一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构制造技术

技术编号:38913778 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本申请涉及一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构,涉及保护气氛连续加热炉的领域,包括炉本体,炉本体包括进料口以及出料口,炉本体中还设有输送装置,炉本体上设有出气口,所述炉本体上安装有氧含量检测仪,炉本体进料口的一端连接有真空锁气室,真空锁气室包括锁气室本体以及外门与内门,锁气室本体与炉本体连通,锁气室本体上固定连通有一个补气管以及抽气管,补气管与氮气源连通,抽气管与真空泵连通;真空锁气室本体中设有抵紧机构,抵紧机构包括安装板,安装板上设有带动外门向靠近炉本体的方向进行移动的驱动组件,安装板上还设有固定驱动组件与外门的连接组件。本申请具有使操作人员可以更精确的控制炉本体的碳势的效果。势的效果。势的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构


[0001]本申请涉及保护气氛连续加热炉的领域,尤其是涉及一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构。

技术介绍

[0002]保护气氛连续加热炉用于对工件进行热处理,常见的保护气氛连续加热炉包括炉本体,炉本体上固定连通有保护气氛管,保护气氛管与保护气氛源连通,保护气氛连续加热炉工作时通入保护气氛,阻止工件在热处理的过程中工件表面氧化,炉本体的一端为进料口,炉本体还包括进料口处安装的封堵进料口的进料门,炉本体的另一端为出料口,炉本体包括出料口处安装的封堵出料口的出料门;炉本体靠近入料口的位置还固定连通有氮气管,氮气管与氮气源连通,炉本体上还安装有氧含量检测仪,氧含量检测仪的探头贯穿炉本体的侧壁并伸入炉本体中,炉本体靠近出料口的位置开设有出气口。
[0003]在保护气氛连续加热炉工作时,出气口处于常开状态,当需要向保护气氛连续加热炉中添加工件时,开启进料门,炉本体中的保护气氛自进料口排出,从而将随工件进入至炉本体入料口处的空气排出至炉本体外;当需要取出工件时,打开出料门,炉本体内的输送装置将加工好的工件输送至炉本体外,减少了向炉本体中输送工件时炉本体的进料口需要排出炉本体内气体的情况。
[0004]由于炉本体的进料口与出气口均排气,所以炉本体中的部分气体不经过氧含量检测仪的探头,导致氧含量检测仪检测到的数据不准确,通过氧含量检测仪所测数据计算得出的炉本体内的碳势也不准确,对操作人员控制炉本体的碳势造成了不利的影响

技术实现思路

[0005]为了使操作人员可以更精确的控制炉本体的碳势,本申请提供一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构。
[0006]本申请提供的一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构采用如下的技术方案:一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构,包括炉本体,所述炉本体包括进料口以及出料口,所述炉本体中还设有将工件由进料口输送至出料口的输送装置,所述炉本体靠近出料口的一侧设有出气口,所述炉本体上安装有氧含量检测仪,所述氧含量检测仪的探头位于出气口靠近进料口的一侧,所述炉本体进料口的一端连接有真空锁气室,真空锁气室包括与炉本体固定连接的锁气室本体以及封堵锁气室本体的外门与内门,所述锁气室本体与炉本体连通,所述输送装置伸入锁气室本体内,所述内门与外门依次朝远离炉本体的方向设置,所述锁气室本体上固定连通有一个补气管以及抽气管,补气管与氮气源连通,抽气管与真空泵连通;所述真空锁气室本体中设有使外门与真空锁气室端面进一步抵紧的抵紧机构,抵紧机构包括沿真空锁气室高度方向滑动的安装板,所述安装板位于输送装置下方,所述安装板上设有带动外门向靠近炉本体的方向进行移动的驱动组件,所述安装板上还设有固定
驱动组件与外门的连接组件。
[0007]通过采用上述技术方案,炉本体工作时出气口处于打开状态,炉本体内的气体沿出气口排出至炉本体外,真空锁气室的外门与内门处于常闭状态;当需要向炉本体内递送工件时,首先打开外门,将工件放置在锁气室本体中,此时外界的空气也进入到锁气室本体中,接着关闭外门,打开真空泵,真空泵将通过抽气管将锁气室本体中的气体抽出。
[0008]在真空泵抽真空的过程中,锁气室本体中的气压不断降低,安装板在气压的作用下向上移动;在安装板移动的过程中,连接组件工作将驱动组件以及外门连接;当抽真空完成后,关闭真空泵并打开氮气源上的阀门,氮气源中的氮气通过补气管进入锁气室本体中,锁气室本体中的气压增大,锁气室本体中的气压使安装板向下移动。
[0009]在安装板向下移动时,驱动组件工作拉动外门向靠近内门的方向移动,使外门与锁气室本体抵紧,从而减少了锁气室中的气体外泄的情况发生;当锁气室本体中的气压与炉本体内的气压一致,关闭氮气源上的阀门,打开内门,使锁气室本体与炉本体连通,炉本体中的输送装置向炉本体中输送工件。
[0010]内门向上移动的过程中带动驱动组件工作,驱动组件工作再次拉动外门向靠近内门的方向移动,使外门再次与锁气室本体抵紧,减少了炉本体中的气体沿锁气室本体排出至外界的情况发生,当锁气室本体中的工件输送至炉本体中后,最后关闭内门。
[0011]减少了向炉本体中递送工件时需要炉本体经入料口排出气体的情况发生,使炉本体内的气体仅由入料口向出料口的方向流动,最后沿出气口排出,从而使炉本体内的气体均流经氧含量检测仪的探头,氧含量检测仪可以更准确的测得炉本体内气体的氧含量,通过氧含量检测仪测得的数据计算得出的碳势也更准确,使操作人员可以更精确的控制炉本体的碳势。
[0012]可选的,所述安装板上滑动插接有若干个导向杆,导向杆的下端垂直固定连接在锁气室本体的内底壁上。
[0013]通过采用上述技术方案,当安装板沿锁气室本体的高度方向移动时,安装板沿导向杆的长度方向移动,导向杆对安装板进行导向,减少了安装板与外门在横向上发生相对移动的情况。
[0014]可选的,所述驱动组件包括安装板上滑动连接的驱动杆,驱动杆沿炉本体的长度方向滑动,驱动杆上固定连接有若干个限位弹簧,限位弹簧远离驱动杆的一端固定连接在安装板与外门相对的一侧;所述输送装置包括多个输送辊,驱动杆上铰接有若干个连接杆,连接杆均位于输送辊的周围,若干个连接杆远离驱动杆的一端共同铰接有一个配合板,所述配合板与内门滑动连接,配合板位于输送辊上方;所述驱动杆上还铰接有若干个传动杆,每个所述传动杆均位于输送辊周围,传动杆远离驱动杆的一端铰接在内门靠近外门的侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案,当锁气室本体中的气压与炉本体内的气压一致时,限位弹簧均处于自然状态,连接杆靠近配合板的一端高于连接杆靠近驱动杆的一端,传动杆远离驱动杆的一端高于传动杆靠近驱动杆的一端;当真空泵工作时,安装板以及驱动杆在气压的作用下向上移动,安装板移动的同时传动杆向上移动,且传动杆靠近驱动杆的一端向靠近外门的方向转动,传动杆转动并推动驱动杆以及连接杆向靠近外门的方向移动,连接
杆移动的同时连接杆带动配合板向上移动,配合板移动使连接组件工作对配合板以及外门进行连接,当安装板移动至与传动辊接触时,安装板停止移动。
[0016]当向锁气室本体中充入氮气时,锁气室本体中的气压不断增大,气压使安装板、驱动杆、连接杆以及传动杆向下移动;由于连接组件对配合板进行固定,所以配合板的高度位置不发生改变,同时传动杆还向靠近内门的方向移动,传动杆移动拉动驱动杆以及连接杆向靠近内门的方向移动,连接杆移动并拉动配合板以及外门向靠近内门的方向移动,使内门与锁气室本体对应的端面抵紧,从而减少了炉本体中的保护气氛外泄的情况发生。
[0017]当外门向上移动使锁气室本体与炉本体连通时,外门移动并带动传动杆、驱动杆以及连接杆进一步向靠近内门的方向移动,连接杆移动并拉动配合板以及外门移动,使外门进一步与锁气室本体抵接,进一步减少了炉本体中的保护气氛外泄的情况发生。
[0018]当工件输送至炉本体中后,关闭外门,传动杆复位,当打开外门时,外门带动连接组件向上移动,使配合板与连接组件脱离,此时配合板向下移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构,包括炉本体(1),所述炉本体(1)包括进料口(11)以及出料口(13),所述炉本体(1)中还设有将工件由进料口(11)输送至出料口(13)的输送装置(5),所述炉本体(1)靠近出料口(13)的一侧设有出气口(19),所述炉本体(1)上安装有氧含量检测仪(18),所述氧含量检测仪(18)的探头位于出气口(19)靠近进料口(11)的一侧,其特征在于:所述炉本体(1)进料口(11)的一端连接有真空锁气室(2),真空锁气室(2)包括与炉本体(1)固定连接的锁气室本体(21)以及封堵锁气室本体(21)的外门(23)与内门(22),所述锁气室本体(21)与炉本体(1)连通,所述输送装置(5)伸入锁气室本体(21)内,所述内门(22)与外门(23)依次朝远离炉本体(1)的方向设置,所述锁气室本体(21)上固定连通有一个补气管(25)以及抽气管(24),补气管(25)与氮气源连通,抽气管(24)与真空泵连通;所述真空锁气室(2)本体中设有使外门(23)与真空锁气室(2)端面进一步抵紧的抵紧机构(6),抵紧机构(6)包括沿真空锁气室(2)高度方向滑动的安装板(61),所述安装板(61)位于输送装置(5)下方,所述安装板(61)上设有带动外门(23)向靠近炉本体(1)的方向进行移动的驱动组件(62),所述安装板(61)上还设有固定驱动组件(62)与外门(23)的连接组件(63)。2.根据权利要求1所述的一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构,其特征在于:所述安装板(61)上滑动插接有若干个导向杆(612),导向杆(612)的下端垂直固定连接在锁气室本体(21)的内底壁上。3.根据权利要求2所述的一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构,其特征在于:所述驱动组件(62)包括安装板(61)上滑动连接的驱动杆(621),驱动杆(621)沿炉本体(1)的长度方向滑动,驱动杆(621)上固定连接有若干个限位弹簧(622),限位弹簧(622)远离驱动杆(621)的一端固定连接在安装板(61)与外门(23)相对的一侧;所述输送装置(5)包括多个输送辊(51),驱动杆(621)上铰接有若干个连接杆(623),连接杆(623)均位于输送辊(51)的周围,若干个连接杆(623)远离驱动杆(621)的一端共同铰接有一个配合板(625),所述配合板(625)与内门(22)滑动连接,配合板(625)位于输送辊(51)上方;所述驱动杆(621)上还铰接有若干个传动杆(624),每个所述传动杆(624)均位于输送辊(51)周围,传动杆(624)远离驱动杆(621)的一端铰接在内门(22)靠近外门(23)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种保护气氛连续加热炉气体单向排放结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:解连文马建好魏长富
申请(专利权)人:亚捷科技唐山股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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