一种淬火搅拌换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种淬火搅拌换向装置，包括搅拌机构以及换向机构，换向机构包括箱体、翻板、转轴以及翻板旋转驱动机构，其中：箱体位于搅拌机构的下方，箱体的顶部敞开，且箱体的至少一个侧面设置有出油孔；翻板旋转驱动机构的输出端连接转轴的上端，转轴的下端连接翻板；翻板竖直地设置在箱体内，且能够随转轴的转动在箱体内摆动。本实用新型专利技术的淬火搅拌换向装置，搅拌换向效果好、油温均匀性高、工件淬火质量好，且结构简单、维修与安装方便，适于生产上广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火搅拌换向装置
本技术涉及热处理设备
，尤其涉及一种淬火搅拌换向装置。
技术介绍
淬火油槽，是一种淬火时使用的槽，油池内设有淬火介质搅拌装置，用于保证淬火介质温度的均匀，使其始终呈流态状，淬火时尽量使得工件变形小，工件淬火硬度更加均匀。然而现有的淬火介质搅拌装置，在实际生产应用中很难保证油温的均匀性要求，为了使得油温尽量满足均匀性要求，以及淬火工件满足硬度要求，通常需要设置多个搅拌装置，然而，这又显然增大了设备的布置空间，加大了设备的购置成本及运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现淬火介质多向流动来保证油温均匀性的淬火搅拌换向装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种淬火搅拌换向装置，包括搅拌机构以及换向机构，换向机构包括箱体、翻板、转轴以及翻板旋转驱动机构，其中：箱体位于搅拌机构的下方，箱体的顶部敞开，且箱体的至少一个侧面设置有出油孔；翻板旋转驱动机构的输出端连接转轴的上端，转轴的下端连接翻板；翻板竖直地设置在箱体内，且能够随转轴的转动在箱体内摆动。进一步的，箱体为方形箱体，翻板为方形翻板，箱体内腔尺寸与翻板轮廓尺寸相匹配。进一步的，转轴的下端与翻板的一边焊接固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火搅拌换向装置，包括搅拌机构以及换向机构，其特征在于，所述换向机构包括箱体、翻板、转轴以及翻板旋转驱动机构，其中：所述箱体位于所述搅拌机构的下方，所述箱体的顶部敞开，且所述箱体的至少一个侧面设置有出油孔；所述翻板旋转驱动机构的输出端连接所述转轴的上端，所述转轴的下端连接所述翻板；所述翻板竖直地设置在所述箱体内，且能够随所述转轴的转动在所述箱体内摆动。

【技术特征摘要】
1.一种淬火搅拌换向装置，包括搅拌机构以及换向机构，其特征在于，所述换向机构包括箱体、翻板、转轴以及翻板旋转驱动机构，其中：所述箱体位于所述搅拌机构的下方，所述箱体的顶部敞开，且所述箱体的至少一个侧面设置有出油孔；所述翻板旋转驱动机构的输出端连接所述转轴的上端，所述转轴的下端连接所述翻板；所述翻板竖直地设置在所述箱体内，且能够随所述转轴的转动在所述箱体内摆动。2.根据权利要求1所述的淬火搅拌换向装置，其特征在于，所述箱体为方形箱体，所述翻板为方形翻板，所述箱体内腔尺寸与所述翻板轮廓尺寸相匹配。3.根据权利要求2所述的淬火搅拌换向装置，其特征在于，所述转轴的下端与所述翻板的一边焊接固定，所述转轴贴近所述箱体的任一侧楞竖直设置。4.根据权利要求3所述的淬火搅拌换向装置，其特征在于，所述箱体的顶部对应所述转轴的位置设置有用于限制所述转轴旋转错位的限位轴套，所述转轴可旋转地贯穿所述限位轴套。5.根据权利要求1所述的淬火搅拌换向装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚顺银，刘立仓，
申请(专利权)人：亚捷科技唐山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13