括剪切机架、下剪切板、上剪切板、固定支架、夹持固定座、固定油缸以及剪切油缸；所述剪切机架呈n型结构，所述剪切机架内部两侧各固定设置有一个第一滑轨；所述下剪切板呈方形平板结构，所述下剪切板顶部中心位置设置有第一弧形定位槽，所述第一弧形定位槽内部固定设置有下切刀，所述下切刀呈弧形结构；所述下剪切板两端与所述剪切机架两侧固定连接；所述夹持机架呈n型结构，所述夹持机架两侧一体式设置有第一滑块，所述第一滑块滑动嵌合在所述第一滑轨内部，所述夹持机架通过第一滑块实现与第一滑轨滑动连接；所述剪切油缸数量为两个，固定设置于所述剪切机架顶部两侧，所述剪切油缸底部设置有剪切油缸伸缩杆，所述剪切油缸伸缩杆顶部一端与所述剪切油缸固定连接，底部一端贯穿所述剪切机架顶部与夹持机架顶部固定连接；所述剪切油缸带动固定支架在第一滑轨上实现上下移动；所述固定支架底部固定连接夹持固定座，所述夹持固定座呈方形板体结构，所述夹持固定座顶部中心位置设置有第二弧形定位槽，所述夹持固定座两端与所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志朋，
申请(专利权)人：江苏英杰铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32