一种轴承套圈组件淬火清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承套圈生产技术领域，且公开了一种轴承套圈组件淬火清洗装置，包括油槽，所述油槽内部的左侧面固定连接有进料斗，所述油槽正面的底部固定连接有放置块，所述放置块的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一齿轮的中部固定连接。该轴承套圈组件淬火清洗装置，通过设置转动杆、套杆、防护板和进料斗，达到了对锻后的轴承套圈进行套接在套杆上，增大了轴承套圈与淬火油的接触面积，提高了淬火效率，通过设置第一连接杆、第二连接杆、传送带和挡板，使得将淬火结束的轴承套圈输送入清洗箱内，通过设置蓄水箱、水泵、清洗管道和喷头，对于清洗箱内部的轴承套圈进行清洗，使得清洗更加彻底，使用更加方便。

Quenching and cleaning device for bearing ring component

The utility model relates to the technical field of bearing ring production, and discloses a quenching and cleaning device for bearing ring assembly, including an oil groove. The left side of the oil groove is fixedly connected with a feeding hopper, the bottom of the front side of the oil groove is fixedly connected with a placing block, and the upper surface of the placing block is fixedly connected with a first motor. The output shaft of the first motor is fixedly connected with the middle part of the first gear. The quenching and cleaning device of the bearing ring assembly achieves sleeving on the sleeve rod by setting the rotating rod, sleeve rod, protective plate and feeding hopper, enlarges the contact area between the bearing ring and quenching oil, and improves the quenching efficiency. By setting the first connecting rod, the second connecting rod, conveyor belt and gear, the forged bearing ring can be sleeved on the sleeve rod. The plate enables the quenched bearing rings to be transported into the cleaning box, and the bearing rings inside the cleaning box are cleaned by setting a water storage tank, a water pump, a cleaning pipeline and a sprinkler head, which makes the cleaning more thorough and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈组件淬火清洗装置
本技术涉及轴承套圈生产
，具体为一种轴承套圈组件淬火清洗装置。
技术介绍
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈在生产过程中，需要进行高温锻压，高温锻压成型后需要进行淬火清洗，传统的淬火过程中，轴承套圈须在油槽内静置15分钟左右，淬火油难以对轴承套圈内部淬火，并且轴承套圈与油槽的接触面与淬火油的接触效果差，不仅导致淬火时间长，还导致淬火效果差，轴承套圈淬火结束后进行清洗，传统中的清洗将轴承套圈放置在水中静置，进行自然清洗，清洗效果差，且轴承套圈与水箱底部的接触面较难清洗，导致清洗不彻底，给轴承套圈的生产过程带来了很大的不便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承套圈组件淬火清洗装置，解决了轴承套圈组件不易淬火清洗，淬火清洗不彻底的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈组件淬火清洗装置，包括油槽，所述油槽内部的左侧面固定连接有进料斗，所述油槽正面的底部固定连接有放置块，所述放置块的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一齿轮的中部固定连接，所述第一齿轮的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆穿过油槽的正面延伸至油槽的内部，所述第一连接杆远离第一齿轮的一端与油槽内部的背面活动连接，所述油槽左侧的中部插接有转动杆，所述转动杆的两端分别延伸至油槽正面和背面的外部，所述转动杆位于油槽正面的一端固定连接有转动齿轮，所述转动杆位于油槽内部的表面固定连接有防护板，所述转动杆中部的表面固定连接有套杆，所述防护板的数量为两个，且两个防护板以套杆上表面的水平中线为对称轴对称设置在套杆的两侧，所述油槽右侧面的顶部固定连接有放置板，所述放置板上表面的左侧固定连接有清洗箱，所述放置板上表面的中部固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二齿轮的一端穿过清洗箱的正面延伸至清洗箱的内部，所述第二连接杆远离第二齿轮的一端与清洗箱内部的背面活动连接，所述第一连接杆与第二连接杆的表面分别与传送带的两端套接，所述传送带的表面固定连接有挡板，所述清洗箱的左侧面和右侧面均开设有通孔，所述清洗箱上表面的左侧固定连接有蓄水箱，所述清洗箱上表面的中部固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过水管与蓄水箱的内部相连通，所述清洗箱内部的左侧面和右侧面分别与清洗管道的两端固定连接，所述水泵的出水口通过水管与清洗管道的内部相连通，所述清洗管道的下表面固定连接有多个喷头，所述喷头的内部与清洗管道的内部相连通，所述清洗箱的内壁与滤杂板的外侧壁固定连接，所述放置板的中部开设有漏水孔，所述漏水孔与清洗箱的内部相连通，所述放置板上表面的右侧固定连接有出料筐。优选的，所述套杆的数量六个，且两个套杆等距离的设置在转动杆的表面。优选的，所述防护板与传送带的表面均开设有多个漏油孔。优选的，所述转动齿轮位于第一齿轮的正上方，且转动齿轮与第一齿轮相啮合。优选的，所述进料斗的出口位于转动杆的上方，所述传送带的左端和右端分别位于套杆的下方和出料筐的上方。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轴承套圈组件淬火清洗装置，具备的有益效果：该轴承套圈组件淬火清洗装置，通过设置转动杆、套杆、防护板和进料斗，达到了对锻后的轴承套圈进行套接在套杆上，增大了轴承套圈与淬火油的接触面积，提高了淬火效率，通过设置第一连接杆、第二连接杆、传送带和挡板，使得将淬火结束的轴承套圈输送入清洗箱内，通过设置蓄水箱、水泵、清洗管道和喷头，对于清洗箱内部的轴承套圈进行清洗，使得清洗更加彻底，使用更加方便。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构俯视图。图中：1油槽、2进料斗、3放置块、4第一电机、5第一齿轮、6转动齿轮、7转动杆、8套杆、9防护板、10第一连接杆、11传送带、12挡板、13放置板、14固定块、15第二电机、16第二齿轮、17第二连接杆、18清洗箱、19通孔、20蓄水箱、21水泵、22清洗管道、23喷头、24滤杂板、25漏水孔、26出料筐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种轴承套圈组件淬火清洗装置，包括油槽1，油槽1内部的左侧面固定连接有进料斗2，油槽1正面的底部固定连接有放置块3，放置块3的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴与第一齿轮5的中部固定连接，第一齿轮5的中部固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10穿过油槽1的正面延伸至油槽1的内部，第一连接杆10远离第一齿轮5的一端与油槽1内部的背面活动连接，油槽1左侧的中部插接有转动杆7，进料斗2的出口位于转动杆7的上方，转动杆7的两端分别延伸至油槽1正面和背面的外部，转动杆7位于油槽1正面的一端固定连接有转动齿轮6，转动齿轮6位于第一齿轮5的正上方，且转动齿轮6与第一齿轮5相啮合，转动杆7位于油槽1内部的表面固定连接有防护板9，转动杆7中部的表面固定连接有套杆8，套杆8的数量六个，且两个套杆8等距离的设置在转动杆7的表面，防护板9的数量为两个，且两个防护板9以套杆8上表面的水平中线为对称轴对称设置在套杆8的两侧，两个防护板9保证轴承套圈的位置不发生偏移，油槽1右侧面的顶部固定连接有放置板13，放置板13上表面的左侧固定连接有清洗箱18，放置板13上表面的中部固定连接有固定块14，固定块14的上表面固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16的中部固定连接有第二连接杆17，第二连接杆17远离第二齿轮16的一端穿过清洗箱18的正面延伸至清洗箱18的内部，第二连接杆17远离第二齿轮16的一端与清洗箱18内部的背面活动连接，第一连接杆10与第二连接杆17的表面分别与传送带11的两端套接，防护板9与传送带11的表面均开设有多个漏油孔，增大轴承套圈与淬火油和水的接触面积，使得淬火清洗更加彻底，传送带11的表面固定连接有挡板12，使轴承套圈在传送过程中不会掉落挤压，清洗箱18的左侧面和右侧面均开设有通孔19，方便传动带11进行传送，清洗箱18上表面的左侧固定连接有蓄水箱20，清洗箱18上表面的中部固定连接有水泵21，使得清洗力度更加大，水泵21的进水口通过水管与蓄水箱20的内部相连通，清洗箱18内部的左侧面和右侧面分别与清洗管道22的两端固定连接，水泵21的出水口通过水管与清洗管道22的内部相连通，清洗管道22的下表面固定连接有多个喷头23，多个喷头23使得清洗更加彻底，喷头23的内部与清洗管道22的内部相连通，清洗箱18的内壁与滤杂板24的外侧壁固定连接，防止残渣进入漏水孔25导致漏水孔25堵住，放置板13的中部开设有漏水孔25，漏水孔25与清洗箱18的内部相连通，方便清洗的水排出，放置板13上表面的右侧固定连接有出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈组件淬火清洗装置，包括油槽（1），其特征在于：所述油槽（1）内部的左侧面固定连接有进料斗（2），所述油槽（1）正面的底部固定连接有放置块（3），所述放置块（3）的上表面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与第一齿轮（5）的中部固定连接，所述第一齿轮（5）的中部固定连接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）穿过油槽（1）的正面延伸至油槽（1）的内部，所述第一连接杆（10）远离第一齿轮（5）的一端与油槽（1）内部的背面活动连接，所述油槽（1）左侧的中部插接有转动杆（7），所述转动杆（7）的两端分别延伸至油槽（1）正面和背面的外部，所述转动杆（7）位于油槽（1）正面的一端固定连接有转动齿轮（6），所述转动杆（7）位于油槽（1）内部的表面固定连接有防护板（9），所述转动杆（7）中部的表面固定连接有套杆（8），所述防护板（9）的数量为两个，且两个防护板（9）以套杆（8）上表面的水平中线为对称轴对称设置在套杆（8）的两侧，所述油槽（1）右侧面的顶部固定连接有放置板（13），所述放置板（13）上表面的左侧固定连接有清洗箱（18），所述放置板（13）上表面的中部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的上表面固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴固定连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的中部固定连接有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）远离第二齿轮（16）的一端穿过清洗箱（18）的正面延伸至清洗箱（18）的内部，所述第二连接杆（17）远离第二齿轮（16）的一端与清洗箱（18）内部的背面活动连接，所述第一连接杆（10）与第二连接杆（17）的表面分别与传送带（11）的两端套接，所述传送带（11）的表面固定连接有挡板（12），所述清洗箱（18）的左侧面和右侧面均开设有通孔（19），所述清洗箱（18）上表面的左侧固定连接有蓄水箱（20），所述清洗箱（18）上表面的中部固定连接有水泵（21），所述水泵（21）的进水口通过水管与蓄水箱（20）的内部相连通，所述清洗箱（18）内部的左侧面和右侧面分别与清洗管道（22）的两端固定连接，所述水泵（21）的出水口通过水管与清洗管道（22）的内部相连通，所述清洗管道（22）的下表面固定连接有多个喷头（23），所述喷头（23）的内部与清洗管道（22）的内部相连通，所述清洗箱（18）的内壁与滤杂板（24）的外侧壁固定连接，所述放置板（13）的中部开设有漏水孔（25），所述漏水孔（25）与清洗箱（18）的内部相连通，所述放置板（13）上表面的右侧固定连接有出料筐（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈组件淬火清洗装置，包括油槽（1），其特征在于：所述油槽（1）内部的左侧面固定连接有进料斗（2），所述油槽（1）正面的底部固定连接有放置块（3），所述放置块（3）的上表面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与第一齿轮（5）的中部固定连接，所述第一齿轮（5）的中部固定连接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）穿过油槽（1）的正面延伸至油槽（1）的内部，所述第一连接杆（10）远离第一齿轮（5）的一端与油槽（1）内部的背面活动连接，所述油槽（1）左侧的中部插接有转动杆（7），所述转动杆（7）的两端分别延伸至油槽（1）正面和背面的外部，所述转动杆（7）位于油槽（1）正面的一端固定连接有转动齿轮（6），所述转动杆（7）位于油槽（1）内部的表面固定连接有防护板（9），所述转动杆（7）中部的表面固定连接有套杆（8），所述防护板（9）的数量为两个，且两个防护板（9）以套杆（8）上表面的水平中线为对称轴对称设置在套杆（8）的两侧，所述油槽（1）右侧面的顶部固定连接有放置板（13），所述放置板（13）上表面的左侧固定连接有清洗箱（18），所述放置板（13）上表面的中部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的上表面固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴固定连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）的中部固定连接有第二连接杆（17），所述第二连接杆（17）远离第二齿轮（16）的一端穿过清洗箱（18）的正面延伸至清洗箱（18）的内部，所述第二连接杆（17）远离第二齿轮（16）的一端与清洗箱（18）内部的背面活动连接，所述第一连接杆（10）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桢明，秦守斌，史洪军，杜君，杨乾坤，许奇峰，
申请(专利权)人：合肥市远大轴承锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34