一种喷头泵芯密封圈的自动组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有动力机构以及同步转动的第一转盘机构和第二转盘机构，且机架上设置有密封圈振动盘、喷头振动盘，第二转盘机构包括喷头定位装置，喷头定位装置的上方设置有喷头夹持装置，第一转盘机构包括位于喷头定位装置下方的密封圈定位装置，喷头夹持装置上的喷头与密封圈定位装置上的密封圈在竖直方向对齐，喷头夹持装置和机架之间设置有与密封圈定位装置配合的顶升装置；通过第一转盘机构和第二转盘机构分别接收密封圈、喷头，再通过喷头夹持装置将喷头定位，然后由顶升装置撑开密封圈，并将撑开的密封圈套在喷头泵芯上，实现自动化组装，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷头泵芯密封圈的自动组装机
本专利技术涉及密封圈自动组装设备，尤其涉及一种喷头泵芯密封圈的自动组装机。
技术介绍
香水喷头在与瓶体组装时，通常需要经过密封处理，常用的方法是在喷头泵芯上套上一个密封圈，来防止香水泄露，现有的安装方式采用人工安装，不仅生产效率低，而且手工作业容易对泵芯和密封圈造成污染，从而影响了香水品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，通过第一转盘机构和第二转盘机构分别接收密封圈、喷头，再通过喷头定位装置配合喷头夹持装置将喷头定位，同时由密封圈定位装置将密封圈定位，然后由顶升装置撑开密封圈，再将撑开的密封圈套在喷头泵芯上，实现自动化组装，节省了生产的人工成本，提高了生产效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，它包括机架和配电控制箱，所述机架上设置有动力机构以及与动力机构相连且能够同步转动的第一转盘机构和第二转盘机构，且机架上设置有分别与第一转盘机构、第二转盘机构配合的密封圈振动盘、喷头振动盘，所述第二转盘机构包括设置在机架上与喷头振动盘配合的喷头定位装置，所述喷头定位装置的上方设置有喷头夹持装置，所述第一转盘机构包括设置在机架上与密封圈振动盘配合且位于喷头定位装置下方的密封圈定位装置，所述喷头夹持装置上的喷头与密封圈定位装置上的密封圈在竖直方向对齐，所述喷头夹持装置和机架之间设置有与密封圈定位装置配合的顶升装置，所述密封圈振动盘和喷头振动盘均与配电控制箱电性连接。进一步的，所述第二转盘机构还包括设置在机架上中心轴以及套设在中心轴外与动力机构配合的转动套筒，所述转动套筒的上端设置有上转盘，且转动套筒的中部套设有同步转动的组装转盘，所述的组装转盘上间隔均匀的环形设置有与上转盘边缘配合的顶升装置。进一步的，所述动力机构包括设置在机架上相互配合的驱动电机和链轮，所述链轮套接在竖直设在机架上的主动转轴上，所述主动转轴上依次套设有主动同步轮、主动齿轮，所述主动齿轮与套设在转动套筒上从动齿轮啮合，所述驱动电机与配电控制箱电性连接。进一步的，所述中心轴的顶端位于组装转盘下方并固连有轮盘，所述轮盘上开设有与喷头夹持装置配合的凸轮槽。进一步的，所述喷头夹持装置包括套设在转动套筒上且同步转动的导向转盘，所述导向转盘位于组装转盘和上转盘之间，且导向转盘上表面沿径向间隔均匀的开设有导向槽，所述导向槽内滑动配合有与轮盘配合的夹持组件，所述夹持组件包括与导向槽滑动配合的夹持杆，所述夹持杆上位于导向转盘外缘的一端开设有与工件配合的夹持槽、另一端设置有沿凸轮槽周向滚动的上滚轮。进一步的，所述顶升装置包括依次相互套接的顶杆、复位弹簧和固定轴套，所述固定轴套间隔均匀的安装在组装转盘的外边缘上，所述顶杆的上端穿过固定轴套且设置有顶针，且顶杆的下端连接有下滚轮，所述下滚轮与设置在机架上的升降盘配合，且下滚轮沿设置在升降盘上的升降轨道周向滚动。进一步的，所述喷头定位装置包括设置在转动套筒上端的上转盘，所述上转盘的侧边缘开设有与喷头输送轨道对接的喷头卡槽，所述上转盘的周围于机架上设置有相互配合的支撑柱和连接板，所述连接板上于喷头卡槽的上方设置有上压板，所述喷头卡槽的侧边缘设置有与连接板配合的喷头侧压板。进一步的，所述密封圈定位装置包括设置在机架上的下转盘，所述下转盘由设置在机架上的从动转轴带动旋转，所述从动转轴上套设有与主动同步轮配合的从动同步轮，所述下转盘的侧边缘开设有密封圈卡槽，所述密封圈卡槽与设置在密封圈振动盘上的密封圈输送管上下对齐，所述下转盘的后侧于机架上设置有相互配合的支撑柱和连接板，所述连接板上设置有与下转盘侧边缘配合的密封圈侧压板。本专利技术的有益效果为：1、通过第一转盘机构和第二转盘机构分别接收密封圈、喷头，再通过喷头定位装置配合喷头夹持装置将喷头定位，同时由密封圈定位装置将密封圈定位，然后由顶升装置撑开密封圈，再将撑开的密封圈套在喷头泵芯上，实现自动化组装，节省了生产的人工成本，提高了生产效率。2、动力机构的设计，只需要一个电机的动力，比采用气缸等驱动能耗更低，节省了生产成本。3、喷头夹持装置的设计，通过上滚轮沿凸轮槽滚动，将夹持杆由圆周运动转为直线往复运动，并通过喷头夹持槽对工件夹取。4、顶升装置的设计，通过下滚轮沿升降轨道周向运动，随着升降轨道的高低而压缩复位弹簧使顶杆上升或下降，使顶针缓慢递进式将密封圈套在喷头泵芯上，结构设计巧妙，操作方便。5、喷头定位装置的设计，通过设计上压板能够防止喷头纵向位移，喷头侧压板的设计能够防止喷头径向位移，保证喷头在组装密封圈时的稳定性。6、密封圈定位装置的设计，通过设计密封圈侧压板能够防止密封圈径向位移，保证密封圈在组装时的稳定性。附图说明图1为一种喷头泵芯密封圈的自动组装机的结构示意图。图2为第二转盘机构的结构示意图。图3为图2中去掉喷头定位装置后的结构示意图。图4为顶升装置的结构示意图。图5为第一转盘结构的结构示意图。图6为夹持组件的结构示意图。图7为升降盘的结构示意图。图8为上转盘的结构示意图。图9为导向转盘的结构示意图。图10为轮盘的结构示意图。图11为喷头产品的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、动力机构；3、密封圈振动盘；4、喷头振动盘；5、第一转盘机构；6、第二转盘机构；7、升降盘；8、转动套筒；9、组装转盘；10、顶升装置；11、喷头输送轨道；12、上转盘；13、上压板；14、连接板；15、喷头侧压板；16、支撑柱；17、从动同步轮；18、从动转轴；19、密封圈侧压板；20、密封圈输送管；21、密封圈卡槽；22、下转盘；23、主动转轴；24、链轮；25、主动同步轮；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、导向转盘；29、夹持组件；30、轮盘；31、下滚轮；32、顶杆；33、复位弹簧；34、固定轴套；35、顶针；36、上滚轮；37、夹持杆；38、夹持槽；39、工件；40、升降轨道；41、喷头卡槽；42、导向槽；43、凸轮槽；44、喷头泵芯；45、密封圈。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图11所示，本专利技术的结构为：一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上设置有动力机构2以及与动力机构2相连且能够同步转动的第一转盘机构5和第二转盘机构6，且机架1上设置有分别与第一转盘机构5、第二转盘机构6配合的密封圈振动盘3、喷头振动盘4，所述第二转盘机构6包括设置在机架1上与喷头振动盘4配合的喷头定位装置，所述喷头定位装置的上方设置有喷头夹持装置，所述第一转盘机构5包括设置在机架1上与密封圈振动盘3配合且位于喷头定位装置下方的密封圈定位装置，所述喷头夹持装置上的喷头与密封圈定位装置上的密封圈在竖直方向对齐，所述喷头夹持装置和机架1之间设置有与密封圈定位装置配合的顶升装置10，所述密封圈振动盘3和喷头振动盘4均与配电控制箱电性连接。优选的，所述第二转盘机构6还包括设置在机架1上中心轴以及套设在中心轴外与动力机构2配合的转动套筒8，所述转动套筒8的上端设置有上转盘12，且转动套筒8的中部套设有同步转动的组装转盘9，所述的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于：所述机架（1）上设置有动力机构（2）以及与动力机构（2）相连且能够同步转动的第一转盘机构（5）和第二转盘机构（6），且机架（1）上设置有分别与第一转盘机构（5）、第二转盘机构（6）配合的密封圈振动盘（3）、喷头振动盘（4），所述第二转盘机构（6）包括设置在机架（1）上与喷头振动盘（4）配合的喷头定位装置，所述喷头定位装置的上方设置有喷头夹持装置，所述第一转盘机构（5）包括设置在机架（1）上与密封圈振动盘（3）配合且位于喷头定位装置下方的密封圈定位装置，所述喷头夹持装置上的喷头与密封圈定位装置上的密封圈在竖直方向对齐，所述喷头夹持装置和机架（1）之间设置有与密封圈定位装置配合的顶升装置（10），所述密封圈振动盘（3）和喷头振动盘（4）均与配电控制箱电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于：所述机架（1）上设置有动力机构（2）以及与动力机构（2）相连且能够同步转动的第一转盘机构（5）和第二转盘机构（6），且机架（1）上设置有分别与第一转盘机构（5）、第二转盘机构（6）配合的密封圈振动盘（3）、喷头振动盘（4），所述第二转盘机构（6）包括设置在机架（1）上与喷头振动盘（4）配合的喷头定位装置，所述喷头定位装置的上方设置有喷头夹持装置，所述第一转盘机构（5）包括设置在机架（1）上与密封圈振动盘（3）配合且位于喷头定位装置下方的密封圈定位装置，所述喷头夹持装置上的喷头与密封圈定位装置上的密封圈在竖直方向对齐，所述喷头夹持装置和机架（1）之间设置有与密封圈定位装置配合的顶升装置（10），所述密封圈振动盘（3）和喷头振动盘（4）均与配电控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，其特征在于：所述第二转盘机构（6）还包括设置在机架（1）上中心轴以及套设在中心轴外与动力机构（2）配合的转动套筒（8），所述转动套筒（8）的上端设置有上转盘（12），且转动套筒（8）的中部套设有同步转动的组装转盘（9），所述的组装转盘（9）上间隔均匀的环形设置有与上转盘（12）边缘配合的顶升装置（10）。3.根据权利要求1所述的一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，其特征在于：所述动力机构（2）包括设置在机架（1）上相互配合的驱动电机和链轮（24），所述链轮（24）套接在竖直设在机架（1）上的主动转轴（23）上，所述主动转轴（23）上依次套设有主动同步轮（25）、主动齿轮（26），所述主动齿轮（26）与套设在转动套筒（8）上从动齿轮（27）啮合，所述驱动电机与配电控制箱电性连接。4.根据权利要求2所述的一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，其特征在于：所述中心轴的顶端位于组装转盘（9）下方并固连有轮盘（30），所述轮盘（30）上开设有与喷头夹持装置配合的凸轮槽（43）。5.根据权利要求4所述的一种喷头泵芯密封圈的自动组装机，其特征在于：所述喷头夹持装置包括套设在转动套筒（8）上且同步转动的导向转盘（28），所述导向转盘（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云，李川，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44