一种交叉带自动分拣线单层滑槽制造技术

技术编号:19524951 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-24 00:25
本实用新型专利技术提供一种交叉带自动分拣线单层滑槽,包括固定横杆、满格光电组合设备、三角折板、格口支撑架、穿戴杆装配体二、穿戴杆装配体三以及撑袋架固定板,固定横杆安装在滑板焊接体下端,满格光电组合设备安装在滑板焊接体下端面上,三角折板固定在滑板焊接体上表面上,格口支撑架固定在滑板焊接体下端面上,该设计提高了货物的分拣效率,且结构紧凑,美观度高,穿戴杆装配体二设置在穿戴杆装配体三上端面中部位置,撑袋架固定板套装在穿戴杆装配体三外表面后部位置,且撑袋架固定板与固定横杆相连接,该设计减低生产安装成本,减少场地占用率,本实用新型专利技术结构结构紧凑,分拣效果佳,实用性强,制造成本低,可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉带自动分拣线单层滑槽
本技术是一种交叉带自动分拣线单层滑槽,属于包装分拣设备领域。
技术介绍
目前交叉带自动分拣线大部分为单层分拣线,有很大一部分分拣线使用的都是长条状滑槽,原材使用较多,占地面积较大,而且包裹滑出后还需人工打包,这样浪费了人力,增加了生产成本;现有技术中交叉带自动分拣线货物分拣阻力大,分拣效果差,工作效率低,所以急需要一种交叉带自动分拣线单层滑槽来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种交叉带自动分拣线单层滑槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构结构紧凑,分拣效果佳,实用性强,制造成本低,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种交叉带自动分拣线单层滑槽,包括外侧滑板组件以及穿戴杆组件,所述外侧滑板组件设置在穿戴杆组件上端,所述外侧滑板组件包括滑板焊接体、卡槽盒、固定横杆、U型螺杆、满格光电组合设备、三角折板以及格口支撑架,所述卡槽盒固定在滑板焊接体前端面上,所述固定横杆安装在滑板焊接体下端,所述U型螺杆装配在格口支撑架下端,所述满格光电组合设备安装在滑板焊接体下端面上,所述三角折板固定在滑板焊接体上表面上,所述格口支撑架固定在滑板焊接体下端面上,所述穿戴杆组件设置在固定横杆下端,所述穿戴杆组件包括穿戴杆装配体一、穿戴杆装配体二、穿戴杆装配体三、尾部挡板以及撑袋架固定板,所述穿戴杆装配体一固定在穿戴杆装配体三上端面棱角处,所述穿戴杆装配体二设置在穿戴杆装配体三上端面中部位置,所述尾部挡板固定在穿戴杆装配体三后端面上,所述撑袋架固定板套装在穿戴杆装配体三外表面后部位置,且撑袋架固定板与固定横杆相连接。进一步地,所述卡槽盒以及满格光电组合设备均设有四组,四组所述卡槽盒等距排布在滑板焊接体前端面上,四组所述满格光电组合设备等距排布在滑板焊接体下端面上,且满格光电组合设备与卡槽盒均通过M5螺丝与滑板焊接体相连接。进一步地,所述格口支撑架通过U型螺杆与龙门架相连接。进一步地,所述撑袋架固定板通过螺栓与固定横杆相连接。进一步地,所述三角折板设有四组,四组所述三角折板等距排布在滑板焊接体上端面上,且四组三角折板规格相同。本技术的有益效果:本技术的一种交叉带自动分拣线单层滑槽,因本技术添加了滑板焊接体、卡槽盒、固定横杆、U型螺杆、满格光电组合设备、三角折板以及格口支撑架,该设计提高了货物的分拣效率,且结构紧凑,美观度高,解决了原有交叉带自动分拣线货物分拣阻力大,分拣效果差,工作效率低的问题。因本技术添加了穿戴杆装配体一、穿戴杆装配体二、穿戴杆装配体三、尾部挡板以及撑袋架固定板,该设计减低生产安装成本,减少场地占用率,体积合理,实用性强,解决了原有交叉带自动分拣线大部分为单层分拣线,有很大一部分分拣线使用的都是长条状滑槽,原材使用较多,占地面积较大的问题。因本技术添加了M5螺丝,该设计便于卡槽盒以及满格光电组合设备的安装,因本技术添加了螺栓,该设计便于撑袋架固定板的装配,本技术结构结构紧凑,分拣效果佳,实用性强,制造成本低,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种交叉带自动分拣线单层滑槽的结构示意图;图2为本技术一种交叉带自动分拣线单层滑槽中外侧滑板组件的结构示意图;图3为本技术一种交叉带自动分拣线单层滑槽中穿戴杆组件的结构示意图;图中:1-外侧滑板组件、2-穿戴杆组件、11-滑板焊接体、12-卡槽盒、13-固定横杆、14-U型螺杆、15-满格光电组合设备、16-三角折板、17-格口支撑架、21-穿戴杆装配体一、22-穿戴杆装配体二、23-穿戴杆装配体三、24-尾部挡板、25-撑袋架固定板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种交叉带自动分拣线单层滑槽,包括外侧滑板组件1以及穿戴杆组件2,外侧滑板组件1设置在穿戴杆组件2上端,外侧滑板组件1包括滑板焊接体11、卡槽盒12、固定横杆13、U型螺杆14、满格光电组合设备15、三角折板16以及格口支撑架17,卡槽盒12固定在滑板焊接体11前端面上,固定横杆13安装在滑板焊接体11下端,U型螺杆14装配在格口支撑架17下端,满格光电组合设备15安装在滑板焊接体11下端面上,三角折板16固定在滑板焊接体11上表面上,格口支撑架17固定在滑板焊接体11下端面上,该设计提高了货物的分拣效率,且结构紧凑,美观度高。穿戴杆组件2设置在固定横杆13下端,穿戴杆组件2包括穿戴杆装配体一21、穿戴杆装配体二22、穿戴杆装配体三23、尾部挡板24以及撑袋架固定板25,穿戴杆装配体一21固定在穿戴杆装配体三23上端面棱角处,穿戴杆装配体二22设置在穿戴杆装配体三23上端面中部位置,尾部挡板24固定在穿戴杆装配体三23后端面上,撑袋架固定板25套装在穿戴杆装配体三23外表面后部位置,且撑袋架固定板25与固定横杆13相连接,该设计减低生产安装成本,减少场地占用率,体积合理,实用性强。卡槽盒12以及满格光电组合设备15均设有四组,四组卡槽盒12等距排布在滑板焊接体11前端面上,四组满格光电组合设备15等距排布在滑板焊接体11下端面上,且满格光电组合设备15与卡槽盒12均通过M5螺丝与滑板焊接体11相连接,格口支撑架17通过U型螺杆14与龙门架相连接,撑袋架固定板25通过螺栓与固定横杆13相连接,三角折板16设有四组,四组三角折板16等距排布在滑板焊接体11上端面上,且四组三角折板16规格相同。具体实施方式:使用时,首先将穿戴杆装配体三23以及格口支撑架17通过U型螺杆14固定在龙门架上,然后将分拣小车放置在滑板焊接体11下方,并将货物输送至滑板焊接体11上,货物从滑板焊接体11上滑落,同时三角折板16将货物导入分拣小车,从而提高了货物的分拣效率,且结构紧凑,美观度高。同时穿戴杆装配体一21、穿戴杆装配体二22以及穿戴杆装配体三23装配在一起,且撑袋架固定板25通过螺栓与固定横杆13相连接,进而提高了本装置的整体性,从而减低生产安装成本,减少场地占用率,体积合理,实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉带自动分拣线单层滑槽,包括外侧滑板组件以及穿戴杆组件,其特征在于:所述外侧滑板组件设置在穿戴杆组件上端,所述外侧滑板组件包括滑板焊接体、卡槽盒、固定横杆、U型螺杆、满格光电组合设备、三角折板以及格口支撑架,所述卡槽盒固定在滑板焊接体前端面上,所述固定横杆安装在滑板焊接体下端,所述U型螺杆装配在格口支撑架下端,所述满格光电组合设备安装在滑板焊接体下端面上,所述三角折板固定在滑板焊接体上表面上,所述格口支撑架固定在滑板焊接体下端面上;所述穿戴杆组件设置在固定横杆下端,所述穿戴杆组件包括穿戴杆装配体一、穿戴杆装配体二、穿戴杆装配体三、尾部挡板以及撑袋架固定板,所述穿戴杆装配体一固定在穿戴杆装配体三上端面棱角处,所述穿戴杆装配体二设置在穿戴杆装配体三上端面中部位置,所述尾部挡板固定在穿戴杆装配体三后端面上,所述撑袋架固定板套装在穿戴杆装配体三外表面后部位置,且撑袋架固定板与固定横杆相连接。

【技术特征摘要】
1.一种交叉带自动分拣线单层滑槽,包括外侧滑板组件以及穿戴杆组件,其特征在于:所述外侧滑板组件设置在穿戴杆组件上端,所述外侧滑板组件包括滑板焊接体、卡槽盒、固定横杆、U型螺杆、满格光电组合设备、三角折板以及格口支撑架,所述卡槽盒固定在滑板焊接体前端面上,所述固定横杆安装在滑板焊接体下端,所述U型螺杆装配在格口支撑架下端,所述满格光电组合设备安装在滑板焊接体下端面上,所述三角折板固定在滑板焊接体上表面上,所述格口支撑架固定在滑板焊接体下端面上;所述穿戴杆组件设置在固定横杆下端,所述穿戴杆组件包括穿戴杆装配体一、穿戴杆装配体二、穿戴杆装配体三、尾部挡板以及撑袋架固定板,所述穿戴杆装配体一固定在穿戴杆装配体三上端面棱角处,所述穿戴杆装配体二设置在穿戴杆装配体三上端面中部位置,所述尾部挡板固定在穿戴杆装配体三后端面上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:向俊达彭建向棋向孝华
申请(专利权)人:标杩自动化设备东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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