一种环保的旋盘式自动喷涂机制造技术

技术编号:19542069 阅读:26 留言:0更新日期:2018-11-24 20:20
本发明专利技术公开了一种环保的旋盘式自动喷涂机,属于喷涂工艺设备领域,包括机架、物料输送线、喷涂仓、取料机械手、卸料机械手,物料输送线包括送料传输段和卸料传输段,喷涂机还包括设于送料传输段末端和卸料传输段头端之间的转筒,喷涂仓位于转筒内,卸料机械手位于卸料传输段的头端一侧,卸料传输段上等间距设有物料定位件,卸料传输段所在区域内设有喷涂仓二;喷涂仓内一侧安装有取料机械手,另一侧设有喷涂嘴;取料机携手上安装有位于物料输送线宽度方向两侧的两块夹持板一,物料定位件在平行于物料输送线长度方向上的两端分别设有两块夹持板三,喷涂仓二内设有喷嘴和红外传感器。本发明专利技术能实现对物料整体的全面喷涂,且批量加工时连续性较强。

An Environmental Protection Automatic Spraying Machine

The invention discloses an environmentally friendly rotary automatic spraying machine, which belongs to the field of spraying process equipment, including rack, material conveying line, spraying bin, feeding manipulator and unloading manipulator. The material conveying line includes feeding transmission section and unloading transmission section. The spraying machine also includes the end of feeding transmission section and the end of unloading transmission section. The rotating drum between the ends is located in the rotating drum, and the unloading manipulator is located at the end side of the unloading transmission section. Material positioning parts are equipped at equal intervals in the unloading transmission section, and the spraying bin 2 is equipped in the area where the unloading transmission section is located. The one side of the spraying bin is equipped with a feeding manipulator, and the other side is equipped with a spraying nozzle. There are two clamping plates one on both sides of the width direction of the material conveying line, two clamping plates three on both ends of the material locating part parallel to the length direction of the material conveying line, and a nozzle and an infrared sensor in the spraying bin two. The invention can realize the overall spraying of materials, and has strong continuity in batch processing.

【技术实现步骤摘要】
一种环保的旋盘式自动喷涂机
本专利技术涉及喷涂工艺设备领域,具体的涉及一种环保的旋盘式自动喷涂机。
技术介绍
在现有的加工工艺中,喷涂工序是一道经常使用的工序,现有该工序的完成一般通过人工喷涂,且在开放的空间内进行,占用场地非常大,存在大量搬运流程,为了防止污染环境,需要大功率的风机对作业空间进行抽排尘处理,同时现有的喷涂料回收装置的球式水膜集尘器并不能很好的吸收空气中的喷涂料,回收效率低,且排出的空气中含有对环境存在危害性的物质。在授权公告号为CN105032671B的专利中公开了一种节能环保旋盘式自动喷涂机,其公开了一种节能环保旋盘式自动喷涂机,其包括:机架;转盘,可转动地安装在机架上,转盘上设置若干工位,每个工位上皆设置有一与受喷件配合的工作台,该工作台可转动地安装在转盘上;若干喷涂仓,安装在机架上并位于转盘上方,喷涂仓下部开口,喷涂仓内设置有喷涂装置;物料输送线,用于输送受喷件;取料机械手,用于将物料输送线上的受喷件搬运到转盘上;卸料机械手,用于将转盘上加工好的受喷件搬运到物料输输送线上;抽粉尘装置,安装在机架上,用于对喷涂仓的粉尘进行抽排;喷涂料回收装置,与抽粉尘装置连接,用于回收空气中的喷涂料。其可进行流水线式自动化喷涂,占地空间小,节能环保。但其存在如下缺点:受喷件配合安置在工作台上,喷涂过程中,两者的接触面始终保持接触关系,则该受喷件的相应接触面不能得到喷涂,喷涂不全面;喷涂仓安装在机架上,位置固定,在进行喷涂时,转盘必须停转,多个受喷件喷涂需间歇式进行,工作效率相对较低。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题在于提供一种环保的旋盘式自动喷涂机,能实现对物料整体的全面喷涂,且批量加工时连续性较强,工作效率得以提升。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采取如下技术方案:一种环保的旋盘式自动喷涂机,包括机架、物料输送线、喷涂仓、取料机械手、卸料机械手及抽粉尘通路,所述喷涂仓内设有喷涂嘴,所述物料输送线包括送料传输段和卸料传输段,所述喷涂机还包括纵向直立于送料传输段末端的转筒,所述卸料传输段的头端位于转筒下方一侧,所述卸料机械手位于卸料传输段的头端一侧,所述卸料传输段上等间距设有物料定位件,所述卸料传输段所在区域内设有喷涂仓二;所述转筒中心处设有安装在机架上并由转动电机驱动的中心轴,所述转筒包括平行且相对设置的前面板和后面板以及连接于前面板和后面板之间的隔板,所述前面板和后面板均为固定套装在中心轴上的圆形板,所述隔板绕中心轴周圈等间距固定于中心轴表面,每相邻两隔板之间形成扇形的喷涂仓,所述喷涂仓对应前面板边沿处的端面敞口;在一个喷涂仓内,一侧隔板远离中心轴的一端所在侧安装有取料机械手,另一侧隔板上设有喷涂嘴;所述取料机械手包括构成“凵”形摆动件的摆轴和固定于摆轴两端并位于物料输送线宽度方向两侧的两根摆杆,所述摆轴安装在相应隔板上并与旋转电磁铁的输出轴固定连接,两根所述摆杆自由端的相对侧均可伸缩式安装有夹持板一,两块夹持板一内分别置有磁性相吸的强性电磁铁,两块夹持板一的相背面均连接伺服电机,所述伺服电机固定安装在摆杆上;所述卸料机械手包括构成“凵”形滑动件的定轴和固定于定轴两端并平行于物料输送线长度方向的两根定杆,所述定轴滑动连接于机架上并由电动推杆驱动,两根所述定杆自由端的相对侧均可伸缩式安装有夹持板二,两块夹持板二内分别置有磁性相吸的强性电磁铁;所述抽粉尘通路包括设于中心轴内部的通腔,所述转筒内部的中心轴上设有将通腔与喷涂仓一一连通的通口一,所述中心轴连接转动电机的一端所在侧外表面套装有固定在机架上的环形腔体,所述环形腔体与中心轴的连接处设有轴承二,所述环形腔体内的中心轴上设有连通环形腔体和通腔的通口二,所述环形腔体底部连接抽吸管,所述抽吸管连接抽吸泵;所述物料定位件包括座板、凸板及两个夹持板三,所述凸板固定于座板上表面的中部,所述座板内部对应凸板的中心处固定有内置有电磁块的固定块,所述夹持板三安装在移动杆上,所述移动杆为“⊥”形,所述座板长度方向上设有分别位于凸板两侧并平行于物料输送线长度方向的两个滑槽,所述滑槽的形状与移动杆底部相适配,所述移动杆底部内置有与电磁块磁性相吸的永磁块,所述移动杆底部与固定块之间连接有弹簧三;所述喷涂仓二包括位于物料输送线宽度方向两侧的相对设置的两块固定板及连接于两块固定板上端的挡板,所述固定板上设有喷涂区域高度等于物料相应喷涂面高度的喷嘴,两块所述固定板朝向卸料传输段头端的端部设有相对应的红外传感器。进一步地,所述夹持板一的安装结构为:两块所述夹持板一的相背面固定有花轴,所述伺服电机的输出轴固定连接有套装在花轴外侧的套筒,所述套筒安装于摆杆内,且套筒与摆杆之间设有轴承一,所述套筒内表面和花轴外表面分别对应布有相互卡合的条形卡齿,所述花轴位于套筒内的一端端面上固定有连接到套筒内底面的弹簧一。套筒内表面和花轴外表面设置的条形卡齿既能满足由套筒转动带动花轴转动的需求,同时又不影响花轴相对于套筒的轴向移动,从而能够促进实现两块夹持板一之间的夹紧需求和转动驱动需求。进一步地,所述夹持板二的安装结构为:两块所述夹持板二的相背面固定有内轴,所述定杆的自由端设有供内轴插入的插槽,所述内轴位于插槽内的一端端面上固定有连接到插槽内底面的弹簧二;所述定轴中部固定有与电动推杆连接的滑块,所述卸料传输段的头端侧边设有连接到机架上的竖直的固定杆,所述固定杆上设有纵向延伸的滑道,所述电动推杆安装于滑道一端。插槽与内轴的适配设置可满足内轴带动夹持板二相对于定杆的轴向移动需求,从而促进实现夹持板二夹紧物料的目的,滑块与滑道的设置可满足卸料机械手将物料放置在卸料传输段的相应物料定位件上。进一步地,所述夹持板一和夹持板二的夹持面上均布有防滑胶垫。防滑胶垫可增强相应夹持板对物料的夹持稳定性,便于后续驱动。进一步地,所述转筒内设有N个喷涂仓,N为不小于3的整数,所述转筒转动一个周期的时间记为T,送料传输段上相邻两物料之间的传输时间间隔记为t1,所述卸料机械手工作一个周期的时间记为t2,相邻两物料定位件之间的传输时间间隔记为t3,它们满足公式:相关公式的限定,可满足各机构之间的紧密精确衔接,并保证达到较高的工作效率。3.有益效果(1)本专利技术的物料输送线包括送料传输段和卸料传输段,对应的分别设有喷涂仓和喷涂仓二。喷涂仓内一侧隔板上安装有取料机械手,另一侧隔板上设有喷涂嘴,取料机械手连接旋转电磁铁,取料机携手上安装有位于物料输送线宽度方向两侧的两块夹持板一,两块夹持板一内分别置有磁性相吸的强性电磁铁,两块夹持板一的相背面均连接伺服电机。应用时,给夹持板一内的强性电磁铁通电,两块夹持板一之间产生磁吸力而相向移动,能夹紧于物料对应宽度方向的两侧面,然后启动旋转电磁铁,通过机械手自体的转动带动物料向喷涂仓内转动一定角度,以便于喷涂嘴正向喷涂物料,然后启动相应喷涂嘴和伺服电机,伺服电机能驱动夹持板一转动,因为夹持板一夹紧物料,从而带动物料转动,则喷涂嘴能对此时物料的两夹持面之间的四周面进行喷涂,伺服电机控制转动360°时,停止伺服电机和喷涂嘴,四周面喷涂完毕;卸料机械手可将四周面喷涂过的物料移送至卸料传输段上,卸料传输段上等间距可拆卸式设有物料定位件,卸料传输段所在区域内设有喷涂仓二,物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的旋盘式自动喷涂机,包括机架(1)、物料输送线、喷涂仓(2)、取料机械手(3)、卸料机械手(4)及抽粉尘通路(20),其特征在于,所述物料输送线包括送料传输段(5)和卸料传输段(6),所述喷涂机还包括纵向直立于送料传输段(5)末端的转筒(7),所述卸料传输段(6)的头端位于转筒(7)下方一侧,所述卸料机械手(4)位于卸料传输段(6)的头端一侧,所述卸料传输段(6)上等间距设有物料定位件(8),所述卸料传输段(6)所在区域内设有喷涂仓二(9);所述转筒(7)中心处设有安装在机架(1)上并由转动电机(10)驱动的中心轴(11),所述转筒(7)包括平行且相对设置的前面板(71)和后面板(72)以及连接于前面板(71)和后面板(72)之间的隔板(73),所述前面板(71)和后面板(72)均为固定套装在中心轴(11)上的圆形板,所述隔板(73)绕中心轴(11)周圈等间距固定于中心轴(11)表面,每相邻两隔板(73)之间形成扇形的喷涂仓(2),所述喷涂仓(2)对应前面板(71)边沿处的端面敞口;在一个喷涂仓(2)内,一侧隔板(73)远离中心轴(11)的一端所在侧安装有取料机械手(3),另一侧隔板(73)上设有喷涂嘴(12);所述取料机械手(3)包括构成“凵”形摆动件的摆轴(31)和固定于摆轴(31)两端并位于物料输送线宽度方向两侧的两根摆杆(32),所述摆轴(31)安装在相应隔板(73)上并与旋转电磁铁(13)的输出轴固定连接,两根所述摆杆(32)自由端的相对侧均可伸缩式安装有夹持板一(33),两块夹持板一(33)内分别置有磁性相吸的强性电磁铁(14),两块夹持板一(33)的相背面均连接伺服电机(15),所述伺服电机(15)固定安装在摆杆(32)上;所述卸料机械手(4)包括构成“凵”形滑动件的定轴(41)和固定于定轴(41)两端并平行于物料输送线长度方向的两根定杆(42),所述定轴(41)滑动连接于机架(1)上并由电动推杆(16)驱动,两根所述定杆(42)自由端的相对侧均可伸缩式安装有夹持板二(43),两块夹持板二(43)内分别置有磁性相吸的强性电磁铁(14);所述抽粉尘通路(20)包括设于中心轴(11)内部的通腔(201),所述转筒(7)内部的中心轴(11)上设有将通腔(201)与喷涂仓(2)一一连通的通口一(202),所述中心轴(11)连接转动电机(10)的一端所在侧外表面套装有固定在机架(1)上的环形腔体(203),所述环形腔体(203)与中心轴(11)的连接处设有轴承二(17),所述环形腔体(203)内的中心轴(11)上设有连通环形腔体(203)和通腔(201)的通口二(204),所述环形腔体(203)底部连接抽吸管(205),所述抽吸管(205)连接抽吸泵(18);所述物料定位件(8)包括座板(81)、凸板(82)及两个夹持板三(83),所述凸板(82)固定于座板(81)上表面的中部,所述座板(81)内部对应凸板(82)的中心处固定有内置有电磁块(19)的固定块(21),所述夹持板三(83)安装在移动杆(84)上,所述移动杆(84)为“⊥”形,所述座板(81)长度方向上设有分别位于凸板(82)两侧并平行于物料输送线长度方向的两个滑槽(85),所述滑槽(85)的形状与移动杆(84)底部相适配,所述移动杆(84)底部内置有与电磁块(19)磁性相吸的永磁块(22),所述移动杆(84)底部与固定块(21)之间连接有弹簧三(23);所述喷涂仓二(9)包括位于物料输送线宽度方向两侧的相对设置的两块固定板(91)及连接于两块固定板(91)上端的挡板(92),所述固定板(91)上设有喷涂区域高度等于物料相应喷涂面高度的喷嘴(24),两块所述固定板(91)朝向卸料传输段(6)头端的端部设有相对应的红外传感器(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保的旋盘式自动喷涂机,包括机架(1)、物料输送线、喷涂仓(2)、取料机械手(3)、卸料机械手(4)及抽粉尘通路(20),其特征在于,所述物料输送线包括送料传输段(5)和卸料传输段(6),所述喷涂机还包括纵向直立于送料传输段(5)末端的转筒(7),所述卸料传输段(6)的头端位于转筒(7)下方一侧,所述卸料机械手(4)位于卸料传输段(6)的头端一侧,所述卸料传输段(6)上等间距设有物料定位件(8),所述卸料传输段(6)所在区域内设有喷涂仓二(9);所述转筒(7)中心处设有安装在机架(1)上并由转动电机(10)驱动的中心轴(11),所述转筒(7)包括平行且相对设置的前面板(71)和后面板(72)以及连接于前面板(71)和后面板(72)之间的隔板(73),所述前面板(71)和后面板(72)均为固定套装在中心轴(11)上的圆形板,所述隔板(73)绕中心轴(11)周圈等间距固定于中心轴(11)表面,每相邻两隔板(73)之间形成扇形的喷涂仓(2),所述喷涂仓(2)对应前面板(71)边沿处的端面敞口;在一个喷涂仓(2)内,一侧隔板(73)远离中心轴(11)的一端所在侧安装有取料机械手(3),另一侧隔板(73)上设有喷涂嘴(12);所述取料机械手(3)包括构成“凵”形摆动件的摆轴(31)和固定于摆轴(31)两端并位于物料输送线宽度方向两侧的两根摆杆(32),所述摆轴(31)安装在相应隔板(73)上并与旋转电磁铁(13)的输出轴固定连接,两根所述摆杆(32)自由端的相对侧均可伸缩式安装有夹持板一(33),两块夹持板一(33)内分别置有磁性相吸的强性电磁铁(14),两块夹持板一(33)的相背面均连接伺服电机(15),所述伺服电机(15)固定安装在摆杆(32)上;所述卸料机械手(4)包括构成“凵”形滑动件的定轴(41)和固定于定轴(41)两端并平行于物料输送线长度方向的两根定杆(42),所述定轴(41)滑动连接于机架(1)上并由电动推杆(16)驱动,两根所述定杆(42)自由端的相对侧均可伸缩式安装有夹持板二(43),两块夹持板二(43)内分别置有磁性相吸的强性电磁铁(14);所述抽粉尘通路(20)包括设于中心轴(11)内部的通腔(201),所述转筒(7)内部的中心轴(11)上设有将通腔(201)与喷涂仓(2)一一连通的通口一(202),所述中心轴(11)连接转动电机(10)的一端所在侧外表面套装有固定在机架(1)上的环形腔体(203),所述环形腔体(203)与中心轴(11)的连接处设有轴承二(17),所述环形腔体(203)内的中心轴(11)上设有连通环形腔体(203)和通腔(201)的通口二(204),所述环形腔体(203)底部连接抽吸管(205),所述抽吸管(205)连接抽吸泵(18);所述物料定位件(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁芳漆小敏王波张钱斌李琤倪晋挺王坤岳肖飞张款张晓辉
申请(专利权)人:安徽机电职业技术学院
类型:发明
国别省市:安徽,34

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