一种湍流电积制备金属粉体的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种湍流电积制备金属粉体的方法和装置，包括湍流电积槽和循环槽，湍流电积槽顶端的出液口与出液管的一端固定连接，出液管的另一端与第一连接管的一端固定连接，第一连接管与第二连接管的一端固定连接，第一连接管与第二连接管的连接处固定设有第一电磁换向阀，第二连接管的另一端与循环泵的出液管固定连接，本发明专利技术一种湍流电积制备金属粉体的方法和装置，湍流电积技术改变了传统电化学设备的思维，电积槽电极为同心管状，槽内壁嵌有钛阴极板，阳极固定在槽体中间，在电积过程中，溶液在循环泵的作用下，从槽底进入电积槽内，在槽内旋转高速流动，从槽顶排出。

【技术实现步骤摘要】
一种湍流电积制备金属粉体的方法和装置
本专利技术涉及一种湍流电积技术制备金属粉体的方法，特别涉及一种湍流电积制备金属粉体的方法和装置，属于电化学技术

技术介绍
金属粉体是粉末冶金工业的基础原材料之一，由于有色金属及其合金粉末具有良好的导电导热性能、耐腐蚀性能、表面光洁等优点，因而被广泛应用于摩擦材料、金刚石工具、电碳制品、含油轴承、电触头材料、导电材料、机械零件等行业，并在汽车、家电、电子、通讯等领域发挥着重要作用。以铜粉为例，铜粉是原子能、火箭、导弹、航空、宇宙航行以及冶金工业中不可缺少的宝贵材料。铜粉的吸热能力强、机械性能稳定、熔点高、耐高温，是原子反应堆中子反射层的最好材料。在冶金工业中是合金钢的添加剂，也用于耐火材料与特种玻璃、集成电路、天线等诸多方面。近年来，超细铜粉的应用非常广泛，尤其是在导电材料、催化剂及医药等相关领域中的应用，大大地推进了超细铜粉本身的发展和进步。金属粉体的制备方法主要有电解法、雾化法、化学法、热处理法、球磨法、等离子体法、反胶束微乳液法及氧化还原法等。金属粉体的生产主要考虑产品性能。如：粉末粒度、颗粒形状、松装密度、流动性等，同时还要考虑生产的环保、成本等因素。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种湍流电积制备金属粉体的方法和装置，其工艺简单、运行可靠稳定，具有工艺简单、设备紧凑、控制灵活、自动化程度高、处理能力大、处理成本低等一系列优点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种湍流电积制备金属粉体的装置，包括湍流电积槽和循环槽，所述湍流电积槽顶端的出液口与出液管的一端固定连接，所述出液管的另一端与第一连接管的一端固定连接，所述第一连接管与第二连接管的一端固定连接，所述第一连接管与第二连接管的连接处固定设有第一电磁换向阀，所述第二连接管的另一端与循环泵的出液管固定连接，所述第二连接管与第三连接管的一端固定连接，所述第三连接管通过进液管与湍流电积槽底端的进液口固定连接，所述第三连接管通过第四连接管与固液分离器的进液口固定连接，所述第一连接管的另一端与第四连接管固定连接，所述第三连接管与第四连接管的连接处固定设有第二电磁换向阀，所述循环泵和固液分离器分别固定安装在循环槽的顶端。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述湍流电积槽由阴极、刮板、阳极、驱动装置、上端盖和下端盖组成，所述阴极和阳极分别固定安装在湍流电积槽的内部，所述阴极的表面安装有刮板，所述湍流电积槽的顶端安装有驱动装置，所述驱动装置为电机或液压缸，所述阴极和阳极分别通过导线与电源电性连接，所述驱动装置通过驱动装置开关与电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述循环槽通过隔板分成漂浮物隔离室、沉淀物隔离室和缓冲室，所述缓冲室的顶端固定设有循环泵，所述循环泵通过变频器与电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀分别通过定时开关与电源电性连接，所述定时开关的型号为KG316T。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一电磁换向阀和第二电磁换向阀的型号为DSG-01。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二连接管与循环泵的出液管的连接处固定设有流量计。一种湍流电积制备金属粉体的方法，包括以下步骤：S1：首先工作人员向循环槽中通入溶液，进行预处理；S2：然后通过循环泵开关开启循环泵，通过循环泵将循环槽中的溶液抽入到湍流电积槽，在整个电积系统中不断强制循环；S3：对湍流电积槽进行通电，金属离子在阴极表面析出，然后通过驱动装置开关开启驱动装置，通过驱动装置的电机的传动轴转动带动刮板进行转动对阴极表面的金属离子进行刮取，或者通过驱动装置的液压缸驱动使刮板进行轴向往复运动，从而将金属离子从阴极的表面刮下，悬浮于溶液中；S4：通过定时开关对第一电磁换向阀和第二电磁换向阀进行定时，在电积过程中，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀周期性切换阀位状态，从而将湍流电积槽中沉积的金属粉体由湍流电积槽的底部由液流带出，冲入固液分离器中分离回收。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种湍流电积制备金属粉体的方法和装置，具有以下优点：1、湍流电积技术改变了传统电化学设备的思维，电积槽电极为同心管状，槽内壁嵌有钛阴极板，阳极固定在槽体中间，在电积过程中，溶液在循环泵的作用下，从槽底进入电积槽内，在槽内旋转高速流动，从槽顶排出；湍流电积设备通过高速液流消除浓差极化的影响，从而为电积技术带来革命性的突破；2、在湍流电积槽中，通过外加直流电的作用，铁质或铝质的阳极被氧化释放出大量的金属离子，金属离子在阴极表面析出，通过驱动装置的电机的传动轴转动带动刮板进行转动对阴极表面的金属离子进行刮取，或者通过驱动装置的液压杆驱动使刮板进行轴向往复运动，从而将金属离子从阴极的表面刮下，悬浮于溶液中；3、湍流电积技术相对于传统电积技术工作稳定性更高；具有更高的操作灵活性和便捷性；电气化程度高，自动化程度更高；集成化设计、便于移动，可靠、稳定；装置紧凑、占地面积小。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术的湍流电积槽的结构示意图。图中：1、湍流电积槽；2、阴极；3、刮板；4、阳极；5、驱动装置；6、第一电磁换向阀；7、第二电磁换向阀；8、流量计；9、循环泵；10、循环槽；11、固液分离器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供了一种湍流电积制备金属粉体的装置，包括湍流电积槽1和循环槽10，湍流电积槽1顶端的出液口与出液管的一端固定连接，出液管的另一端与第一连接管的一端固定连接，第一连接管与第二连接管的一端固定连接，第一连接管与第二连接管的连接处固定设有第一电磁换向阀6，第二连接管的另一端与循环泵9的出液管固定连接，第二连接管与第三连接管的一端固定连接，第三连接管通过进液管与湍流电积槽1底端的进液口固定连接，第三连接管通过第四连接管与固液分离器11的进液口固定连接，第一连接管的另一端与第四连接管固定连接，第三连接管与第四连接管的连接处固定设有第二电磁换向阀7，循环泵9和固液分离器11分别固定安装在循环槽10的顶端。优选的，湍流电积槽1由阴极2、刮板3、阳极4、驱动装置5、上端盖和下端盖组成，阴极2和阳极4分别固定安装在湍流电积槽1的内部，阴极2的表面安装有刮板3，所述湍流电积槽1的顶端安装有驱动装置5，所述驱动装置5为电机或液压缸，阴极2和阳极4分别通过导线与电源电性连接，驱动装置5通过驱动装置开关与电源电性连接，在湍流电积槽1中，通过外加直流电的作用，阳极4被氧化释放出大量的金属离子，金属离子在阴极2表面析出，通过驱动装置5的电机的传动轴转动带动刮板3进行转动对阴极2表面的金属离子进行刮取，或者通过驱动装置5的液压缸驱动使刮板3进行轴向往复运动，从而将金属离子从阴极2的表面刮下，悬浮于溶液中。优选的，循环槽10通过隔板分成漂浮物隔离室、沉淀物隔离室和缓冲室，缓冲室的顶端固定设有循环泵9，循环泵9通过变频器与电源电性连接，向循环槽10中通入溶液，溶液中的漂浮物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湍流电积制备金属粉体的装置，包括湍流电积槽(1)和循环槽(10)，其特征在于：所述湍流电积槽(1)顶端的出液口与出液管的一端固定连接，所述出液管的另一端与第一连接管的一端固定连接，所述第一连接管与第二连接管的一端固定连接，所述第一连接管与第二连接管的连接处固定设有第一电磁换向阀(6)，所述第二连接管的另一端与循环泵(9)的出液管固定连接，所述第二连接管与第三连接管的一端固定连接，所述第三连接管通过进液管与湍流电积槽(1)底端的进液口固定连接，所述第三连接管通过第四连接管与固液分离器(11)的进液口固定连接，所述第一连接管的另一端与第四连接管固定连接，所述第三连接管与第四连接管的连接处固定设有第二电磁换向阀(7)，所述循环泵(9)和固液分离器(11)分别固定安装在循环槽(10)的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种湍流电积制备金属粉体的装置，包括湍流电积槽(1)和循环槽(10)，其特征在于：所述湍流电积槽(1)顶端的出液口与出液管的一端固定连接，所述出液管的另一端与第一连接管的一端固定连接，所述第一连接管与第二连接管的一端固定连接，所述第一连接管与第二连接管的连接处固定设有第一电磁换向阀(6)，所述第二连接管的另一端与循环泵(9)的出液管固定连接，所述第二连接管与第三连接管的一端固定连接，所述第三连接管通过进液管与湍流电积槽(1)底端的进液口固定连接，所述第三连接管通过第四连接管与固液分离器(11)的进液口固定连接，所述第一连接管的另一端与第四连接管固定连接，所述第三连接管与第四连接管的连接处固定设有第二电磁换向阀(7)，所述循环泵(9)和固液分离器(11)分别固定安装在循环槽(10)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种湍流电积制备金属粉体装置，其特征在于：所述湍流电积槽(1)由阴极(2)、刮板(3)、阳极(4)、驱动装置(5)、上端盖和下端盖组成，所述阴极(2)和阳极(4)分别固定安装在湍流电积槽(1)的内部，所述阴极(2)的表面安装有刮板(3)，所述湍流电积槽(1)的顶端安装有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)为电机或液压缸，所述阴极(2)和阳极(4)分别通过导线与电源电性连接，所述驱动装置(5)通过驱动装置开关与电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种湍流电积制备金属粉体的装置，其特征在于：所述循环槽(10)通过隔板分成漂浮物隔离室、沉淀物隔离室和缓冲室，所述缓冲室的顶端固定设有循环泵(9)，所述循环泵(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小军，杨扬，温燕清，牛海波，陈超，
申请(专利权)人：陕西瑞凯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61