一种气液混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种气液混合装置，包括：壳体、动片组、静片组和驱动机构，其中的壳体，具有筒形内壁，在壳体的下端设有气体入口和液体入口，在所述壳体的上端设有气体出口和液体出口；动片组，设置在壳体的筒形内壁中，并位于壳体的两端之间，在动片组的动片上，设置有动片孔和/或动片槽；静片组，设置在壳体的筒形内壁上，并与动片组之间交错层叠设置，在静片组的静片上，设置有静片孔和/或静片槽。本发明专利技术的方案，通过气体和液体同时自下而上通过的动、静片管道，完成了气、液间高效精密的相互混合，实现无论在流体通量大小、压力高低或狭小空间内，都可以实现气液之间的高效混合。

【技术实现步骤摘要】
一种气液混合装置
本专利技术属于气液混合
，具体涉及一种气液混合装置。
技术介绍
目前市面上的气水混合方式，有鼓泡池(液体连续相)、喷水雾(气体连续相)、引射器(气液连续相转换)、静态混合器和泰勒混合器等方式。而要实现气水间的充分混合，需要三类基本条件：1、两相体系分子间有充分大的接触面积；2、高效的相互接触运动方式；3、保持足够长的相互反应的时间。因此，现有方式无一不分别需要大功率、大流量、高压力、大空间的条件，才能实现气体与水体的相互间的化学反应或溶解混合的目的。其中，泰勒混合器通过内外同心管壁旋转的相对运动，可以在小尺度容器内实现气与水的混合，但是由于动静管壁间隙狭小，流体通量太小而造成效率太低，缺乏实用价值。现有技术中，存在使用不方便、效率低和适用范围小等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述缺陷，提供一种气液混合装置，以解决现有技术中气液混合方式需要大功率、大流量、高压力和大空间等条件而导致使用不方便的问题，达到提升使用便捷性的效果。本专利技术提供一种气液混合装置，包括：壳体，具有筒形内壁，在所述壳体的下端设有气体入口和液体入口，在所述壳体的上端设有气体出口和液体出口，并且所述气体出口的高度高于所述液体出口的高度；动片组，设置在所述壳体的筒形内壁中，并位于所述壳体的两端之间，在所述动片组的动片上，设置有动片孔和/或动片槽；静片组，设置在所述壳体的筒形内壁上，并与所述动片组之间交错层叠设置，在所述静片组的静片上，设置有静片孔和/或静片槽；驱动机构，用于沿着所述筒形内壁的中心驱动所述动片组，使所述动片组相对于所述静片组旋转，并在旋转的过程中使动片上的动片孔和/或动片槽与静片上的静片孔和/或静片槽之间交叉或重叠。所述驱动机构包括驱动轴，所述动片组固定安装在所述驱动轴上；对应地，所述静片组的静片中心设有中心孔，所述驱动轴穿过所述中心孔；层叠设置的所述静片组和所述动片组覆盖住所述驱动轴外部的所述筒形内壁的横截面空间。所述静片的形状与所述筒形内壁的横截面形状适配，并且所述静片与所述筒形内壁紧密配合；所述静片的中心孔的边缘接近所述驱动轴；和/或，所述动片的形状与所述筒形内壁的横截面形状适配，并且所述动片的边缘与所述筒形内壁之间保留空隙。在所述动静片组中，所述动片孔的设置位置与所述静片孔的设置位置相对应，以使所述动片孔与所述静片孔相贯通；和/或，在所述动静片组中，所述动片与所述静片之间，用垫片做间隔，所述垫片固定于所述驱动轴上；和/或，在所述壳体的上端还设有浮阀，所述浮阀用于控制所述液体出口的开闭，使所述壳体中的液位高度高于所述液体出口的高度时，由所述浮阀控制打开所述液体出口；当所述壳体中的液位高度不高于所述液体出口的高度时，由所述浮阀控制关闭所述液体出口。所述静片的边缘设有安装耳状件，所述壳体的内壁设有安装槽，所述安装耳状件内嵌于所述安装槽。所述壳体，包括：筒体、安装在所述筒体下端的下端盖和安装在所述筒体上端的上端盖；其中，所述气体入口和所述液体入口，设置在所述下端盖上；所述气体出口和所述液体出口，设置在所述上端盖上。所述驱动机构，还包括：第一轴座和第二轴座；其中，所述第一轴座，设置于所述驱动轴的第一端部与所述上端盖之间，且与所述动静片组的第一端面抵接；所述第二轴座，设置于所述驱动轴的第二端部与所述下端盖之间，且与所述动静片组的第二端面抵接。所述驱动机构，还包括：第一磁体和第二磁体；其中，所述第一磁体，位于所述壳体的外部，且与所述第二磁体极性相反地平行设置；和/或，所述第二磁体由水轮驱动转动；所述第二磁体，位于所述壳体的内部，且水平设置于所述驱动轴的第一端部。所述驱动轴穿过所述壳体，并与外部动力机构连接；和/或，所述动力机构在水轮的驱动转动。所述动片孔和/或动片槽沿着与所述筒形内壁的切向方向垂直或者相交的方向分布；所述静片孔和/或静片槽沿着与所述筒形内壁的切向方向垂直或者相交的方向分布。本专利技术的方案，通过气体和液体同时自下而上通过的动、静片管道，完成了气、液间高效精密的相互混合，实现无论在流体通量大小、压力高低或狭小空间内，都可以实现气液之间的高效混合。由此，本专利技术的方案，实现气、液间高效精密的相互混合，解决现有技术中气液混合方式需要大功率、大流量、高压力和大空间等条件而导致使用不方便的问题，从而，克服现有技术中使用不方便、效率低和适用范围小的缺陷，实现使用方便、效率高和适用范围大的有益效果；当本方案用于臭氧气体进行净化处理的过程时，其使用效果更好。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的气液混合装置的一实施例的轴向局部剖视结构示意图；图2为本专利技术的气液混合装置的一实施例的径向局部剖视结构示意图；图3为本专利技术的气液混合装置中垫片的一实施例的正面结构示意图；图4为本专利技术的气液混合装置中动片的一实施例的正面结构示意图；图5为本专利技术的气液混合装置中静片的一实施例的正面结构示意图；图6为本专利技术的气液混合装置中筒体的一实施例的径向局部剖视结构示意图；图7为本专利技术的气液混合装置中动片的又一实施例的正面结构示意图；图8为本专利技术的气液混合装置中静片的又一实施例的正面结构示意图。结合附图，本专利技术实施例中附图标记如下：11-第一磁体；12-第二磁体；21-上端盖；22-下端盖；3-筒体；31-安装槽；32-连接件；4-动片；41-动片孔；42、动片槽；5-静片；51-静片孔；52、静片槽；53-安装耳状件；6-驱动轴；71-第一轴座；72-第二轴座；81-气体出口；82-液体出口；83-气体入口；84-液体入口；101-垫片。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-8所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种气液混合装置，包括：壳体、动片组、静片组和驱动机构，其中：壳体具有筒形内壁，该筒形内壁可以是回转体形状也可以是多边形形状或者其他形状，在所述壳体的一端设有气体入口83和液体入口84，在所述壳体的上端设有气体出口81和液体出口82，并且所述气体出口81的高度高于所述液体出口82的高度，避免液位高度低于液体出口82时，气体通过液体出口82排出；动片组设置在所述壳体的筒形内壁中，并位于所述壳体的两端之间，在所述动片组的动片4上，设置有动片孔41和/或动片槽42；动片组的动片相对于壳体的两端进行横向布置，使流体在通过壳体的两端之间时能够在动片的转动作用下被打散，以起到扰流并促进气液混合的作用；静片组设置在所述壳体的筒形内壁上，并与所述动片组之间交错层叠设置，在所述静片组的静片5上，设置有静片孔51和/或静片槽52；静片组的设置可以参考动片组，其作用是与动片组一起实现扰流以促进气液混合；驱动机构用于沿着所述筒形内壁的中心驱动所述动片组，使所述动片组相对于所述静片组旋转，并在旋转的过程中使动片上的动片孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液混合装置，其特征在于，包括：壳体，具有筒形内壁，在所述壳体的下端设有气体入口(83)和液体入口(84)，在所述壳体的上端设有气体出口(81)和液体出口(82)，并且所述气体出口(81)的高度高于所述液体出口(82)的高度；动片组，设置在所述壳体的筒形内壁中，并位于所述壳体的两端之间，在所述动片组的动片(4)上，设置有动片孔(41)和/或动片槽(42)；静片组，设置在所述壳体的筒形内壁上，并与所述动片组之间交错层叠设置，在所述静片组的静片(5)上，设置有静片孔(51)和/或静片槽(52)；驱动机构，用于沿着所述筒形内壁的中心驱动所述动片组，使所述动片组相对于所述静片组旋转，并在旋转的过程中使动片上的动片孔(41)和/或动片槽(42)与静片上的静片孔(51)和/或静片槽(52)之间交叉或重叠。

【技术特征摘要】
1.一种气液混合装置，其特征在于，包括：壳体，具有筒形内壁，在所述壳体的下端设有气体入口(83)和液体入口(84)，在所述壳体的上端设有气体出口(81)和液体出口(82)，并且所述气体出口(81)的高度高于所述液体出口(82)的高度；动片组，设置在所述壳体的筒形内壁中，并位于所述壳体的两端之间，在所述动片组的动片(4)上，设置有动片孔(41)和/或动片槽(42)；静片组，设置在所述壳体的筒形内壁上，并与所述动片组之间交错层叠设置，在所述静片组的静片(5)上，设置有静片孔(51)和/或静片槽(52)；驱动机构，用于沿着所述筒形内壁的中心驱动所述动片组，使所述动片组相对于所述静片组旋转，并在旋转的过程中使动片上的动片孔(41)和/或动片槽(42)与静片上的静片孔(51)和/或静片槽(52)之间交叉或重叠。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴(6)，所述动片组固定安装在所述驱动轴(6)上；对应地，所述静片组的静片中心设有中心孔，所述驱动轴穿过所述中心孔；层叠设置的所述静片组和所述动片组覆盖住所述驱动轴(6)外部的所述筒形内壁的横截面空间。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，其中，所述静片(5)的形状与所述筒形内壁的横截面形状适配，并且所述静片(5)与所述筒形内壁紧密配合；所述静片(5)的中心孔的边缘接近所述驱动轴(6)；和/或，所述动片(4)的形状与所述筒形内壁的横截面形状适配，并且所述动片(4)的边缘与所述筒形内壁之间保留空隙。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，其中，在所述动静片组中，所述动片孔(41)的设置位置与所述静片孔(51)的设置位置相对应，以使所述动片孔(41)与所述静片孔(51)相贯通；和/或，在所述动静片组中，所述动片(4)与所述静片(5)之间，用垫片(101)做间隔，所述垫片(101)固定于所述驱动轴(6)上；和/或，在所述壳体的上端还设有浮阀，所述浮阀用于控制所述液体出口(82)的开闭，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗璐，江诗谦，徐宝友，刘国庆，
申请(专利权)人：北京清源中科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11