一种叠合板制造技术

一种叠合板，包括钢筋砼（１）和叠合用预制板（２），叠合用预制板（２）设置在楼板的底部，叠合用预制板（２）包括长条形底板（３），长条形纵肋（４），其特征在于长条形底板（３）上还设置有至少一条横肋（５），横肋（５）与纵肋（４）正交或斜交，纵肋（４）为一条、二条或三条或四条，横肋（５）为一条、二条、三条或三条以上。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种叠合板。(二)
技术介绍
目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼 板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板 损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低，但预 制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性差，如专利号为ZL0322765.2、名称为一种钢筋混凝土拼装楼板的专利，公开了 一种钢筋砼预制构件，预制构件由板、肋构成，肋上有穿钢筋的孔洞， 这种板的厚度大，使后置于现浇砼中的钢筋有效高度大为减少，影响了 楼板的双向受力平衡，难以形成等效双向板等。因此，研制一种新型的 叠合板已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种叠合板，具有减小构件截面尺寸、减少 支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特 占。"、、o本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼和叠合用预 制板，叠合用预制板设置在楼板的底部，叠合用预制板包括长条形底板， 长条形纵肋，其特征在于长条形底板上还设置有至少一条横肋，横肋与 纵肋正交或斜交，纵肋为一条、二条或三条或四条，横肋为一条、二条、 三条或三条以上。这样，当设置有长条形纵肋的度板上还设置有横肋时， 纵肋加强了底板纵向强度，而横肋的设置使底板形成了双向结构板，这 种叠合用预制板应用至楼板中后，使楼板的双向荷载能力差异小，改善 了楼板的受力性能，从而达到了本专利技术的目的，适用于现浇钢筋砼或预 应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适 用于叠合楼盖使用。本专利技术的特征在于至少二条横肋相互平行。这样，横肋的平行设置使底板的各部位受力承力性能更加均衡，使其在运输及施工应用过程中 不易损坏，有利于提高楼板的整体质量，降低损耗。本专利技术的特征在于纵肋两侧有横肋。这样，当纵肋两侧有横肋时， 纵肋两侧的底板强度均得到了加强，使其承力能力及抗冲击破坏能力更 均衡。本专利技术的特征在于纵肋两侧的横肋在纵肋部位连成跨纵肋的长条 形横肋。这样，纵肋两侧的横肋在纵肋部位连成跨纵肋的长条形横肋时， 横肋与纵肋可协同受力，将底板横肋和纵肋连成了共同受力的整体，使 叠合用预制板在运输及安装施工应用过程中不易损坏。本专利技术的特征在于跨纵肋的横肋有至少二条平行。这样，纵肋两侧 的横肋在纵肋部位连成跨纵肋的长条形横肋时，横肋与纵肋可协同受 力，将底板横肋和纵肋连成了共同受力的整体，使叠合用预制板在运输 及安装施工应用过程中不易损坏，使底板的各部位受力承力性能更加均 衡，使其在运输及施工应用过程中不易损坏，有利于提高楼板的整体质 量，降低损耗。本专利技术的特征在于跨纵肋的横肋的肋边间距为5-10cm， 10.1-20cm， 20.1-50 cm。这样，当横肋的肋边间距分别为上述尺寸时，能够充分满 足各种不同情况的实际应用，有利于降低应用成本。本专利技术的特征在于横肋的宽度为3-8cm， 8.1-15 cm， 15.1-25 cm， 25.1-60 cm。这样，当横肋的宽度分别为上述尺寸时，能够充分满足各 种不同情况的实际应用，有利于降低应用成本。本专利技术的特征在于横肋端部伸出有板间结合筋。这样，当所述叠合 用预制板应用至楼板中后，结合筋锚固于现浇砼中，使预制板和现浇砼 形成了整体，大大提高了楼板的整体性能，而且，也提高了预制板的横 向传力性能。本专利技术的特征在于纵肋端头伸出有结合筋。这样，当所述叠合用预 制板应用至楼板中后，端头伸出的结合筋可锚固于梁或柱或墙内，可大 幅度提高楼板的整体性及荷载能力。本专利技术的特征在于横肋或/和纵肋上有吊挂件。这样，当横肋或/和 纵肋上有吊挂件时，所述叠合用预制板应用至楼板中后，可十分方便地形成吊挂预置件，同时，在运输、安装过程中，可十分方便地吊运安装， 有利于提高施工速度，节约成本。本专利技术的特征在于底板上有吊挂件。这样，当底板上有吊挂件时， 所述叠合用预制板应用至楼板中后，可十分方便地形成吊挂预置件，同 时，在运输、安装过程中，可十分方便地吊运安装，有利于提高施工速 度，节约成本。本专利技术的特征在于横肋侧边有横向抗拉凹或/和凸形边。这样，当 横肋侧边有横向抗拉凹或/和凸形边时，所述叠合用预制板应用至楼板 中后，现浇砼与横肋侧边的凹或凸边相结合后，起到了良好的槎接作用， 使二者不会发生错位、开裂等质量问题，充分保证了楼板的质量。本专利技术的特征在于底板上有至少一条横向的凹槽。这样，当纵肋设置在底板上，并且底板上还设置有至少一条横向凹槽时，叠合倒T形 板的纵向刚度大，不易折断或者变形，有利于施工应用时叠合倒T形 板的支撑设置安装，充分保证了施工安全性，降低损耗，节约成本，同 时，因横向的凹槽设置，使叠合倒T形板与现浇砼相结合后，现浇砼 进入凹槽中凝结硬化，将叠合倒T形板与现浇砼结构牢牢叠合粘结铆 固，使其不易开裂，充分保证了叠合板的质量。本专利技术特征在于凹槽为贯通纵肋的凹槽。这样，当所述叠合倒T 形板应用至叠合楼板中时，现浇砼浇入凹槽中并同时穿过纵肋，形成同 时嵌固底板与纵肋的现浇砼结构，使之形成为双向叠合预制现浇结构 板，大幅度提高了楼板的结构整体性能，使叠合部位不易产生裂缝。本专利技术特征在于横向的凹槽为预先设置的纵筋靠近设置相交横向 结构受力钢筋的深入底板用的沉筋结构凹槽。这样，当所述叠合倒T 形板应用到楼板中时，因沉筋结构凹槽的设置，使后置于现浇砼结构中 的钢筋与底板内的钢筋间距大为縮小，大幅度提高了钢筋在楼板结构中 的有效高度，同时也提高了楼板的承力结构性能，使板的厚度大为减少， 承载力提高。本专利技术特征在于沉筋凹槽不是粗糙表面的凹槽，而是结构凹槽。这 样，当凹槽为结构凹槽时，现浇砼浇入结构凹槽中，形成了现浇砼与预 制构件相结合的现浇预制叠合楼板，使预制构件牢牢嵌固于现浇砼中，叠合界面不易损坏开裂。本专利技术特征在于底板上有横向凸板或凸条。这样，当底板上有横向凸板或凸条时，凸板或凸条大幅度提高了叠合倒T形板的横向刚度， 使板不易变形损坏，提高了叠合倒T形板的施工荷载承受能力，充分 保证了质量。本专利技术特征在于底板上的横向凹槽与凸条相间设置。这样，当横向 凹槽与凸条相间设置时，可有效提高底板的横向刚度与抗折强度，同时， 也能很好地降低板的自重。本专利技术特征在于底板的板边或板面或凸条或横向的凹槽有露筋或 网。这样，当底板的板边或板面或凸条或横向的凹槽有露筋或网时，所 述叠合倒T形板应用至楼板中时，露出的筋或网与现浇砼相结合后， 大幅度提高了现浇砼与预制构件结合界面的强度，使其二者不易开裂破 坏，保证了楼板的质量。本专利技术特征在于横向的凹槽上设置有盖槽筋。这样，当横向的凹槽 上设置有盖槽筋时，叠合倒T形板应用至楼板中后，盖槽筋与现浇砼 相结合后，大幅度提高了槽内现浇砼结构的刚度与强度，保证了楼板的 质量。本专利技术特征在于横向的凹槽中有连接件或铁丝。这样，当横向的凹 槽中有连接件或铁丝时，叠合倒T形板在应用至楼板的过程中，钢筋 及其它预埋管线可十分方便地通过连接件或铁丝锚固锁定，使其不易移 位，保证了楼板的浇筑质量。本专利技术特征在于横向的凹槽边或凸条边有横向抗裂露筋，连接底板 纵筋的连接件或铁丝。这样，当横向的凹槽边或凸条边有横向抗裂露筋， 连接底板纵筋的连接件或铁丝时，叠合倒T形板在应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠合板，包括钢筋砼（１）和叠合用预制板（２），叠合用预制板（２）设置在楼板的底部，叠合用预制板（２）包括长条形底板（３），长条形纵肋（４），其特征在于长条形底板（３）上还设置有至少一条横肋（５），横肋（５）与纵肋（４）正交或斜交，纵肋（４）为一条、二条或三条或四条，横肋（５）为一条、二条、三条或三条以上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]