一种自动化链条喷砂机制造技术

技术编号:19498947 阅读:19 留言:0更新日期:2018-11-21 01:15
本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域,尤其涉及一种自动化链条喷砂机,包括机架,所述机架的两侧分别设置有进料口与出料口,所述机架设置有贯穿进料口与出料口的送料链条,所述送料链条的下方设置有驱动电机,所述送料链条间隔设置有若干个工件夹具座,所述机架内设置有若干个喷砂嘴装置。本实用新型专利技术机架内的多个喷砂嘴装置与送料链条的连续不断输送工件的相互配合工作,实现对工件进行多角度、全方位、不间断的喷砂处理,自动化程度高,极大地提高喷砂加工效率,确保产能满足企业需求,提升企业整体的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化链条喷砂机
本技术涉及喷砂机
,尤其涉及一种自动化链条喷砂机。
技术介绍
各种设备或者工件的表面通常需要经过喷砂处理,喷砂处理的工作原理是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将砂料高速喷射到待喷砂处理的设备或者工件的表面,使其表面的机械性能发生变化,由于砂料对其表面的冲击和切削作用,进而使其表面获得一定的清洁度与粗糙度,极大改善机械性能,提高抗疲劳特性,增加其表面与涂层之间的附着力,延长设备或者工件的使用寿命。现有的喷砂处理大多采用人工手动喷砂操作,自动化程度不高,劳动强度大,一方面,在操作人员对工件进行全面喷砂处理时,在完成一次喷砂之后需要翻转工件的另一面进行二次喷砂,不仅耗时长,加工效率低,而且无法保证良好的喷砂处理效果;另一方面,在进行人工手动喷砂处理时因为需要反复取料与放料而不得不停下手上的喷砂工作,无法实现持续不间断的加工过程,也会引起粉尘颗粒物的泄漏,污染工作环境,危害操作人员的健康安全。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动化链条喷砂机,机架内的多个喷砂嘴装置与送料链条的连续不断输送工件的相互配合工作,实现对工件进行多角度、全方位、不间断的喷砂处理,自动化程度高,极大地提高喷砂加工效率,确保产能满足企业需求,提升企业整体的经济效益。为实现上述目的,本技术的一种自动化链条喷砂机,包括机架,所述机架的两侧分别设置有进料口与出料口,所述机架设置有贯穿进料口与出料口的送料链条,所述送料链条的下方设置有驱动电机,所述送料链条间隔设置有若干个工件夹具座,所述机架内设置有若干个喷砂嘴装置。优选的,所述机架的上部设置有通风装置,所述机架的下部设置有砂料收集箱。优选的,所述喷砂嘴装置设置有固定支架,所述固定支架横向设置有若干个喷砂嘴,所述喷砂嘴包括管体,所述管体的一端设置有相互连通的进砂口与进气口,所述管体的另一端设置有喷枪头。优选的,所述送料链条呈矩形分布,所述送料链条的一侧延伸至机架的外部。优选的,所述通风装置设置有过滤网,所述过滤网的上方倾斜设置有空气导流板,所述机架的外侧设置有通风管。优选的,所述进料口与出料口均设置有若干条用于阻挡砂料的幕帘。本技术的有益效果:本技术的一种自动化链条喷砂机,包括机架,所述机架的两侧分别设置有进料口与出料口,所述机架设置有贯穿进料口与出料口的送料链条,所述送料链条的下方设置有驱动电机,所述送料链条间隔设置有若干个工件夹具座,所述机架内设置有若干个喷砂嘴装置。操作人员通过工件夹具座将待喷砂处理的工件装夹于送料链条,通过驱动电机驱动送料链条反复循环转动,工件夹具座从进料口进入到机架的内部,设置于机架的内侧壁以及送料链条的上方的多个喷砂嘴装置对工件夹具座上的工件进行多角度的喷砂处理,喷砂嘴装置通过PLC系统控制能够灵活转动任意角度,智能调节喷砂出砂量以及出砂速度。当工件完成喷砂处理之后从出料口离开到机架的外部,操作人员从工件夹具座上取下完成喷砂处理的工件并且装夹下一个待喷砂处理的工件,反复循环以上操作步骤。本技术还可以通过组合装配的方式将两台或者两台以上的自动化链条喷砂机组装成一条完整的喷砂处理生产线,操作人员可以对多台自动化链条喷砂机同时作业的灵活管理控制,根据工艺的加工要求而采用不同粗细大小的砂料进行喷砂处理,不仅结构紧凑,提高生产效率,而且模块化程度高,有利于日后对机体进一步的扩展与改进,机架内的多个喷砂嘴装置与送料链条的连续不断输送工件的相互配合工作,实现对工件进行多角度、全方位、不间断的喷砂处理,自动化程度高,极大地提高喷砂加工效率,确保产能满足企业需求,提升企业整体的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术组合装配的结构示意图。附图标记包括:1——机架2——进料口3——出料口4——送料链条41——驱动电机42——工件夹具座5——喷砂嘴装置51——固定支架52——喷砂嘴521——管体522——进砂口523——进气口524——喷枪头6——通风装置61——过滤网62——空气导流板63——通风管7——砂料收集箱8——幕帘。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图3所示,本技术的一种自动化链条喷砂机,包括机架1,所述机架1的两侧分别设置有进料口2与出料口3,所述机架1设置有贯穿进料口2与出料口3的送料链条4,所述送料链条4的下方设置有驱动电机41,所述送料链条4间隔设置有若干个工件夹具座42,所述机架1内设置有若干个喷砂嘴装置5。操作人员通过工件夹具座42将待喷砂处理的工件装夹于送料链条4,通过驱动电机41驱动送料链条4反复循环转动,工件夹具座42从进料口2进入到机架1的内部,设置于机架1的内侧壁以及送料链条4的上方的多个喷砂嘴装置5对工件夹具座42上的工件进行多角度的喷砂处理,喷砂嘴装置5通过PLC系统控制能够灵活转动任意角度,智能调节喷砂出砂量以及出砂速度。当工件完成喷砂处理之后从出料口3离开到机架1的外部,操作人员从工件夹具座42上取下完成喷砂处理的工件并且装夹下一个待喷砂处理的工件,反复循环以上操作步骤。本技术还可以通过组合装配的方式将两台或者两台以上的自动化链条喷砂机组装成一条完整的喷砂处理生产线,操作人员可以对多台自动化链条喷砂机同时作业的灵活管理控制,根据工艺的加工要求而采用不同粗细大小的砂料进行喷砂处理,不仅结构紧凑,提高生产效率,而且模块化程度高,有利于日后对机体进一步的扩展与改进,机架1内的多个喷砂嘴装置5与送料链条4的连续不断输送工件的相互配合工作,实现对工件进行多角度、全方位、不间断的喷砂处理,自动化程度高,极大地提高喷砂加工效率,确保产能满足企业需求,提升企业整体的经济效益。如图1所示,本实施例的机架1的上部设置有通风装置6,所述机架1的下部设置有砂料收集箱7。具体地,通风装置6用于有效处理喷砂处理过程中所产生的粉尘颗粒物,提供一个良好的工作环境,有效解决操作人员的健康与环境安全的问题。砂料收集箱7用于集中回收喷砂处理过程中的砂料,便于对砂料的回收再利用,降低企业的生产成本。如图2所示,本实施例的喷砂嘴装置5设置有固定支架51,所述固定支架51横向设置有若干个喷砂嘴52,所述喷砂嘴52包括管体521,所述管体521的一端设置有相互连通的进砂口522与进气口523,所述管体521的另一端设置有喷枪头524。具体地,喷砂嘴52的进砂口522与运砂管连接,砂料通过运砂管的输送进入管体521,喷砂嘴52的进气口523与气泵连接,高压气体推动管体521内的砂料从喷枪头524高速喷射,进而对工件表面进行喷砂处理,喷砂面积大且范围广,喷砂处理操作更充分彻底。如图1和图2所示,本实施例的送料链条4呈矩形分布,所述送料链条4的一侧延伸至机架1的外部。具体地,矩形的送料链条4的一侧延伸至机架1的外部,不仅结构紧凑,而且还便于操作人员在机架1的外部进行上料与取料的操作。如图1和图2所示,本实施例的通风装置6设置有过滤网61,所述过滤网61的上方倾斜设置有空气导流板62,所述机架1的外侧设置有通风管63。具体地,通风管63与抽风机连接,抽风机往外抽风,机架1内的粉尘颗粒物通过过滤网61的过滤净化作用并沿着空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化链条喷砂机,包括机架,其特征在于:所述机架的两侧分别设置有进料口与出料口,所述机架设置有贯穿进料口与出料口的送料链条,所述送料链条的下方设置有驱动电机,所述送料链条间隔设置有若干个工件夹具座,所述机架内设置有若干个喷砂嘴装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动化链条喷砂机,包括机架,其特征在于:所述机架的两侧分别设置有进料口与出料口,所述机架设置有贯穿进料口与出料口的送料链条,所述送料链条的下方设置有驱动电机,所述送料链条间隔设置有若干个工件夹具座,所述机架内设置有若干个喷砂嘴装置。2.根据权利要求1所述的一种自动化链条喷砂机,其特征在于:所述机架的上部设置有通风装置,所述机架的下部设置有砂料收集箱。3.根据权利要求1所述的一种自动化链条喷砂机,其特征在于:所述喷砂嘴装置设置有固定支架,所述固定支架横向设置有若干个喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨登闳
申请(专利权)人:东莞市详松自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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