一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨，其特征在于，包括底座、电机、机座、研磨结构及料斗，所述底座设有动力结构安装台与研磨机构安装台，所述电机设置在动力机构安装台，所述机座设置在研磨机构安装台，所述研磨结构设置在机座上方，所述研磨结构与电机通过带轮及轴承传动，所述研磨结构顶部设有入料口，所述料斗设置在研磨结构上方并与入料口连接，所述出料口设有三通循环管，所述三通循环管一端接出料口、一端插入料斗、一端为出料管，所述三通循环管设有冷却结构。使用时研磨的中间产物会通过三通循环管再次进入料斗研磨，在三通循环管出设计冷却结构能够有效防止整个胶体磨升温，从而客服升温带来的副作用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨
本技术涉及一种胶体磨，具体涉及一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨。
技术介绍
胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。另外紧凑胶体磨重量轻，操作方便，在生产中被广泛应用。但是紧凑胶体磨由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，经过热量堆积甚至能使被处理物料变性。因此需要一种能防止热量堆积的紧凑胶体磨。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨，其通过在物料循环研磨过程中加入适当的冷却结构，及时排出热量，从而防止摩擦产生的热量堆积，具有广泛的适用性。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨，其特征在于，包括底座、电机、机座、研磨结构及料斗，所述底座设有动力结构安装台与研磨机构安装台，所述电机设置在动力机构安装台，所述机座设置在研磨机构安装台，所述研磨结构设置在机座上方，所述研磨结构与电机通过带轮及轴承传动，所述研磨结构侧面设有冲洗孔与出料口，所述研磨结构顶部设有入料口，所述料斗设置在研磨结构上方并与入料口连接，所述出料口设有三通循环管，所述三通循环管一端接出料口、一端插入料斗、一端为出料管，所述三通循环管设有冷却结构。使用时研磨的中间产物会通过三通循环管再次进入料斗研磨，在三通循环管出设计冷却结构能够有效防止整个胶体磨升温，从而客服升温带来的副作用。作为上述方案的进一步改进，所述入料口设有高压管道接口。高压管道接口可以使螺纹结构。胶体磨产物经常呈胶状，中间产物会用颗粒，在胶体磨运行时会用堵塞出料口或者三通循环管的情况发生。本设计可以在堵塞发生时对接高压气体或者液体管道进行疏通，高效便捷不需要拆除操作。作为上述方案的进一步改进，所述冷却结构为散热翅片。该设计成本低，利用空气自然冷却，可应用于产热量小的情况。作为上述方案的进一步改进，所述冷却结构为换热套管。该设计成本适中，使用时相当于管壳式换热器，可以采用水作为换热介质。作为上述方案的进一步改进，所述冷却结构为缠绕在三通循环管外部的冷媒循环管。该结构可以对接制冷循环设备，其冷却效果强，且可调整冷却负荷，操作精准。附图说明图1为本技术实施例所提供的一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨结构示意图。其中：1、底座；2、电机；3、机座；4、研磨结构；5、料斗；6、带轮；7、冲洗孔。具体实施方式以下将结合实施方式和附图对本技术创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清楚、完整的描述，以充分的理解本技术创造的目的、特征和效果。本技术创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参见图1，一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨，其特征在于，包括底座1、电机2、机座3、研磨结构4及料斗5，所述底座1设有动力结构安装台与研磨机构安装台，所述电机2设置在动力机构安装台，所述机座3设置在研磨机构安装台，所述研磨结构4设置在机座3上方，所述研磨结构4与电机2通过带轮6及轴承传动，所述研磨结构4侧面设有冲洗孔7与出料口，所述研磨结构4顶部设有入料口，所述料斗5设置在研磨结构4上方并与入料口连接，所述出料口设有三通循环管，所述三通循环管一端接出料口、一端插入料斗5、一端为出料管，所述三通循环管设有冷却结构。使用时研磨的中间产物会通过三通循环管再次进入料斗5研磨，在三通循环管出设计冷却结构能够有效防止整个胶体磨升温，从而客服升温带来的副作用。作为上述方案的进一步改进，所述入料口设有高压管道接口。高压管道接口可以使螺纹结构。胶体磨产物经常呈胶状，中间产物会用颗粒，在胶体磨运行时会用堵塞出料口或者三通循环管的情况发生。本设计可以在堵塞发生时对接高压气体或者液体管道进行疏通，高效便捷不需要拆除操作。作为上述方案的进一步改进，所述冷却结构为散热翅片。该设计成本低，利用空气自然冷却，可应用于产热量小的情况。作为上述方案的进一步改进，所述冷却结构为换热套管。该设计成本适中，使用时相当于管壳式换热器，可以采用水作为换热介质。作为上述方案的进一步改进，所述冷却结构为缠绕在三通循环管外部的冷媒循环管。该结构可以对接制冷循环设备，其冷却效果强，且可调整冷却负荷，操作精准。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨，其特征在于，包括底座、电机、机座、研磨结构及料斗，所述底座设有动力结构安装台与研磨机构安装台，所述电机设置在动力机构安装台，所述机座设置在研磨机构安装台，所述研磨结构设置在机座上方，所述研磨结构与电机通过带轮及轴承传动，所述研磨结构侧面设有冲洗孔与出料口，所述研磨结构顶部设有入料口，所述料斗设置在研磨结构上方并与入料口连接，所述出料口设有三通循环管，所述三通循环管一端接出料口、一端插入料斗、一端为出料管，所述三通循环管设有冷却结构。

【技术特征摘要】
1.一种生产粉末状生物活性物质的紧凑分体式胶体磨，其特征在于，包括底座、电机、机座、研磨结构及料斗，所述底座设有动力结构安装台与研磨机构安装台，所述电机设置在动力机构安装台，所述机座设置在研磨机构安装台，所述研磨结构设置在机座上方，所述研磨结构与电机通过带轮及轴承传动，所述研磨结构侧面设有冲洗孔与出料口，所述研磨结构顶部设有入料口，所述料斗设置在研磨结构上方并与入料口连接，所述出料口设有三通循环管，所述三通循环管一端接出料口、一端插入料斗、一端为出料管，所述三通循环管设有冷却结构。2.根据权利要求1所述的一种生产粉末状生物活性物...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘爽，潘大伟，
申请(专利权)人：江苏康巴特生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32