一种防静电立式电抗器绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防静电立式电抗器绕线机，包括传动变速箱与控制器，所述传动变速箱的下端外侧固定安装有底座，所述底座的下端外侧固定安装有支脚，所述底座的上端外侧靠近传动变速箱的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧中间位置固定安装有固定夹，且固定夹的一端外侧活动安装有绕线盘。本实用新型专利技术所述的一种防静电立式电抗器绕线机，设有剪线器、检修门和高压脉冲电源，能够及时剪断铜线，避免发生空转现象，延长机器寿命，并能方便维修人员进入传动变速箱内部进行维修，还能利用绕组周围产生的高压电场吸收静电，提高绕组的电感质量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电立式电抗器绕线机
本技术涉及绕线机领域，特别涉及一种防静电立式电抗器绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，都可以使用绕线机完成这一道或多道加工，电抗器的绕组也需要用到绕线机，而且对绕线机的要求很高；现有的立式电抗器绕线机在使用时存在一定的弊端，绕线时容易产生静电，导致绕组的电感质量不好，且容易多绕或者少绕，发生空转现象，影响机器寿命，同时内部的动力元件出现问题时，不方便进入机器内部检修，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种防静电立式电抗器绕线机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防静电立式电抗器绕线机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防静电立式电抗器绕线机，包括传动变速箱与控制器，所述传动变速箱的下端外侧固定安装有底座，所述底座的下端外侧固定安装有支脚，所述底座的上端外侧靠近传动变速箱的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧中间位置固定安装有固定夹，且固定夹的一端外侧活动安装有绕线盘，所述绕线盘的内部活动安装有转轴，所述绕线盘的下端外侧固定安装有出线板，所述绕线盘的内表面靠近出线板的两侧均活动安装有剪线器，所述剪线器的一端外侧活动安装有弹性元件，所述传动变速箱的一侧外表面活动安装有检修门，所述控制器位于传动变速箱的上端外侧，所述控制器的一端外表面设有显示屏与电源开关，所述电源开关活动安装在显示屏的一侧，所述传动变速箱的一端外侧活动安装有绕组夹盘，所述绕组夹盘的内部固定安装有夹持槽，所述传动变速箱的内部靠近绕组夹盘的一端外侧活动安装有主动轴，所述传动变速箱的内表面靠近绕组夹盘位置固定安装有高压脉冲电源。优选的，所述传动变速箱与底座的外表面均涂有防锈层，所述支脚的数量为四组。优选的，所述支撑柱的下端外侧设置有固定盘，所述传动变速箱的内部设置有电动机与传动齿轮。优选的，所述控制器的一侧外表面设置有电源接口，所述剪线器、显示屏、高压脉冲电源和电动机的输入端均与电源接口的输出端电性连接。优选的，所述弹性元件的一侧设置有触动开关，所述控制器的一端外表面靠近电源开关的一侧设置有若干组控制按钮。优选的，所述检修门的外表面设置有拉手，所述绕组夹盘的外表面设置有四组夹爪。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该防静电立式电抗器绕线机，通过设置剪线器，及时剪断铜线，避免发生空转现象，延长机器寿命，通过设置检修门，方便维修人员进入传动变速箱内部进行维修，通过设置高压脉冲电源，利用绕组周围产生的高压电场吸收静电，提高绕组的电感质量，整个绕线机简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种防静电立式电抗器绕线机的整体结构示意图；图2为本技术一种防静电立式电抗器绕线机的局部视图；图3为本技术一种防静电立式电抗器绕线机图2中A的内部视图；图4为本技术一种防静电立式电抗器绕线机绕组夹盘的局部视图。图中：1、传动变速箱；2、底座；3、支脚；4、支撑柱；5、固定夹；6、绕线盘；7、转轴；8、出线板；9、剪线器；10、弹性元件；11、检修门；12、控制器；13、显示屏；14、电源开关；15、绕组夹盘；16、夹持槽；17、主动轴；18、高压脉冲电源。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种防静电立式电抗器绕线机，包括传动变速箱1与控制器12，传动变速箱1的下端外侧固定安装有底座2，底座2的下端外侧固定安装有支脚3，底座2的上端外侧靠近传动变速箱1的一侧固定安装有支撑柱4，支撑柱4的外侧中间位置固定安装有固定夹5，且固定夹5的一端外侧活动安装有绕线盘6，绕线盘6的内部活动安装有转轴7，绕线盘6的下端外侧固定安装有出线板8，绕线盘6的内表面靠近出线板8的两侧均活动安装有剪线器9，剪线器9的一端外侧活动安装有弹性元件10，传动变速箱1的一侧外表面活动安装有检修门11，控制器12位于传动变速箱1的上端外侧，控制器12的一端外表面设有显示屏13与电源开关14，电源开关14活动安装在显示屏13的一侧，传动变速箱1的一端外侧活动安装有绕组夹盘15，绕组夹盘15的内部固定安装有夹持槽16，传动变速箱1的内部靠近绕组夹盘15的一端外侧活动安装有主动轴17，传动变速箱1的内表面靠近绕组夹盘15位置固定安装有高压脉冲电源18；传动变速箱1与底座2的外表面均涂有防锈层，支脚3的数量为四组；支撑柱4的下端外侧设置有固定盘，传动变速箱1的内部设置有电动机与传动齿轮；控制器12的一侧外表面设置有电源接口，剪线器9、显示屏13、高压脉冲电源18和电动机的输入端均与电源接口的输出端电性连接；弹性元件10的一侧设置有触动开关，控制器12的一端外表面靠近电源开关14的一侧设置有若干组控制按钮；检修门11的外表面设置有拉手，绕组夹盘15的外表面设置有四组夹爪。需要说明的是，本技术为一种防静电立式电抗器绕线机，在使用时，主要由传动变速箱1、控制器12和支撑柱4三大部分组成，下端的底座2和支脚3构成支撑结构，工作时，先将待绕线的电抗器绕组放入绕组夹盘15的夹持槽16中，利用夹爪固定，然后打开电源开关14，利用控制器12外表面的控制按钮设定好自动工作的参数与程序，电动机启动，通过传动结构带动主动轴17转动的同时发生微量位移，绕组夹盘15和绕组跟着转动和微位移，绕线盘6内部的转轴7受到牵引力，带动绕线盘6转动，铜线从出线板8出去，绕在绕组表面，当达到绕线圈数时，通过电磁控制，弹性元件10弹出，剪线器9被推出，剪断铜线，完成绕线过程，通过高压脉冲电源18在绕组周围产生高压电场，以此来吸收静电，提高绕组的电感质量，同时检修门11可以方便维修人员进入传动变速箱1内部进行维修，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电立式电抗器绕线机，包括传动变速箱（1）与控制器（12），其特征在于：所述传动变速箱（1）的下端外侧固定安装有底座（2），所述底座（2）的下端外侧固定安装有支脚（3），所述底座（2）的上端外侧靠近传动变速箱（1）的一侧固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的外侧中间位置固定安装有固定夹（5），且固定夹（5）的一端外侧活动安装有绕线盘（6），所述绕线盘（6）的内部活动安装有转轴（7），所述绕线盘（6）的下端外侧固定安装有出线板（8），所述绕线盘（6）的内表面靠近出线板（8）的两侧均活动安装有剪线器（9），所述剪线器（9）的一端外侧活动安装有弹性元件（10），所述传动变速箱（1）的一侧外表面活动安装有检修门（11），所述控制器（12）位于传动变速箱（1）的上端外侧，所述控制器（12）的一端外表面设有显示屏（13）与电源开关（14），所述电源开关（14）活动安装在显示屏（13）的一侧，所述传动变速箱（1）的一端外侧活动安装有绕组夹盘（15），所述绕组夹盘（15）的内部固定安装有夹持槽（16），所述传动变速箱（1）的内部靠近绕组夹盘（15）的一端外侧活动安装有主动轴（17），所述传动变速箱（1）的内表面靠近绕组夹盘（15）位置固定安装有高压脉冲电源（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种防静电立式电抗器绕线机，包括传动变速箱（1）与控制器（12），其特征在于：所述传动变速箱（1）的下端外侧固定安装有底座（2），所述底座（2）的下端外侧固定安装有支脚（3），所述底座（2）的上端外侧靠近传动变速箱（1）的一侧固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的外侧中间位置固定安装有固定夹（5），且固定夹（5）的一端外侧活动安装有绕线盘（6），所述绕线盘（6）的内部活动安装有转轴（7），所述绕线盘（6）的下端外侧固定安装有出线板（8），所述绕线盘（6）的内表面靠近出线板（8）的两侧均活动安装有剪线器（9），所述剪线器（9）的一端外侧活动安装有弹性元件（10），所述传动变速箱（1）的一侧外表面活动安装有检修门（11），所述控制器（12）位于传动变速箱（1）的上端外侧，所述控制器（12）的一端外表面设有显示屏（13）与电源开关（14），所述电源开关（14）活动安装在显示屏（13）的一侧，所述传动变速箱（1）的一端外侧活动安装有绕组夹盘（15），所述绕组夹盘（15）的内部固定安装有夹持槽（16），所述传动变速箱（1）的内部靠近绕组夹盘（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵全，
申请(专利权)人：赵全，
类型：新型
国别省市：浙江,33