用于轮毂生产的专用工具制造技术

技术编号:19522420 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-23 22:42
本实用新型专利技术涉及轮毂加工工具技术领域,尤其是涉及一种用于轮毂生产的专用工具。用于轮毂生产的专用工具,包括锤体和手柄;锤体具有敲击面,用于与被敲打物体接触;手柄包括直杆段和斜杆段,直杆段的一端与锤体固定连接,直杆段的另一端与斜杆段的一端固定连接;直杆段与斜杆段之间所成的角为钝角,且斜杆段的一端到敲击面的垂直距离小于斜杆段的另一端到敲击面的垂直距离;斜杆段设置有第一镂空部。本实用新型专利技术提供的用于轮毂生产的专用工具,使用方便,能够有效地缓解敲击时所产生的振动。

【技术实现步骤摘要】
用于轮毂生产的专用工具
本技术涉及轮毂加工工具
,尤其是涉及一种用于轮毂生产的专用工具。
技术介绍
用于轮毂生产的专用工具,与日常使用的锤子类似,也通常包括手柄和连接在手柄端部的金属材质的锤体,操作者或者动力部件驱动手柄抬起锤体往复运动,锤体因为重量较大,在运动过程中撞击到其它物体时利用其惯性冲击该物体使该物体移动而楔入相邻物体中。现有的用于轮毂生产的专用工具,在作用空间狭窄的情况下使用费力,不便于敲击,而且来自手柄的振动也较大,给使用者带来不适感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轮毂生产的专用工具,以解决现有技术中存在的使用不方便且振动较大的技术问题。基于上述目的,本技术提供了一种用于轮毂生产的专用工具,包括锤体和手柄;所述锤体具有敲击面,用于与被敲打物体接触;所述手柄包括直杆段和斜杆段,所述直杆段的一端与所述锤体固定连接,所述直杆段的另一端与所述斜杆段的一端固定连接;所述直杆段与所述斜杆段之间所成的角为钝角,且所述斜杆段的一端到所述敲击面的垂直距离小于所述斜杆段的另一端到所述敲击面的垂直距离;所述斜杆段设置有第一镂空部。在某些实施方式中,所述第一镂空部的内部填充有弹性体。在某些实施方式中,所述直杆段设置有第二镂空部。在某些实施方式中,所述第二镂空部的内部填充有弹性体。在某些实施方式中,所述第一镂空部为通孔或凹槽,所述通孔的轴线与所述敲击面垂直。在某些实施方式中,所述第二镂空部为通孔,所述通孔的轴线与所述敲击面垂直。在某些实施方式中,所述直杆段与所述斜杆段之间圆滑过渡。在某些实施方式中,所述钝角的角度为165~175°。在某些实施方式中,所述斜杆段设置有防滑套。在某些实施方式中,所述弹性体的材质为橡胶。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术提供的用于轮毂生产的专用工具,包括锤体和手柄;所述锤体具有敲击面,用于与被敲打物体接触;所述手柄包括直杆段和斜杆段,所述直杆段的一端与所述锤体固定连接,所述直杆段的另一端与所述斜杆段的一端固定连接;所述直杆段与所述斜杆段之间所成的角为钝角,且所述斜杆段的一端到所述敲击面的垂直距离小于所述斜杆段的另一端到所述敲击面的垂直距离;所述斜杆段设置有第一镂空部。基于该结构,本技术提供的用于轮毂生产的专用工具,适合在空间狭小的地方使用,尤其适合轮毂等金属部件的敲打作业。通过将直杆段与斜杆段之间所成的角设置为钝角,且斜杆段的一端到敲击面的垂直距离小于斜杆段的另一端到敲击面的垂直距离,当操作者用锤体敲打物体时,锤体的敲击面朝向被敲打物体的方向运动;操作者手持斜杆段进行敲击时,锤体的敲击面可以与被敲打物体的表面更吻合地接触,也就是说,锤体的敲击面与被敲打物体的接触面积更大,有效地缓解了锤体变形的现象,同时,操作者的手部不易与被敲打物体周围的物体接触,减小了受伤的几率。此外,斜杆段设置有第一镂空部,能够有效地缓解敲击时所产生的振动。进一步地,所述第一镂空部的内部填充有弹性体。通过在第一镂空部的内部填充弹性体,不仅能够进一步缓解敲击时所产生的振动,而且能够增大斜杆段的机械强度,防止斜杆段变形或断裂,进而延长了专用工具的使用寿命。进一步地,所述直杆段设置有第二镂空部。通过在直杆段设置第二镂空部,能够进一步缓解敲击时所产生的振动。进一步地,所述第二镂空部的内部填充有弹性体。通过在第二镂空部的内部填充弹性体,不仅能够进一步缓解敲击时所产生的振动,而且能够增大直杆段的机械强度,防止直杆段变形或断裂,进而延长了专用工具的使用寿命。进一步地,所述第一镂空部为通孔或凹槽,所述通孔的轴线与所述敲击面垂直。通孔的轴线与敲击面垂直,能够有效地吸收振动,提高舒适度,使用更加方便。进一步地,所述第二镂空部为通孔,所述通孔的轴线与所述敲击面垂直。为了保证直杆段的机械强度,将第二镂空部设置为通孔,通孔的轴线与敲击面垂直,能够有效地吸收振动,提高舒适度,使用更加方便。进一步地,所述直杆段与所述斜杆段之间圆滑过渡。通过将直杆段与斜杆段之间圆滑过渡,这样的方式能够避免操作者的手被划伤,同时,在狭小的空间作业时,即使直杆段与斜杆段的连接处碰到周围的部件,也不会对部件造成损伤。进一步地,所述钝角的角度为165~175°。这是根据人机工程学的原理所选择的优化参数,有利于增大锤体和被敲打物体(例如:钉子)的接触面积,便于专用工具的尺寸规格统一,便于加工和管理。进一步地,所述斜杆段设置有防滑套。通过在斜杆段设置防滑套,不仅可以进一步增加减振效果和握持舒适程度,而且便于对第一镂空部中的弹性体进行固定。进一步地,所述弹性体的材质为橡胶。应当理解的是,弹性体的材质可以采用普通的橡胶,也可以采用聚氨酯橡胶,聚氨酯橡胶具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点。综上所述,本技术具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,产生了较好的实用的效果,并具有广泛的产业价值。下面将配合附图,作详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的用于轮毂生产的专用工具的主视图;图2为本技术实施例一提供的用于轮毂生产的专用工具的俯视图(弹性体和防滑套均未示出);图3为本技术实施例一提供的用于轮毂生产的专用工具的一种变形例的俯视图(弹性体和防滑套均未示出);图4为本技术实施例一提供的用于轮毂生产的专用工具的俯视图(局部做剖视);图5为本技术实施例一提供的用于轮毂生产的专用工具的一种变形例的俯视图(局部做剖视)。图标:101-锤体;102-直杆段;103-斜杆段;104-第一镂空部;105-第二镂空部;106-弹性体;107-防滑套。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轮毂生产的专用工具,其特征在于,包括锤体和手柄;所述锤体具有敲击面,用于与被敲打物体接触;所述手柄包括直杆段和斜杆段,所述直杆段的一端与所述锤体固定连接,所述直杆段的另一端与所述斜杆段的一端固定连接;所述直杆段与所述斜杆段之间所成的角为钝角,且所述斜杆段的一端到所述敲击面的垂直距离小于所述斜杆段的另一端到所述敲击面的垂直距离;所述斜杆段设置有第一镂空部。

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂生产的专用工具,其特征在于,包括锤体和手柄;所述锤体具有敲击面,用于与被敲打物体接触;所述手柄包括直杆段和斜杆段,所述直杆段的一端与所述锤体固定连接,所述直杆段的另一端与所述斜杆段的一端固定连接;所述直杆段与所述斜杆段之间所成的角为钝角,且所述斜杆段的一端到所述敲击面的垂直距离小于所述斜杆段的另一端到所述敲击面的垂直距离;所述斜杆段设置有第一镂空部。2.根据权利要求1所述的用于轮毂生产的专用工具,其特征在于,所述第一镂空部的内部填充有弹性体。3.根据权利要求1所述的用于轮毂生产的专用工具,其特征在于,所述直杆段设置有第二镂空部。4.根据权利要求3所述的用于轮毂生产的专用工具,其特征在于,所述第二镂空部的内部填充有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚大胜
申请(专利权)人:重庆江达铝合金轮圈有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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