转炉烟气的新型干湿混合除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种转炉烟气的新型干湿混合除尘系统，它包括转炉，所述转炉顶部通过汽化冷却烟道与蒸发冷却塔顶部连通，蒸发冷却塔的一侧通过管路与多个布袋除尘器相连通，多个布袋除尘器顶部通过管路与一级洗涤塔顶部连通，一级洗涤塔与二级洗涤塔连通，二级洗涤塔的顶部与环缝文氏管的顶部相连，环缝文氏管的底部与超净脱水除尘器的侧面相连通，超净脱水除尘器的中间段为管束，管束将超净脱水除尘器的上下段连接起来，并且管束的外侧露出于超净脱水除尘器，通过外界环境大气对管束外壁降温，超净脱水除尘器的顶部与一次除尘风机的进风口相连，一次除尘风机的出风口通过水封逆止阀后通入煤气回收区。

【技术实现步骤摘要】
转炉烟气的新型干湿混合除尘系统
本技术涉及一种除尘系统，是一种对转炉烟气的新型干湿混合除尘系统。
技术介绍
转炉烟气(converterfumeanddust)，是指转炉吹炼过程中排出的棕色浓烟，是炉气和烟尘的混合物，主要成分是CO，此外还含有少量的二氧化碳及微量的其他高温气体和烟尘。转炉炉气成分CO86％，CO210％，N23.5％，O20.5％；温度为1400～1600℃。烟尘含量在80～150g/m3范围其成分见表；烟尘约10～20μm，为细微颗粒，难于分离。烟气的温度很高，若不加以利用，会浪费许多热量；而炉气中的CO如能回收，也是很好的燃料和化工原料；烟尘如果直接排放到大气中，会对大气造成严重污染，若能将其回收，制成烧结矿或球团矿，则是很好的炼铁原料。因此，转炉烟气的净化回收具有很大的经济价值。OG除尘系统是一次除尘系统，常规的除尘方式有干式除尘、湿式除尘和半干式除尘。其中湿式除尘是最常规的除尘方式，湿式除尘的技术成熟，运行稳定，但除尘效果一般；干式除尘的除尘效率高，节能效果好，但需要对车间除尘系统进行大规模改造，改造周期长，系统不稳定；半干式除尘可以改善循坏水带泥量，但能耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉烟气的新型干湿混合除尘系统，其特征在于：它包括转炉(1)，所述转炉(1)顶部通过汽化冷却烟道(2)与蒸发冷却塔(3)顶部连通，蒸发冷却塔(3)底部的出灰口与输送机(4)相连，输送机(4)将粗灰送到粗灰仓(5)中，蒸发冷却塔(3)的一侧通过管路与多个布袋除尘器(6)相连通，所述布袋除尘器(6)内设置有吹气阀(7)，吹气阀(7)通过管路与气体罐(8)相连通，布袋除尘器(6)底部与缓冲仓(9)相连通，缓冲仓(9)的底部通过链式输送机(10)将细灰送到细灰仓(11)中，多个布袋除尘器(6)顶部通过管路与一级洗涤塔(12)顶部连通，一级洗涤塔(12)与二级洗涤塔(13)连通，二级洗涤塔(13...

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气的新型干湿混合除尘系统，其特征在于：它包括转炉(1)，所述转炉(1)顶部通过汽化冷却烟道(2)与蒸发冷却塔(3)顶部连通，蒸发冷却塔(3)底部的出灰口与输送机(4)相连，输送机(4)将粗灰送到粗灰仓(5)中，蒸发冷却塔(3)的一侧通过管路与多个布袋除尘器(6)相连通，所述布袋除尘器(6)内设置有吹气阀(7)，吹气阀(7)通过管路与气体罐(8)相连通，布袋除尘器(6)底部与缓冲仓(9)相连通，缓冲仓(9)的底部通过链式输送机(10)将细灰送到细灰仓(11)中，多个布袋除尘器(6)顶部通过管路与一级洗涤塔(12)顶部连通，一级洗涤塔(12)与二级洗涤塔(13)连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓堂，
申请(专利权)人：无锡翔龙环球科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32