一种转炉烟气全干式集尘余热回收装置及方法制造方法及图纸

技术编号:19503346 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-21 03:25
本发明专利技术实施例涉及一种转炉烟气全干式集尘余热回收装置及方法,所述装置包括:转炉(1)、汽化冷却烟道(2)、余热锅炉(6)、溢流文式管(7)、180°水冲弯管(8)、R‑D文式管(9)、丝网脱水塔(10)、电除尘器(11)、切换阀(13)、煤气换热器(14)、煤气冷却器(15)、煤气柜(16)、放散塔(17)和弹簧泄爆阀(18)。避免了降温过程中的喷水,用换热除尘法处理烟气取代原有干法处理烟气,烟气从汽化冷却烟道出,经过余热锅炉换热后进入放散塔或煤气柜,热量回收,提高了能量的利用率,减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉烟气全干式集尘余热回收装置及方法
本专利技术实施例涉及钢铁冶炼转炉烟气
,尤其涉及一种转炉烟气全干式集尘余热回收装置及方法。
技术介绍
转炉一次除尘设备是转炉炼钢不可缺少的工艺除尘环节,目前国内转炉湿法除尘称为“OG”法,主要分为以下几种:1、两文三脱式两文三脱式分为两种型式:A一级溢流文氏管+重力脱水器+二级R-D阀可调文氏管+90°弯头脱水器+丝网脱水器B一级溢流文氏管+重力脱水器+二级环缝(重砣)可调文氏管+90°弯头脱水器+丝网脱水器据以往工程经验来看,上述B型式较优于A型,A型除尘效果能达排放70mg/Nm3,目前已经逐步淘汰;B型除尘效果能达到排放50mg/Nm3,能确保排放达标。这两种型式的除尘系统其电耗和水耗相当。排放标准参见《炼钢工业大气污染物排放标准》GB28664-2012。2、塔文式塔文式系统是由高效洗涤塔+重力脱水器+环缝文氏管+90°弯头脱水器+丝网脱水器组成,是目前较为常用的除尘方式,其优点主要在于电耗较低(与两文三脱式对比)。高效洗涤塔较一级溢流文氏管除尘效果略差,但其阻损可低至500Pa(一级溢流文氏管设计阻损3000-5000Pa),本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉烟气全干式集尘余热回收装置,其特征在于,包括:转炉(1)、汽化冷却烟道(2)、余热锅炉(6)、溢流文式管(7)、180°水冲弯管(8)、R‑D文式管(9)、丝网脱水塔(10)、电除尘器(11)、切换阀(13)、煤气换热器(14)、煤气冷却器(15)、煤气柜(16)、放散塔(17)和弹簧泄爆阀(18);所述汽化冷却烟道(2)、所述溢流文氏管(7)、所述180°水冲弯管(8)、所述R‑D文式管(9)、所述丝网脱水塔(10)、所述一次风机(12)、所述切换阀(13)、所述放散塔(17)以及所述煤气柜(16)通过管道依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气全干式集尘余热回收装置,其特征在于,包括:转炉(1)、汽化冷却烟道(2)、余热锅炉(6)、溢流文式管(7)、180°水冲弯管(8)、R-D文式管(9)、丝网脱水塔(10)、电除尘器(11)、切换阀(13)、煤气换热器(14)、煤气冷却器(15)、煤气柜(16)、放散塔(17)和弹簧泄爆阀(18);所述汽化冷却烟道(2)、所述溢流文氏管(7)、所述180°水冲弯管(8)、所述R-D文式管(9)、所述丝网脱水塔(10)、所述一次风机(12)、所述切换阀(13)、所述放散塔(17)以及所述煤气柜(16)通过管道依次连接。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述余热锅炉(6)前还设置有旋风除尘器(4);所述旋风除尘器(4)分别与所述余热锅炉(6)和所述汽化冷却烟道(2)通过管道连接;其中,在所述旋风除尘器(4)与所述余热锅炉(6)之间连接的管道上还设置有弹簧泄爆阀(16)。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,在所述汽化冷却烟道(2)与所述溢流文式管(7)之间的连接管道上、在所述丝网脱水塔(10)与所述一次风机(12)之间连接的管道上、在所述汽化冷却烟道(2)与所述旋风除尘器(4)之间连接的管道上,以及在所述电除尘器(11)与所述一次风机(12)之间连接的管道上,均设置有耐高温插板阀(3);所述耐高温插板阀(3)用于截断所述管道。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述耐高温插板阀(3)采用双相不锈钢作为阀芯和阀体材料,阀门采用硬密封,阀芯外部及阀体内均筑有浇注料。5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述旋风除尘器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博魏小林李腾何华霄张富欣李森
申请(专利权)人:中国科学院力学研究所
类型:发明
国别省市:北京,11

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