纯镍丝的拉丝生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种纯镍丝的拉丝生产线，包括拉丝机，所述拉丝机通过纯镍丝连接有放线装置、收线装置，形成一条生产线，所述放线装置设置有润滑轴承，所述收线装置设置有速度控制旋钮，所述拉丝机设置有进线口与出线口，且所述进线口与出线口均设置有长度传感器，根据传感器的变化控制拉丝速度与收线速度，所述拉丝机设置有拉丝舱，所述拉丝舱下端设置有冷却处理舱，所述冷却处理舱连接上端冷却液储存库，所述拉丝机下端设置有机舱底座，所述冷却处理舱设置有细屑倒置出口，所述拉丝机设置有调节控制器，有效的提高整个产线的生产效率，具有很高的市场前景，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
纯镍丝的拉丝生产线
本技术涉及一种纯镍丝的拉丝生产线，属于机械工程领域。
技术介绍
镍合金的机械性能接近于碳钢，其耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，镍在浓碱中表面会生成一层黑色的保护膜，使它非常的耐腐，多用于电光源材料，而且电极材料均要求有低的电阻率以免造成电极过热，高的高温强度以减少磨损，镍丝对于机电工业发展有着深远的影响，但是现有的纯镍丝的拉丝生产线运行的不稳定，拉出的纯镍丝不均匀，且表面不光洁，并且工作效率低下，在拉丝生产过程中出现因拉丝速度的问题使镍丝断裂的状况，对于镍丝的拉丝过程造成了很大的阻碍，并且在拉丝生产过程中伴随着不小的噪音，对于纯镍丝在机械领域中有着很大的限制，不利于纯镍丝在机械工程领域的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种纯镍丝的拉丝生产线，在拉丝生产过程中拉出的纯镍丝不均匀，且表面不光洁，并且工作效率低下，在拉丝生产过程中出现因拉丝速度的问题使镍丝断裂的状况，对于镍丝的拉丝过程造成了很大的阻碍，并且在拉丝生产过程中伴随着不小的噪音的技术问题，提供一种纯镍丝的拉丝生产线。本技术的目的是这样实现的：一种纯镍丝的拉丝生产线，包括拉丝机，所述拉丝机通过纯镍丝连接有放线装置、收线装置，所述放线装置设置有润滑轴承，所述收线装置设置有速度控制旋钮，所述拉丝机设置有进线口与出线口，且所述进线口设置有进线口长度传感器，所述出线口设置有出线口长度传感器，所述拉丝机设置有拉丝舱，所述拉丝舱下端设置有冷却处理舱，所述冷却处理舱连接上端冷却液储存库，所述拉丝机下端设置有机舱底座，所述冷却处理舱设置有细屑倒置出口，所述拉丝机设置有调节控制器。优选的，所述润滑轴承为调心轴承，其径向承载力高。优选的，所述拉丝机外壳为0.15毫米的薄钢板，且薄钢板内壁粘贴有降噪海绵，钢板防护性能好，且使用降噪海绵，能够有效的降低噪音分贝。优选的，所述进线口与出线口均设有凹形轮。优选的，所述细屑倒置出口设置有圆柱形金属过滤网，圆柱型的过滤网，过滤效果更好。优选的，所述机舱底座为凹槽式设计，且拉丝机卡在凹槽内，并且通过螺丝固定于机舱底座。优选的，所述冷却处理舱与冷却液储存库通过钢管垂直相连，能够增加空间使用率，减少空间的浪费。优选的，所述冷却液储存库设置有旋转阀，有效控制冷却液的注入，避免不必要的浪费。优选的，所述放线装置底座为三角形支架固定，三角形稳固性能高，进一步增加稳定性。优选的，所述速度控制旋钮设置有7个档位，能够根据实际情况调节收线装置的转速。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术：1、拉丝机由0.15毫米的的钢板包裹，且薄钢板内壁粘贴有降噪海绵，从源头上减少了拉丝过程的的噪音，使得拉丝生产线的噪音污染减少，形成一个较为舒适的生产车间；所述所述进线口与出线口均设有小型润滑轴承，避免出线、拉丝、进线的过程中纯镍丝出现折叠的情况，拉出的丝线更加均匀光滑；所述放线装置底座为三角形支架固定，三角形的稳定性高，并且所述放线装置设置有润滑轴承，使得纯镍丝在进入拉丝机拉丝的过程中，出线速度较为稳定；所述所述进线口与出线口均设有长度传感器，时刻监测纯镍丝拉丝的速度，从而随时根据长度传感器发送的信号而改变收线装置的转速，从而调节张力控制，避免拉丝机和收线装置的速度问题，使得纯镍丝的拉丝过程中出现断裂的状况，以保证拉丝过程的稳定运行；5、所述细屑倒置出口设置有圆柱型金属过滤网，有效的防止拉丝产生的杂质细屑，拉出的纯镍丝更加均匀。附图说明图1为一种纯镍丝的拉丝生产线的生产线的结构示意图。图2为一种纯镍丝的拉丝生产线的拉丝机的细屑倒置口的圆柱形金属过滤网。其中：1、拉丝机；2、收线装置；3、放线装置；4、拉丝舱；5、进线口；6、出线口；7、冷却处理舱；8、细屑倒置出口；9、调节控制器；10、冷却液储存库；11、机舱底座；12、速度控制旋钮；13、润滑轴承；A、进线口长度传感器；B、出线口长度传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-2，本技术涉及的一种纯镍丝的拉丝生产线，包括拉丝机1，所述拉丝机1所述拉丝机1左侧设置有放线装置2所述拉丝机1右侧设置有收线装置3，所述拉丝机1与放线装置2、收线装置3通过纯镍丝连接，构成一条完整纯镍丝的拉丝生产线，所述放线装置2设置有润滑轴承13，使放线装置2的放线速度与拉丝速度保持平衡，稳定的输送丝线，所述拉丝机1设置有进线口5与出线口6，且所述进线口5设置有进线口长度传感器A，所述出线口6设置有出线口长度传感器B，传感器时刻监测进线与出线的速度，所述拉丝机1设置有调节控制器9，所述收线装置3设置有速度控制旋钮12，根据传感器发出的进线与出线的速度信息调节拉丝机与收线装置的速度，形成一定的速度比，所述拉丝机1设置有拉丝舱4，且所述拉丝舱4下端设置有冷却处理舱7，使拉丝过程中做到拉丝与降温在稳步的进行，所述冷却处理舱7连接上端冷却液储存库10，所述冷却处理舱7设置有细屑倒置出口8，所述拉丝机1下端设置有机舱底座11，所述拉丝机1设置有调节控制器9。本实施例中，优选的，润滑轴承13为调心轴承，其径向承载力高。本实施例中，优选的，拉丝机1外壳为0.15毫米的薄钢板，且薄钢板内壁粘贴有降噪海绵，能够有效的减少噪音污染。本实施例中，优选的，进线口5与出线口6均设有凹形轮。本实施例中，优选的，细屑倒置出口8设置有圆柱形金属过滤网，工作效率高，且不易出现堵塞的情况。本实施例中，优选的，机舱底座11为凹槽是设计，且拉丝机1卡在凹槽内，并且通过螺丝固定于机舱底座11。本实施例中，优选的，冷却处理舱7与冷却液储存库10通过钢管垂直相连，减少了空间的浪费。本实施例中，优选的，冷却液储存库10设置有旋转阀。本实施例中，优选的，放线装置3底座为三角形支架固定。本实施例中，优选的，速度控制旋钮12设置有7个档位。本技术的工作原理及使用流程：所述放线装置2设置有润滑轴承13，且所述放线装置2底座为三角形支架固定，打开调节控制器9，拉丝机1开始运行，拉丝产生的张力使出线装置2开始放线，三角形的稳固性高使放线装置2的放线速度与拉丝速度保持平衡，稳定的输送丝线，所述拉丝机1设置有进线口5与出线口6，且所述进线口5设置有进线口长度传感器A，所述出线口6设置有出线口长度传感器B，传感器时刻监测进线与出线的速度，所述拉丝机1设置有调节控制器9，所述收线装置3设置有速度控制旋钮12，根据传感器发出的进线与出线的速度信息，通调节控制器9调节拉丝速度，转动速度控制旋钮12调节收线装置的转速，形成一定的速度比，确保纯镍丝的拉丝生产线速度方面的稳定运行，所述冷却处理舱7设置有细屑倒置出口8，有效的防止拉丝产生的杂质细屑，避免阻碍拉丝的进行，拉丝的纯镍丝更加均匀。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯镍丝的拉丝生产线，包括拉丝机(1)，其特征在于：所述拉丝机(1)左侧设置有放线装置(2)，所述拉丝机(1)右侧设置有收线装置(3)，所述拉丝机(1)与放线装置(2)、收线装置(3)通过纯镍丝连接，所述放线装置(2)设置有润滑轴承(13)，所述收线装置(3)设置有速度控制旋钮(12)，所述拉丝机(1)设置有进线口(5)与出线口(6)，且所述进线口(5)设置有进线口长度传感器(A)，所述出线口(6)设置有出线口长度传感器(B)，所述拉丝机(1)设置有拉丝舱(4)，所述拉丝舱(4)下端设置有冷却处理舱(7)，所述冷却处理舱(7)上端连接有冷却液储存库(10)，所述拉丝机(1)下端设置有机舱底座(11)，所述冷却处理舱(7)设置有细屑倒置出口(8)，拉丝机(1)所述设置有调节控制器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种纯镍丝的拉丝生产线，包括拉丝机(1)，其特征在于：所述拉丝机(1)左侧设置有放线装置(2)，所述拉丝机(1)右侧设置有收线装置(3)，所述拉丝机(1)与放线装置(2)、收线装置(3)通过纯镍丝连接，所述放线装置(2)设置有润滑轴承(13)，所述收线装置(3)设置有速度控制旋钮(12)，所述拉丝机(1)设置有进线口(5)与出线口(6)，且所述进线口(5)设置有进线口长度传感器(A)，所述出线口(6)设置有出线口长度传感器(B)，所述拉丝机(1)设置有拉丝舱(4)，所述拉丝舱(4)下端设置有冷却处理舱(7)，所述冷却处理舱(7)上端连接有冷却液储存库(10)，所述拉丝机(1)下端设置有机舱底座(11)，所述冷却处理舱(7)设置有细屑倒置出口(8)，拉丝机(1)所述设置有调节控制器(9)。2.根据权利要求1所述的纯镍丝的拉丝生产线，其特征在于：所述润滑轴承(13)为调心轴承。3.根据权利要求1所述的纯镍丝的拉丝生产线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴东，曹露，
申请(专利权)人：江阴市诚信合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32