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一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机制造技术

技术编号:19504570 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-21 04:02
本发明专利技术提出的是一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其桥1包括梁2、杆3和杆3顶部的接头4,桥1包括斜拉桥1‑1和悬索桥1‑2两种结构,架梁机5包括机架5‑1和起重机6,机架5‑1的前端位于已安装梁2X方向的外侧,包括两侧机架5‑1‑1、顶部机架5‑1‑2、前端底部机架5‑1‑3、尾部固定装置7和起重机6运行的轨道8,两侧机架5‑1‑1的顶部与顶部机架5‑1‑2相连,两侧机架5‑1‑1的前端底部与前端底部机架5‑1‑3相连,前端底部机架5‑1‑3不影响梁2的运输和吊装,轨道8固定在顶部机架5‑1‑2的上方,起重机6在轨道8上运行,起重机6的下方和两侧机架5‑1‑1之间的空间是梁2的输送通道5‑2。本发明专利技术的优点:架桥机利用已架设的梁和悬索桥或斜拉桥的吊杆完成整节梁的架设,施工简单、施工周期短。

【技术实现步骤摘要】
一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机
本专利技术涉及的是一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,属于斜拉桥和悬索桥的架桥工程

技术介绍
现有悬索桥多用钢桁架加劲梁,采用行走式桥面吊机悬臂拼装法施工,在已经架设完成的钢桁加劲梁上铺设轨道,然后行走式桥面吊机前行,架设下一节段,现场拼装工作量大,吊装吊具复杂。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其目的旨在克服现有技术存在的缺陷,其主要优点:架桥机利用已架设的梁和悬索桥或斜拉桥的吊杆完成整节梁的架设,施工简单、施工周期短。本专利技术的技术解决方案:桥1包括梁2、杆3和杆3顶部的接头4,设桥1的长度方向为X方向,宽度方向为Y方向,桥1包括斜拉桥1-1和悬索桥1-2两种结构,斜拉桥1-1包括主塔1-1-1,悬索桥1-2包括悬索1-2-1,杆3的底端与梁2连接,顶端与接头4连接,杆3包括用于斜拉桥1-1中的拉杆3-1和用于悬索桥1-2中的吊杆3-2,接头4在斜拉桥1-1中安装在主塔1-1-1上,在悬索桥1-2中安装在悬索1-2-1上,用于桥1的架桥机包括架梁机5,架梁机5包括机架5-1和起重机6,机架5-1的前端位于已安装梁2X方向的外侧,包括两侧机架5-1-1、顶部机架5-1-2、前端底部机架5-1-3、尾部固定装置7和起重机6运行的轨道8,两侧机架5-1-1的顶部与顶部机架5-1-2相连,两侧机架5-1-1的前端底部与前端底部机架5-1-3相连,前端底部机架5-1-3不影响梁2的运输和吊装,轨道8固定在顶部机架5-1-2的上方,起重机6在轨道8上运行,起重机6的下方和两侧机架5-1-1之间的空间是梁2的输送通道5-2,当待安装的梁2运输至机架5-1尾部的下方时,上方的起重机6将待安装的梁2吊起,在轨道8上沿X方向运行至机架5-1的前端,通过尾部固定装置7使架梁机5不会倾翻,将梁2与已安装的梁2对接,并将顶部已与接头4连接的杆3的底部与梁2连接,完成梁2的安装。本专利技术的优点:架桥机利用已架设的梁和悬索桥或斜拉桥的吊杆完成整节梁的架设,施工简单、施工周期短。附图说明图1是悬索桥1-2的悬索1-2-1的结构示意图,也是杆3的吊杆3-2顶端与接头4连接、下端连接梁2的结构示意图,也是组成架梁机5的机架5-1和起重机6的结构示意图,也是组成机架5-1的两侧机架5-1-1、顶部机架5-1-2、前端底部机架5-1-3、尾部固定装置7和起重机6运行轨道8的结构示意图;图2是图1的A向视图,也是由起重机6的下方和两侧机架5-1-1之间的空间组成的梁2的输送通道5-2的结构示意图;图3是斜拉桥1-1中的拉杆3-1上端通过接头4固定在主塔1-1-1上,下端拉结梁2的结构示意图;图4是机架5-1通过固定装置7A的连接件7A-1固定在已安装的梁2的结构示意图,也是通过配重装置7B使配重装置7B、吊装的梁2和架梁机5的重心位于已安装的梁2内的结构示意图;图5是起重机6通过轨道8把梁2吊运至架梁机5前端的结构示意图,也是前端支撑装置5-1-4的结构示意图;图6是图5的A向视图,也是固定在两侧机架5-1-1底部的行走装置9的结构示意图;图7是由旋转起重机11组成的旋转架梁机10的结构示意图,也是第M纵运梁2A在已架设的纵运梁2A上水平运输至旋转架梁机10后部下方的结构示意图,也是连接件7A-1使固定装置7A与已完成安装的纵运梁2A连接成一体的结构示意图;图8是旋转起重机11将第M梁吊起,沿着轨道8运行至设定位置的结构示意图;图9是旋转起重机11进行升降、旋转90度和平动,使第M梁的位置达到要求的结构示意图;图10是将第M梁与第M-1梁相连的结构示意图;图11是旋转起重机11运行至后端,松开连接件7A-1,旋转架梁机10向前运行至设定的位置的结构示意图;图12是由斜直起重机13组成的斜直架梁机12的结构示意图,也是将第M梁呈倾斜或铅直状,运至已安装的第M-1梁和第M-2梁的上方斜直架梁机12后部下方的结构示意;图13是图12的A向视图,也是斜直起重机13的结构示意图,也是倾斜的横运梁2B在水平投影宽度小于斜直架梁机12中的输送通道5-2的宽度,长度方向平行于X方向平行的结构示意图;图14是斜直起重机13将第M梁吊起,沿着轨道8运行至设定位置的结构示意图;图15是通过斜直起重机13使第M梁呈水平状的结构示意图;图16是通过斜直起重机13的升降和平动,使第M梁的位置达到要求后,第M梁与第M-1梁相连,杆3的底部与第M横运梁2连接后的结构示意图;图17是斜直起重机13与第M梁脱离后,斜直起重机13运行至后端,斜直架梁机12向前运行至设定位置的结构示意图;图18是通过斜直架梁机12架设斜拉桥1-1的横运梁2B的结构示意图;图19是由斜直旋转起重机15组成的斜直旋转架梁14的结构示意图,也是组成斜直旋转起重机15的主旋转起重机15-1和辅助起重机15-2的结构示意图;图20是图19的A向视图,也是通过固定装置7A的连接件7A-1固定住斜直旋转架梁机14后,斜直旋转起重机15从输送车上吊起第M纵运斜直梁2C的结构示意图;图21是将主旋转起重机15-1钩住第M梁,用辅助起重机15-2和主旋转起重机15-1下方的吊钩15-1-1一起将第M梁吊起向前运行至设定位置的结构示意图;图22是通过辅助起重机15-2使第M梁下降,主旋转起重机15-1不动,使第M梁翻转至水平状态,将辅助起重机15-2与第M梁脱离的结构示意图;图23是主旋转起重机15-1使第M梁旋转90度,即第M梁的长度方向为X方向的结构示意图;图24是通过主旋转起重机15-1的升降和平动,使第M梁的位置达到要求后,第M梁与第M-1梁相连的结构示意图;图25是通过安装在旋转装置15-1-2上的辅助起重机15-2和主旋转起重机15-1使第M梁下降至第M-1梁的下方的结构示意图;图26是通过主旋转起重机15-1使第M梁倾斜旋转90度后的结构示意图;图27是通过辅助起重机15-2使第M梁下降,主旋转起重机15-1不动,使第M梁翻转至水平状态,将辅助起重机15-2与第M梁脱离的结构示意图;图28是通过主旋转起重机15-1的升降和平动,使第M梁的位置达到要求后,将第M梁与第M-1梁相连的结构示意图;图29是两侧桥1A的杆3底部位于两侧梁2D两侧的结构示意图;图30是中侧桥1B的中侧梁2E在Y方向分左侧通道2-1、右侧通道2-2和中间通道2-3的结构示意图;图31是中间桥1C的中间梁2F包括位于杆3左侧的左侧通道2-1和位于杆3右侧的右侧通道2-2的结构示意图,也是杆3的底部位于中间梁2F中间的结构示意图;图32是由水平起重机17组成的水平架梁机16的结构示意图;图33是图32的A向视图,也是组成两侧梁2D为左两侧梁2D-1、右两侧梁2D-2和中间两侧梁2D-3的结构示意图,也是组成水平起重机17的沿Y方向运行的纵向运行装置17-1的结构示意图;图34是水平起重机17起吊位于水平架梁机16后部的第M左两侧梁2D-1的结构示意图;图35是水平起重机17的升降和平动,使第M左两侧梁2D-1的位置达到设计安装要求后,安装两侧梁2D-1的结构示意图;图36是图35的A向视图,也是将顶部与左侧杆3的底部与第M左两侧梁2D-1连接的结构示意图;图37是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其特征是桥(1)包括梁(2)、杆(3)和杆(3)顶部的接头(4),设桥(1)的长度方向为X方向,宽度方向为Y方向,桥(1)包括斜拉桥(1‑1)和悬索桥(1‑2)两种结构,斜拉桥(1‑1)包括主塔(1‑1‑1),悬索桥(1‑2)包括悬索(1‑2‑1),杆(3)的底端与梁(2)连接,顶端与接头(4)连接,杆(3)包括用于斜拉桥(1‑1)中的拉杆(3‑1)和用于悬索桥(1‑2)中的吊杆(3‑2),接头(4)在斜拉桥(1‑1)中安装在主塔(1‑1‑1)上,在悬索桥(1‑2)中安装在悬索(1‑2‑1)上,用于桥(1)的架桥机包括架梁机(5),架梁机(5)包括机架(5‑1)和起重机(6),机架(5‑1)的前端位于已安装梁(2)X方向的外侧,包括两侧机架(5‑1‑1)、顶部机架(5‑1‑2)、前端底部机架(5‑1‑3)、尾部固定装置(7)和起重机(6)运行的轨道(8),两侧机架(5‑1‑1)的顶部与顶部机架(5‑1‑2)相连,两侧机架(5‑1‑1)的前端底部与前端底部机架(5‑1‑3)相连,前端底部机架(5‑1‑3)不影响梁(2)的运输和吊装,轨道(8)固定在顶部机架(5‑1‑2)的上方,起重机(6)在轨道(8)上运行,起重机(6)的下方和两侧机架(5‑1‑1)之间的空间是梁(2)的输送通道(5‑2),当待安装的梁(2)运输至机架(5‑1)尾部的下方时,上方的起重机(6)将待安装的梁(2)吊起,在轨道(8)上沿X方向运行至机架(5‑1)的前端,通过尾部固定装置(7)使架梁机(5)不会倾翻,将梁(2)与已安装的梁(2)对接,并将顶部已与接头(4)连接的杆(3)的底部与梁(2)连接,完成梁(2)的安装。...

【技术特征摘要】
1.一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其特征是桥(1)包括梁(2)、杆(3)和杆(3)顶部的接头(4),设桥(1)的长度方向为X方向,宽度方向为Y方向,桥(1)包括斜拉桥(1-1)和悬索桥(1-2)两种结构,斜拉桥(1-1)包括主塔(1-1-1),悬索桥(1-2)包括悬索(1-2-1),杆(3)的底端与梁(2)连接,顶端与接头(4)连接,杆(3)包括用于斜拉桥(1-1)中的拉杆(3-1)和用于悬索桥(1-2)中的吊杆(3-2),接头(4)在斜拉桥(1-1)中安装在主塔(1-1-1)上,在悬索桥(1-2)中安装在悬索(1-2-1)上,用于桥(1)的架桥机包括架梁机(5),架梁机(5)包括机架(5-1)和起重机(6),机架(5-1)的前端位于已安装梁(2)X方向的外侧,包括两侧机架(5-1-1)、顶部机架(5-1-2)、前端底部机架(5-1-3)、尾部固定装置(7)和起重机(6)运行的轨道(8),两侧机架(5-1-1)的顶部与顶部机架(5-1-2)相连,两侧机架(5-1-1)的前端底部与前端底部机架(5-1-3)相连,前端底部机架(5-1-3)不影响梁(2)的运输和吊装,轨道(8)固定在顶部机架(5-1-2)的上方,起重机(6)在轨道(8)上运行,起重机(6)的下方和两侧机架(5-1-1)之间的空间是梁(2)的输送通道(5-2),当待安装的梁(2)运输至机架(5-1)尾部的下方时,上方的起重机(6)将待安装的梁(2)吊起,在轨道(8)上沿X方向运行至机架(5-1)的前端,通过尾部固定装置(7)使架梁机(5)不会倾翻,将梁(2)与已安装的梁(2)对接,并将顶部已与接头(4)连接的杆(3)的底部与梁(2)连接,完成梁(2)的安装。2.根据权利要求1所述的一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其特征是所述的尾部固定装置(7)包括固定装置(7A)和配重装置(7B)两种结构,固定装置(7A)包括连接件(7A-1),通过连接件(7A-1)与已安装的梁(2)或杆(3)的连接,使架梁机(5)不会倾翻,通过配重装置(7B)使起重机(6)携带待安装的梁(2)位于机架(5-1)的头部时,使配重装置(7B)、梁(2)和架梁机(5)的重心位于已安装的梁(2)内。3.根据权利要求2所述的一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其特征是所述的机架(5-1)包括行走装置(9)和前端支撑装置(5-1-4),行走装置(9)固定在两侧机架(5-1-1)的底部,当起重机(6)位于轨道(8)的尾部时,架梁机(5)通过行走装置(9)在已架设的梁(2)上向前运行,前端支撑装置(5-1-4)安装在前端底部机架(5-1-3)上,当起重机(6)携带待安装的梁(2)位于轨道(8)的前端时,架梁机(5)的主要受力由前端支撑装置(5-1-4)承受。4.根据权利要求3所述的一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其特征是所述的架梁机(5)是旋转架梁机(10),起重机(6)是设有旋转功能的旋转起重机(11),旋转架梁机(10)位于桥(1)已架设的梁(2)Y方向的中间,宽度小于两侧杆(3)之间的距离,梁(2)是纵运梁(2A),纵运梁(2A)的长度小于旋转架梁机(10)中的输送通道(5-2)的宽度,待安装的纵运梁(2A)在已架设的纵运梁(2A)上水平运输时,其宽度方向平行于X方向平行,其具体施工法主要包括如下步骤:一、第M纵运梁(2A)的施工法,1)通过连接件(7A-1)使固定装置(7A)与已完成安装的纵运梁(2A)连接成一体,完成旋转架梁机(10)的安装;2)将第M梁水平运至第(M-1)梁和第(M-2)梁的上方旋转架梁机(10)后部的下方,第M梁的宽度方向与X方向平行;3)旋转起重机(11)将第M梁吊起,沿着轨道(8)运行至设定位置;4)通过旋转起重机(11)的升降、旋转90度和平动使第M梁的位置达到要求;5)将第M梁与第M-1梁相连;6)将顶部已经与接头(4)连接的杆(3)的底部与第M梁连接;7)将旋转起重机(11)与第M梁脱离,完成第M纵运梁(2A)的安装;8)旋转起重机(11)运行至后端;9)松开连接件(7A-1),使固定装置(7A)与纵运梁(2A)脱离;10)通过行走装置(9),使旋转架梁机(10)向前运行至设定的位置;二、其它梁的安装,重复上述1)至10)步骤的施工,完成其余纵运梁(2A)的安装。5.根据权利要求3所述的一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其特征是所述的架梁机(5)是斜直架梁机(12),起重机(6)是斜直起重机(13),斜直架梁机(12)位于桥(1)已架设的梁(2)Y方向的中间,宽度小于两侧杆(3)之间的距离,梁(2)是横运梁(2B),横运梁(2B)在已架设的梁(2)上运输时是倾斜或铅直的,水平投影宽度小于斜直架梁机(12)中的输送通道(5-2)的宽度,长度方向平行于X方向平行,具体施工法主要包括如下步骤:一、第M横运梁(2B)的施工法,1)通过连接件(7A-1)使固定装置(7A)与已完成安装的横运梁(2B)连接成一体,完成斜直架梁机(12)的安装;2)将第M梁呈倾斜或铅直状,运至已安装的第(M-1)梁和第(M-2)梁的上方斜直架梁机(12)后部的下方,第M梁的长度方向与X方向平行;3)斜直起重机(13)将第M梁吊起,沿着轨道(8)运行至设定位置;4)通过斜直起重机(13)使第M梁呈水平状;5)通过斜直起重机(13)的升降和平动,使第M梁的位置达到要求;6)将第M梁与第M-1梁相连,将顶部已与接头(4)连接的杆(3)的底部与第M横运梁(2B)连接;7)斜直起重机(13)与第M梁脱离,完成第M横运梁(2B)的安装;8)将斜直起重机(13)运行至后端;9)松开连接件(7A-1),使固定装置(7A)与横运梁(2B)脱离;10)斜直架梁机(12)向前运行至设定位置;二、其它梁的安装,重复上述1)至10)步骤的施工,完成其余横运梁(2B)的安装。6.根据权利要求3所述的一种用于斜拉桥和悬索桥的架桥机,其特征是所述的架梁机(5)是斜直旋转架梁机(14),位于桥(1)已架设的梁(2)Y方向的中间,宽度小于两侧杆(3)之间的距离,起重机(6)是斜直旋转起重机(15),包括主旋转起重机(15-1)和辅助起重机(15-2),梁(2)是纵运斜直梁(2C),纵运斜直梁(2C)的长度小于输送通道(5-2)的宽度,纵运斜直梁(2C)在已架设的梁(2)上运输时呈倾斜或铅直状,纵运斜直梁(2C)长度方向的水平投影距离小于斜直旋转架梁机(14)中的输送通道(5-2)的宽度,纵运斜直梁(2C)的宽度方向平行于X方向,其具体施工法主要包括如下步骤:一、第M梁的施工法,1)通过连接件(7A-1)使固定装置(7A)与已完成安装的纵运斜直梁(2C)连接成一体,完成斜直旋转架梁机(14)的安装;2)将第M梁运至第(M-1)梁和第(M-2)梁的上方斜直旋转架梁机(14)后部的下方,第M梁的宽度方向与X方向平行,第M梁的长度方向垂直于已安装第(M-1)梁的上平面;3)将主旋转起重机(15-1)钩住第M梁,用辅助起重机(15-2)和主旋转起重机(15-1)下方的吊钩(15-1-1)一起将第M梁吊起;4)第M梁通过辅助起重机(15-2)和主旋转起重机(15-1)一起沿着轨道(8)向前运行至设定位置;5)包括先翻转达到水平后再旋转的A法和先旋转再翻转达到水平的B法:A法、(1)通过辅助起重机(15-2)使第M梁下降,主旋转起重机(15-1)不动,使第M梁翻转至水平状态,将辅助起重机(15-2)与第M梁脱离;(2)主旋转起重机(15-1)使第M梁下降至第(M-1)梁的下方;(3)通过主旋转起重机(15-1)使第M梁旋转90度,即第M梁的长度方向为X方向;B法、(1)通过安装在旋转装置(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燏斌
申请(专利权)人:王燏斌
类型:发明
国别省市:江苏,32

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