一种新型耐磨陶瓷异径管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨陶瓷异径管，包括法兰、管体、把手、小径接口和大径接口，所述大径接口上设有大径密封槽，所述大径密封槽一侧设有法兰，所述法兰上设有螺纹孔，所述法兰一侧设有管体，所述管体上设有两个把手，两个把手对称设置，所述管体一侧设有小径接口，所述小径接口上设有小径密封槽，所述管体外部为外金属层，所述外金属层内侧设有陶瓷，所述外金属层与陶瓷层通过粘接剂连接，所述陶瓷层内侧设有中空层，中空层的设置减少了材料使用量，法兰与管体和大径接口均为焊接连接，大径接口和小径接口方便安装不同孔径的管子，把手方便该陶瓷异径管的运输移动，大径密封槽和小径密封槽，防止异径管在连接处泄漏，保证密封可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨陶瓷异径管
本技术涉及一种工业管道领域，具体为一种新型耐磨陶瓷异径管。
技术介绍
陶瓷钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性较好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，异径管又称之为大小头，它是一种化工管件，主要用于两种不同管径的连接；目前市场上流行的异径管主要有同心异径管和偏心异径管等两大类，陶瓷异径管具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金；陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上；陶瓷异径管耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作；陶瓷异径管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的；陶瓷异径管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装，陶瓷异径管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便；陶瓷异径管因其多种性能而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道，但传统的陶瓷异径管用料较多，且很难保证其不发生泄露，除此以外，陶瓷异径管的移动、运输和包装都较为复杂，因此，我们需要进一步改善陶瓷异径管结构，使其满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型耐磨陶瓷异径管，通过设置中空层来减少了材料使用量，不仅节省了材料，还保证了该陶瓷异径管的性能，耐磨性能好且强度高，法兰与管体和大径接口均为焊接连接，因此，大径接口和小径接口方便安装不同孔径的管子，把手方便该陶瓷异径管的运输、移动和包装，大径密封槽和小径密封槽，可防止异径管在连接处泄漏，保证密封可靠性，内部双层套管结构，更加保温耐热，可应用在多个领域，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐磨陶瓷异径管，包括法兰、管体、把手、小径接口和大径接口，所述大径接口上设有大径密封槽，所述大径密封槽一侧设有法兰，所述法兰上设有螺纹孔，所述法兰一侧设有管体，所述管体上设有两个把手，两个把手对称设置，所述管体一侧设有小径接口，所述小径接口上设有小径密封槽，所述管体外部为外金属层，外金属层内侧设有陶瓷，所述外金属层与陶瓷层通过粘接剂连接，所述陶瓷层内侧设有中空层，所述中空层内设有若干肋板，所述陶瓷层通过这若干肋板连接内金属层，所述内金属层通过粘合剂连接内壁陶瓷层。进一步而言，所述大径接口和小径接口与管体均为焊接连接。进一步而言，所述陶瓷层和内金属层与肋板均为焊接连接。进一步而言，所述法兰与管体焊接连接。进一步而言，所述法兰与大径接口焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置中空层来减少了材料使用量，不仅节省了材料，还保证了该陶瓷异径管的性能，耐磨性能好且强度高，法兰与管体和大径接口均为焊接连接，因此，大径接口和小径接口方便安装不同孔径的管子，把手方便该陶瓷异径管的运输、移动和包装，大径密封槽和小径密封槽，可防止异径管在连接处泄漏，保证密封可靠性，内部双层套管结构，更加保温耐热，可应用在多个领域。附图说明图1为本技术一种新型耐磨陶瓷异径管分布图。图2为本技术一种新型耐磨陶瓷异径管结构示意图。图3为本技术一种新型耐磨陶瓷异径管法兰结构示意图。图4为本技术一种新型耐磨陶瓷异径管内部结构示意图。图中：1、大径密封槽；2、法兰；3、管体；4、把手；5、小径接口；6、小径密封槽；7、螺纹孔；8、外金属层；9、粘接剂；10、陶瓷层；11、中空层；12、肋板；13、内金属层；14、粘合剂；15、内壁陶瓷层；16、大径接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型耐磨陶瓷异径管，包括法兰2、管体3、把手4、小径接口5和大径接口16，所述大径接口16上设有大径密封槽1，所述大径密封槽1一侧设有法兰2，所述法兰2上设有螺纹孔7，所述法兰2一侧设有管体3，所述管体3上设有两个把手4，两个把手4对称设置，所述管体3一侧设有小径接口5，所述小径接口5上设有小径密封槽6，所述管体3外部为外金属层8，外金属层8内侧设有陶瓷层10，所述外金属层8与陶瓷层10通过粘接剂9连接，所述陶瓷层10内侧设有中空层11，所述中空层11内设有若干肋板12，所述陶瓷层10通过这若干肋板12连接内金属层13，所述内金属层13通过粘合剂14连接内壁陶瓷层15。所述大径接口16和小径接口5与管体均为焊接连接，所述陶瓷层10和内金属层13与肋板12均为焊接连接，所述法兰2与管体3焊接连接，所述法兰2与大径接口16焊接连接。工作原理：将带有螺纹孔7的法兰2焊接在管体3大径处，法兰2另一侧与带有大径密封槽1的大径接口16焊接，管体3上对称设置两个把手4，管体3另一侧通过焊接连接带有小径密封槽6的小径接口5，因此，大径接口16和小径接口5方便安装不同孔径的管子，把手方便该陶瓷异径管的运输、移动和包装，大径密封槽1和小径密封槽6，可防止异径管在连接处泄漏，保证密封可靠性，其中，管体3结构为双层套管结构，最外层设有外金属层8，外金属层8内侧通过粘接剂9设有陶瓷层10，陶瓷层10内侧设有中空层11，通过设置中空层11来减少了材料使用量，不仅节省了材料，还保证了该陶瓷异径管的性能，耐磨性能好且强度高，陶瓷层10一侧通过与带有肋板12的中空层11焊接连接内金属层13，内金属层13通过粘合剂14连接内壁陶瓷层15。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐磨陶瓷异径管，其特征在于：包括法兰（2）、管体（3）、把手（4）、小径接口（5）和大径接口（16），所述大径接口（16）上设有大径密封槽（1），所述大径密封槽（1）一侧设有法兰（2），所述法兰（2）上设有螺纹孔（7），所述法兰（2）一侧设有管体（3），所述管体（3）上设有两个把手（4），两个把手（4）对称设置，所述管体（3）一侧设有小径接口（5），所述小径接口（5）上设有小径密封槽（6），所述管体（3）外部为外金属层（8），外金属层（8）内侧设有陶瓷层（10），所述外金属层（8）与陶瓷层（10）通过粘接剂（9）连接，所述陶瓷层（10）内侧设有中空层（11），所述中空层（11）内设有若干肋板（12），所述陶瓷层（10）通过这若干肋板（12）连接内金属层（13），所述内金属层（13）通过粘合剂（14）连接内壁陶瓷层（15）。

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨陶瓷异径管，其特征在于：包括法兰（2）、管体（3）、把手（4）、小径接口（5）和大径接口（16），所述大径接口（16）上设有大径密封槽（1），所述大径密封槽（1）一侧设有法兰（2），所述法兰（2）上设有螺纹孔（7），所述法兰（2）一侧设有管体（3），所述管体（3）上设有两个把手（4），两个把手（4）对称设置，所述管体（3）一侧设有小径接口（5），所述小径接口（5）上设有小径密封槽（6），所述管体（3）外部为外金属层（8），外金属层（8）内侧设有陶瓷层（10），所述外金属层（8）与陶瓷层（10）通过粘接剂（9）连接，所述陶瓷层（10）内侧设有中空层（11），所述中空层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱军，
申请(专利权)人：江苏鑫都管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32