自热米饭生产线及自热米饭生产方法技术

自热米饭生产线包括洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置，所述洗米装置将洗干净的大米输送给泡米装置，泡米装置将浸泡好的米输送给灌装装置，灌装装置将浸泡好的大米及营养液定量的输送到蒸煮盒；微波蒸煮装置对蒸煮盒内的大米及营养液进行加热蒸煮，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发；封膜装置对盛装熟化的大米的蒸煮盒封装后获得半成品蒸煮盒；二次熟化杀菌装置进行高温杀菌及二次熟化。本发明专利技术还提供一种自热米饭生产方法。通过选米、泡米、微波熟化、二次熟化等工艺，煮熟后的米饭的米粒之间的粘度较小，有嚼劲，口感较好，米饭不发生返生，适合制作自热米饭。

【技术实现步骤摘要】
自热米饭生产线及自热米饭生产方法
本专利技术涉及米饭加工
，尤其涉及一种自热米饭生产线及自热米饭生产方法。
技术介绍
大米分为籼米和粳米。一般南方多种植籼米，北方多种植粳米。随着米饭加工的深入，自热米饭的产品越来越完善。籼米的直链淀粉含量高，因此粘度较小，生产出来的自热米饭较为松散。而粳米的直链淀粉含量较低，生产出的自热米饭的粘度较大，口感较为软糯。不同的人口味不一样，有人喜欢吃籼米，有人喜欢吃粳米。不管是籼米生产出来的自热米饭，还是粳米生产出来的自热米饭，在存储时间久了之后，当再次对自热米饭加热时，自热米饭容易发生返生的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种不易发生返生的自热米饭生产线。还有必要提供一种利用自热米饭生产线制作不发生返生的自热米饭的生产方法。一种自热米饭生产线包括洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置，洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置依次设置，所述洗米装置将洗干净的大米输送给泡米装置，泡米装置将浸泡好的米输送给灌装装置，灌装装置将浸泡好的大米及营养液定量的输送到蒸煮盒；微波蒸煮装置对蒸煮盒内的大米及营养液进行加热蒸煮，以通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发；封膜装置对盛装熟化的大米的蒸煮盒封装后获得半成品蒸煮盒；二次熟化杀菌装置将半成品蒸煮盒以盒底向上、密封膜向下的方式固定，并进行高温杀菌及二次熟化，以使位于盒底的汇集的少量营养液在自身重力向密封膜靠近的过程中汽化后向上扩散以促使位于盒底的大米粒松散。一种自热米饭的生产方法包括以下步骤：步骤S001，选择直链淀粉的重量含量在12%~19%的大米倒入洗米装置中进行清洗，以将大米表面清洗干净；步骤S002，将清洗后的大米倒入泡米装置浸泡40~90分钟，使大米的重量含水率达到26%~32%；步骤S003，将经过步骤S002浸泡后的大米通过灌装装置倒入蒸煮盒中，并在蒸煮盒中加营养液，大米与营养液的质量比为1：（1.1~1.3），所述酸水为酸水指在纯净水中加入质量百分比为0.1%~0.4%的葡萄糖酸-δ-内酯，以对米饭进行保鲜、增白；步骤S004，利用微波蒸煮装置对蒸煮盒内的米及营养液进行加热蒸煮，以通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发，微波蒸煮装置的功率为80kW，微波熟化的时间为12~25分钟。步骤S005，将经过步骤S004获得的盛装有熟化的大米的蒸煮盒放入封膜装置的凹形槽中，经冷风吹3~5s后抽真空进行封膜处理，以获得半成品蒸煮盒；步骤S006，将半成品蒸煮盒以盒底向上、密封膜向下的方式设置在二次熟化杀菌装置，对半成品蒸煮盒中的熟化大米进行高温杀菌及二次熟化，以使位于盒底的汇集的少量营养液在自身重力向密封膜靠近的过程中汽化后向上扩散以促使位于盒底的大米粒松散，其中，加热温度为115℃~121℃，加热时间为10min~30min，米饭的重量含水率在62~65%。有益效果：本专利技术提供一种自热米饭生产线以及一种利用自热米饭生产线制备自热米饭的生产方法，自热米饭生产线包括洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置，微波蒸煮装置对蒸煮盒内的大米及营养液进行加热蒸煮，通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发；二次熟化杀菌装置将半成品蒸煮盒以盒底向上、密封膜向下的方式固定，并进行高温杀菌及二次熟化，以使位于盒底的汇集的少量营养液在自身重力向密封膜靠近的过程中汽化后向上扩散以促使位于盒底的大米粒松散，解决了米饭返生的问题，同时使得大米制成的米饭口感较好。附图说明图1为本专利技术的自热米饭生产线的结构示意图。图2为本专利技术的自热米饭生产线的另一较佳角度的结构示意图。图3为本专利技术的自热米饭生产线的包括洗米装置和泡米装置的局部结构示意图。图4为本专利技术的自热米饭生产线的包括洗米装置和泡米装置的剖面图。图5为本专利技术的自热米饭生产线的包括灌装装置的结构示意图。图6为本专利技术的自热米饭生产线的二次熟化杀菌装置的结构示意图。图7为本专利技术的蒸煮盒放置盘组件的拆分状态的结构示意图。图8为本专利技术的支撑盘体的结构示意图。图9为本专利技术的蒸煮盒放置盘组件的扣合状态的结构示意图。图10为蒸煮盒位于盒顶放置盘内的状态图。图中：自热米饭生产线10、洗米装置20、米仓201、第一水管202、洗米槽203、第一搅拌机构204、第一盛水槽205、泡米装置30、固定支架301、泡米罐302、外保护层3021、内盛放层3022、紫外线灭菌灯3023、引米管303、第二水管304、沥水罐305、第二盛水槽306、灌装装置40、第一大米传送带401、灌装槽402、蒸煮盒传送带403、调配液补给装置404、微波蒸煮装置50、第二大米传送带501、微波加热箱502、蒸汽处理机构503、封膜装置60、二次熟化杀菌装置70、保温壳体701、加热装置702、蒸煮盒放置架703、蒸煮盒放置盘组件704、盒顶放置盘7041、限定槽70411、盒底放置盘7042、支撑盘体70421、蒸煮盒盛放架70422。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。请参看图1至图5，一种自热米饭生产线10包括洗米装置20、泡米装置30、灌装装置40、微波蒸煮装置50、封膜装置60、二次熟化杀菌装置70，洗米装置20、泡米装置30、灌装装置40、微波蒸煮装置50、封膜装置60、二次熟化杀菌装置70依次设置，所述洗米装置20将洗干净的大米输送给泡米装置30，泡米装置30将浸泡好的米输送给灌装装置40，灌装装置40将浸泡好的大米及营养液定量的输送到蒸煮盒；微波蒸煮装置50对蒸煮盒内的大米及营养液进行加热蒸煮，以通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发；封膜装置60对盛装熟化的大米的蒸煮盒封装后获得半成品蒸煮盒；二次熟化杀菌装置70将半成品蒸煮盒以盒底向上、密封膜向下的方式固定，并进行高温杀菌及二次熟化，以使位于盒底的汇集的少量营养液在自身重力向密封膜靠近的过程中汽化后向上扩散以促使位于盒底的大米粒松散。进一步的，所述洗米装置20包括米仓201、第一水管202、洗米槽203、第一搅拌机构204、第一盛水槽205，所述米仓201的下端与洗米槽203的上端通过管道连通，以将大米导入洗米槽203，第一水管202的出水端以洗米槽203连通，以对大米进行清洗，洗米槽203为网状，以将清洗后的水排出，第一搅拌机构204的搅拌端设置在洗米槽203中，以对大米进行搅拌，第一盛水槽205位于洗米槽203的下方，以承接洗米槽203中的水。进一步的，所述泡米装置30包括固定支架301、泡米罐302、引米管303、输送泵、第二水管304、沥水罐305、第二盛水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自热米饭生产线，其特征在于：包括洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置，洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置依次设置，所述洗米装置将洗干净的大米输送给泡米装置，泡米装置将浸泡好的米输送给灌装装置，灌装装置将浸泡好的大米及营养液定量的输送到蒸煮盒；微波蒸煮装置对蒸煮盒内的大米及营养液进行加热蒸煮，以通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发；封膜装置对盛装熟化的大米的蒸煮盒封装后获得半成品蒸煮盒；二次熟化杀菌装置将半成品蒸煮盒以盒底向上、密封膜向下的方式固定，并进行高温杀菌及二次熟化，以使位于盒底的汇集的少量营养液在自身重力向密封膜靠近的过程中汽化后向上扩散以促使位于盒底的大米粒松散。

【技术特征摘要】
1.一种自热米饭生产线，其特征在于：包括洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置，洗米装置、泡米装置、灌装装置、微波蒸煮装置、封膜装置、二次熟化杀菌装置依次设置，所述洗米装置将洗干净的大米输送给泡米装置，泡米装置将浸泡好的米输送给灌装装置，灌装装置将浸泡好的大米及营养液定量的输送到蒸煮盒；微波蒸煮装置对蒸煮盒内的大米及营养液进行加热蒸煮，以通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，在蒸煮盒内的大米均匀熟化后主动排出蒸汽以加快蒸煮盒内的营养液散发；封膜装置对盛装熟化的大米的蒸煮盒封装后获得半成品蒸煮盒；二次熟化杀菌装置将半成品蒸煮盒以盒底向上、密封膜向下的方式固定，并进行高温杀菌及二次熟化，以使位于盒底的汇集的少量营养液在自身重力向密封膜靠近的过程中汽化后向上扩散以促使位于盒底的大米粒松散。2.如权利要求1所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述洗米装置包括米仓、第一水管、洗米槽、第一搅拌机构、第一盛水槽，所述米仓的下端与洗米槽的上端通过管道连通，以将大米导入洗米槽，第一水管的出水端以洗米槽连通，以对大米进行清洗，洗米槽为网状，以将清洗后的水排出，第一搅拌机构的搅拌端设置在洗米槽中，以对大米进行搅拌，第一盛水槽位于洗米槽的下方，以承接洗米槽中的水。3.如权利要求2所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述泡米装置包括固定支架、泡米罐、引米管、输送泵、第二水管、沥水罐、第二盛水槽，所述固定支架设置在洗米装置的后方，泡米罐与固定支架的上端固定连接，引米管的出料口与泡米罐的上端连通，引米管的进料口与洗米槽连通，输送泵设置在引米管上，以将洗米槽中的水和米引入泡米罐，第二水管的出水口与泡米罐的上端连通，第二水管的进水口与第一盛水罐连通，以将泡米罐中多余的水从第二水管排到第一盛水槽，泡米罐的下端与沥水罐连通，以将浸泡后含有水的大米进行除水，沥水罐的底部与第二盛水槽连通，沥水槽的侧壁为网状，以将过滤后的水排入第二盛水槽，沥水罐的下端设有出料口，沥水罐的出料口位于灌装装置的正上方，以将沥水后的大米排到灌装装置上。4.如权利要求3所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述泡米罐包括外保护层、内盛放层，内盛放层的侧壁透明，外保护层和内盛放层之间的空腔均匀设有若干紫外线灭菌灯，外保护层和内盛放层之间的空腔的上端设有通孔，以架设紫外线灭菌灯，同时便于更换受损的紫外线灭菌灯，以利用紫外线灭菌灯对泡米罐中的物料进行抑菌、灭菌，内盛放层中设有加热装置，以使内盛放层中的温度达到浸泡温度要求，进而促使米尽快吸收水分，缩短浸泡时间。5.如权利要求3或4所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述灌装装置包括第一大米传送带、灌装槽、蒸煮盒传送带、调配液补给装置，所述第一大米传送带的一端位于沥水罐的正下方，以将沥水后的大米导入第一大米传送带，第一大米传送带的另一端位于灌装槽的正上方，以将大米导入灌装槽，灌装槽的底部设有出料口，蒸煮盒传送带的一端位于灌装槽的出料口的下方，蒸煮盒传送带上放置有若干蒸煮盒，当蒸煮盒位于灌装槽的出料口的正下方时，灌装槽中的大米导入蒸煮盒，调配液补给装置位于灌装槽的前方，以便于向蒸煮盒中加水，蒸煮盒传送带的另一端与微波蒸煮装置连接，以将蒸煮盒放置到微波蒸煮装置中。6.如权利要求5所述的自热米饭生产线，其特征在于：所述微波蒸煮装置包括第二大米传送带、微波加热箱，所述第二大米传送带与第一大米传送带连接，以将装有米饭和水的蒸煮盒转移到第二大米传送带上，第二大米传送带设置在微波加热箱中，以在传送过程中对蒸煮盒中的大米进行加热蒸煮，通过蒸煮盒内的沸腾的营养液使蒸煮盒内的大米均匀熟化，微波加热箱的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学文，刘自斌，侯志祥，张洁，邓志军，
申请(专利权)人：宁夏塞外香食品有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64