一种陶瓷复合钢管激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34374230 阅读:112 留言:0更新日期:2022-07-31 12:40
本发明专利技术属于焊接技术领域,具体是一种陶瓷复合钢管激光焊接装置包括工字台,所述工字台下方水平段上表面自前往后均匀设置有升降装置,且位移控制装置和升降装置相互配合,所述升降装置的上方设置有承托装置,所述承托装置的上方设置有挤压装置,所述工字台左侧下方设置有转动装置,且转动装置位于升降装置的内部,所述工字台上方水平段的左侧位置设置有角度调节装置,所述工字台水平段相对面之间自前往后对称设置有限位装置,所述工字台上方水平段右侧位置设置有驱动装置,所述驱动装置的下方均置有移动装置,所述移动装置中安装有清洁装置;本发明专利技术可以同时对不同型号的陶瓷复合钢管中的弯管和直管焊接,且能对焊缝位置的金属杂质进行刮除。杂质进行刮除。杂质进行刮除。

A laser welding device for ceramic composite steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷复合钢管激光焊接装置


[0001]本专利技术属于焊接
,具体涉及一种陶瓷复合钢管激光焊接装置。

技术介绍

[0002]陶瓷复合钢管是一种由陶瓷和金属有机结合起来所形成的复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒,烧结厂物料的输送,寿命比普通钢管高15倍以上,也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
[0003]在使用过程中,往往需要将多个陶瓷复合钢管焊接在一起,从而形成一整个输送管道,但由于陶瓷复合钢管内部三氧化二铝内衬其焊接性能差,从而导致气密性、强度和腐蚀性无法达到气液输送的要求;此外,在焊接过程中,常常因为其定位不准确导致焊接产生偏差,且激光在对陶瓷复合钢管焊接的过程中会在陶瓷复合钢管的表面形成大量的金属颗粒物,并且当下不同作业环境下所采用的陶瓷复合钢管型号也是多种多样,针对这种情况往往需要对不同大小、形状甚至是不同类型的陶瓷复合钢管进行焊接,进而适用于各种不同的用途和工作环境。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷复合钢管激光焊接装置,其特征在于:包括工字台(1),所述工字台(1)下方水平段上表面自前往后均匀设置有位移控制装置(2),所述工字台(1)下方水平段上表面自前往后均匀设置有升降装置(3),且位移控制装置(2)和升降装置(3)相互配合,所述升降装置(3)的上方设置有承托装置(4),所述承托装置(4)的上方设置有挤压装置(5),所述工字台(1)左侧下方设置有转动装置(6),且转动装置(6)位于升降装置(3)的内部,所述工字台(1)上方水平段的左侧位置设置有角度调节装置(7),所述工字台(1)水平段相对面之间自前往后对称设置有限位装置(8),所述工字台(1)上方水平段右侧位置设置有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的下方设置有移动装置(10),所述移动装置(10)中安装有清洁装置(11);其中,所述升降装置(3)包括滑槽(31)、第一千斤顶(32)、第二千斤顶(33)、圆台(34)、带轴旋转座(35)和压电陶瓷(36),所述工字台(1)下方水平段上端面自前往后均匀开设有滑槽(31),每个所述滑槽(31)内从左往右分别滑动安装有第一千斤顶(32)和第二千斤顶(33),且第一千斤顶(32)的形状呈H形,所述第一千斤顶(32)的上端面固定安装有圆台(34),圆台(34)上端面中间位置贯穿安装有带轴旋转座(35),且带轴旋转座(35)的小端穿过第一千斤顶(32)的水平段,带轴旋转座(35)的大端上端面固定安装有压电陶瓷(36);所述转动装置(6)包括第二电机(61)、第一齿轮(62)、第二齿轮(63)、第一旋转轴(64)、第三齿轮(65)、凹形台(66)、第四齿轮(67)和第五齿轮(68),所述第一千斤顶(32)的左侧竖直段内壁安装有第二电机(61),第二电机(61)的输出端通过联轴器安转有第一齿轮(62),所述带轴旋转座(35)靠近第二电机(61)输出端的一端安装有第二齿轮(63),且带轴旋转座(35)的中间位置转动安装有第一旋转轴(64),第一旋转轴(64)的上端靠近中间位置安装有第三齿轮(65),所述压电陶瓷(36)的上端面固定安装有凹形台(66),所述第一旋转轴(64)贯穿圆台(34)、压电陶瓷(36)和凹形台(66),且第三齿轮(65)的下端面与凹形台(66)的内凹形面滑动接触,所述凹形台(66)的凹形面通过转轴沿周向均匀安装有第四齿轮(67),所述凹形台(66)的下方内壁转动安装有与第四齿轮(67)相啮合的第五齿轮(68)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合钢管激光焊接装置,其特征在于:所述位移控制装置(2)包括第一电机(21)、第六齿轮(22)、双向螺纹杆(23)、第七齿轮(24)、第一带轮(25)和第二带轮(26),所述工字台(1)下方水平段上端面安装有第一电机(21),且第一电机(21)位于前侧个滑槽(31)的右后侧位置,第一电机(21)的输出轴通过联轴器安装有第六齿轮(22),所述第一千斤顶(32)和第二千斤顶(33)的下端竖直端面共同螺纹安装有双向螺纹杆(23),前侧双向螺纹杆(23)的右端固定安装有第七齿轮(24),且第六齿轮(22)与第七齿轮(24)相互啮合,前侧所述双向螺纹杆(23)靠近第七齿轮(24)的一端安装有第一带轮(25),另一个所述双向螺纹杆(23)的右端安装有第二带轮(26),且第一带轮(25)和第二带轮(26)之间通过皮带传动。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合钢管激光焊接装置,其特征在于:所述承托装置(4)包括第一承托台(41)、第二承托台(42)和矩形台(43),所述第一旋转轴(64)的最上端固定安装有第一承托台(41),所述第五齿轮(68)的上端面固定安装有第二承托台(42),所述第二千斤顶(33)的上端固定安装有矩形台(43)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷复合钢管激光焊接装置,其特征在于:所述挤压装置(5)包括弯管放料口(51)、矩形槽(52)、挤压块(53)、第一复位弹簧(54)、长形槽(55)、直管放料口(56)、长条形电磁铁(57)和伸缩件(58),所述第一承托台(41)和第二承托台(42)的
上端面沿径向方向均开设有弯管放料口(51),且第一承托台(41)和第二承托台(42)中弯管放料口(51)的两端均对称开设有与其相连通的两组矩形槽(52),矩形槽(52)的竖直端面之间通过转轴安装有挤压块(53),挤压块(53)的下端面中间位置均安装有第一复位弹簧(54),且第一复位弹簧(54)远离挤压块(53)的一端与第一承托台(41)固定连接,所述矩形台(43)的上端面对称开设有长形槽(55),且矩形台(43)的正中间位置开设有直管放料口(56),每个所述长形槽(55)远离直管放料口(56)的竖直段内壁均安装有长条形电磁铁(57),...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘爱军
申请(专利权)人:江苏鑫都管业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1