一种自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动点胶机，包括点胶机本体，点胶机本体下表面的中部通过支杆焊接有支撑板，支撑板的底部焊接有均匀分布的支柱，支柱的一端铰接有滚轮，点胶机本体底部的两侧均焊接有空心管，空心管的内壁上固定安装有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定连接有连接块，连接块的一侧焊接有连接杆，连接杆的一端焊接有固定块，固定块的底部固定安装有防滑垫，连接杆的一侧开设有卡槽，卡槽的内部卡接有限位机构。该自动点胶机，通过设置滚轮从而便于了点胶机本体的移动，通过设置扭力弹簧和连接杆与防滑垫和限位机构，从而在不需要移动点胶机本体时，使其可以稳定的放置在地面上，进而为点胶机本体提供了稳定的点胶环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶机
本技术涉及点胶机
，具体为一种自动点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶；其工作原理一般都是压缩空气送入胶瓶，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。现有的自动点胶机的体积一般都比较大，重量较重，导致对点胶机进行搬运时比较费力。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动点胶机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体下表面的中部固定安装有支杆，所述支杆的底端焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有均匀分布的支柱，所述支柱的一端铰接有滚轮，所述点胶机本体底部的两侧均焊接有空心管，所述空心管的内壁上固定安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接有连接块，所述空心管内腔的两侧均固定安装有限位块，且限位块的一侧与连接块的一侧相接触，所述连接块的另一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至空心管的底部且焊接有固定块，所述固定块的底部固定安装有防滑垫，所述连接杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有限位机构。优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的一端延伸至卡槽的外表面且焊接有活动杆，且滚轮的数量为三个，且三个滚轮成三角形分布。优选的，所述活动杆的一侧铰接有铰接件，所述铰接件的一侧与空心管外表面的一侧固定安装。优选的，所述活动杆的另一侧固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与空心管外表面的另一侧固定连接。优选的，所述连接杆的另一侧固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端铰接有转动杆。优选的，所述转动杆的一侧铰接有第二转轴，所述第二转轴的一侧与支撑板的一侧固定安装。（三）有益效果本技术提供了一种自动点胶机。具备以下有益效果：1、该自动点胶机，通过设置滚轮从而便于了点胶机本体的移动，使其对点胶机本体进行搬运时更加节省人力的使用，提高了搬运的效率，通过设置扭力弹簧和连接杆与防滑垫和限位机构，从而在不需要移动点胶机本体时，使其可以稳定的放置在地面上，进而为点胶机本体提供了稳定的点胶环境。2、该自动点胶机，通过设置限位块从而起到了定位的作用，使得移动后的连接块在需要其恢复到原来的位置上时，使得限位杆能准确的卡进卡槽的内部。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1点胶机本体、2支杆、3支撑板、4支柱、5滚轮、6空心管、7扭力弹簧、8连接块、9限位块、10连接杆、11固定块、12防滑垫、13卡槽、14限位机构、141限位杆、142活动杆、143铰接件、144连接弹簧、15第一转轴、16转动杆、17第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种自动点胶机，如图1-2所示，包括点胶机本体1，点胶机本体1下表面的中部固定安装有支杆2，支杆2的底端焊接有支撑板3，支撑板3的底部焊接有均匀分布的支柱4，支柱4的一端铰接有滚轮5，且滚轮5的数量为三个，且三个滚轮5成三角形分布，通过设置滚轮5从而便于了点胶机本体1的移动，使其对点胶机本体1进行搬运时更加节省人力的使用，提高了搬运的效率，点胶机本体1底部的两侧均焊接有空心管6，空心管6的内壁上固定安装有扭力弹簧7，扭力弹簧7的一端固定连接有连接块8，空心管6内腔的两侧均固定安装有限位块9，且限位块9的一侧与连接块8的一侧相接触，通过设置限位块9从而起到了定位的作用，使得移动后的连接块8在需要其恢复到原来的位置上时，使得限位杆141能准确的卡进卡槽13的内部，连接块8的另一侧焊接有连接杆10，连接杆10的一端延伸至空心管6的底部且焊接有固定块11，固定块11的底部固定安装有防滑垫12，连接杆10的一侧开设有卡槽13，卡槽13的内部卡接有限位机构14，通过设置扭力弹簧7和连接杆10与防滑垫12和限位机构14，从而在不需要移动点胶机本体1时，使其可以稳定的放置在地面上，限位机构14包括限位杆141，限位杆141的一端延伸至卡槽13的外表面且焊接有活动杆142，活动杆142的一侧铰接有铰接件143，铰接件143的一侧与空心管6外表面的一侧固定安装，活动杆142的另一侧固定安装有连接弹簧144，连接弹簧144的一端与空心管6外表面的另一侧固定连接，连接杆10的另一侧固定安装有第一转轴15，第一转轴15的一端铰接有转动杆16，转动杆16的一侧铰接有第二转轴17，第二转轴17的一侧与支撑板3的一侧固定安装，通过按压两侧的活动杆142使其围绕铰接点进行转动，从而拉伸连接弹簧144使其带动限位杆141进行移动，使得移动的限位杆141从卡槽13的内部脱离出来，此时处于压缩状态的扭力弹簧7推动连接块8向下进行移动，使得移动的连接块8带动连接杆10向下进行移动，同时带动转动杆16同时围绕两侧的铰接点进行转动，进而使向下移动的连接杆10带动防滑垫12向下进行移动，使其与地面相接触，进而限制了滚轮5在地面上进行滚动，进而为点胶机本体1提供了稳定的点胶环境。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：使用时，通过按压两侧的活动杆142使其围绕铰接点进行转动，从而拉伸连接弹簧144使其带动限位杆141进行移动，使得移动的限位杆141从卡槽13的内部脱离出来，此时处于压缩状态的扭力弹簧7推动连接块8向下进行移动，使得移动的连接块8带动连接杆10向下进行移动，同时带动转动杆16同时围绕两侧的铰接点进行转动，进而使向下移动的连接杆10带动防滑垫12向下进行移动，使其与地面相接触，进而限制了滚轮5在地面上进行滚动。综上所述，该自动点胶机，通过设置滚轮5从而便于了点胶机本体1的移动，使其对点胶机本体1进行搬运时更加节省人力的使用，提高了搬运的效率，通过设置扭力弹簧7和连接杆10与防滑垫12和限位机构14，从而在不需要移动点胶机本体1时，使其可以稳定的放置在地面上，进而为点胶机本体1提供了稳定的点胶环境。并且，该自动点胶机，通过设置限位块9从而起到了定位的作用，使得移动后的连接块8在需要其恢复到原来的位置上时，使得限位杆141能准确的卡进卡槽13的内部。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点胶机，包括点胶机本体（1），其特征在于：所述点胶机本体（1）下表面的中部固定安装有支杆（2），所述支杆（2）的底端焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部焊接有均匀分布的支柱（4），所述支柱（4）的一端铰接有滚轮（5），所述点胶机本体（1）底部的两侧均焊接有空心管（6），所述空心管（6）的内壁上固定安装有扭力弹簧（7），所述扭力弹簧（7）的一端固定连接有连接块（8），所述空心管（6）内腔的两侧均固定安装有限位块（9），且限位块（9）的一侧与连接块（8）的一侧相接触，所述连接块（8）的另一侧焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端延伸至空心管（6）的底部且焊接有固定块（11），所述固定块（11）的底部固定安装有防滑垫（12），所述连接杆（10）的一侧开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内部卡接有限位机构（14）。

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机，包括点胶机本体（1），其特征在于：所述点胶机本体（1）下表面的中部固定安装有支杆（2），所述支杆（2）的底端焊接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部焊接有均匀分布的支柱（4），所述支柱（4）的一端铰接有滚轮（5），所述点胶机本体（1）底部的两侧均焊接有空心管（6），所述空心管（6）的内壁上固定安装有扭力弹簧（7），所述扭力弹簧（7）的一端固定连接有连接块（8），所述空心管（6）内腔的两侧均固定安装有限位块（9），且限位块（9）的一侧与连接块（8）的一侧相接触，所述连接块（8）的另一侧焊接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端延伸至空心管（6）的底部且焊接有固定块（11），所述固定块（11）的底部固定安装有防滑垫（12），所述连接杆（10）的一侧开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内部卡接有限位机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述限位机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，
申请(专利权)人：江西科键汽车电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36