一种封闭饲舍制造技术

技术编号:22226665 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-09 08:24
本实用新型专利技术提供一种封闭饲舍,包括封闭的屋舍主体,在屋舍主体上相异的两端设有进风通道和排风通道,在所述进风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第一低温等离子栅栏,在所述进风通道的出口位置设有能够消解臭氧的第一尾气消解器;在所述排风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第二低温等离子栅栏,在所述排风通道的出口位置设置有能够消解臭氧的第二尾气消解器。本方案提出一种全封闭的无致病有害微生物舍饲环境和饲喂流程,彻底隔绝外界微生物的侵入,消除高密度舍饲畜禽间相互的感染机会,减少抗生素类疫苗的使用,从而从食物链的源头上降低抗生素的含量。

A closed feeding house

【技术实现步骤摘要】
一种封闭饲舍
本技术属于臭氧发生器
,具体涉及一种封闭饲舍。
技术介绍
舍饲畜禽的高密度,使得卫生防疫成为养殖成败重要因素。而人畜共患疾病、或经由野禽传染至畜禽基因变异,造成极其危险的禽流感,犹如黑暗阴影时刻笼罩着人类社会。为了解决高密度舍饲畜禽的疾病传染,需要定期大量注射饲喂抗菌素,造成环境的抗菌素污染。粪便的恶臭更是让人无法忍受,而且粪便本身也是细菌滋生的温床,容易导致流行性疾病的传播。而近年来畜禽传染病频发,不仅给养殖企业和个人带来经济损失,也导致物价波动,影响人们的生活水平和社会的稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对上述缺陷,提供一种封闭饲舍,以解决现有禽畜饲舍病菌流通感染以及饲舍气味影响周围大气环境的问题。本技术提供一种封闭饲舍,包括封闭的屋舍主体,在屋舍主体上相异的两端设有进风通道和排风通道,在所述进风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第一低温等离子栅栏,在所述进风通道的出口位置设有能够消解臭氧的第一尾气消解器;在所述排风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第二低温等离子栅栏,在所述排风通道的出口位置设置有能够消解臭氧的第二尾气消解器。其中,第一低温等离子栅栏能够产生臭氧,经过第一低温等离子栅栏的空气被电离产生臭氧,同时能够杀灭空气中的细菌并可以分解空气中的有机物,例如甲醛和苯类气体等,而经过第一低温等离子栅栏产生的臭氧进入到进风通道之后,还可以对进风通道中的残留细菌进一步杀灭,同时臭氧分解成氧气,空气中残留的臭氧被第一尾气消解器分解;气体经过第二低温等离子栅栏时,能够对气体中的恶臭气体分子和细菌等进行分解,第二低温等离子栅栏产生的臭氧可以对进入到排风通道中的恶臭气体分子和细菌进一步分解,从而使排出去的气体不再有恶臭的味道,并且可以避免禽舍内部的细菌传播到室外环境中,最后,气体中残留的臭氧经过第二尾气消解器时被第二尾气消解器消解。可选择地,在所述屋舍主体内的顶部还设置有水雾喷头,并在水雾喷头的下方设置有上、下两层交错布置的仰层板,即上仰层板和下仰层板,其中上仰层板布置在下仰层板的上方。进一步可选择地,所述水雾喷头呈阵列式设置,所述上仰层板的顶面呈A形,并且沿着所述水雾喷头的排列方向布置在所述水雾喷头的正下方;所述下仰层板的顶面呈V形,并行布置在相邻两个所述上仰层板之间。所述下仰层板的一端或两端向下倾斜,以使下仰层板上的积水从一侧或者两侧流出。其中,两层仰层板给上升的热气流,提供一个与水雾充分接触的条件,以便充分完成热量的交换。热气流上升,穿过仰层板的间隙,与上方喷出的水雾相接触,迅速将水滴蒸发汽化,在这个过程中,水的比热容量和汽化潜作用使得水分以上千倍效率吸收热气的热量,降低了上升气流的温度,使之变成较重的冷气下沉下去。上仰层板使得水雾喷头喷出的水雾中的大水滴,不至于直接喷到下方的动物活动空间,沿着斜面滴流到下方的下仰层板的槽内顺流排出,可以降低铝板温度,直接将接触的上升热气流降温。总而言之,上仰层板可以防止喷头水滴直接喷到下方动物活动区域,增大湿度;下仰层板能够承接上方的冷凝水排放,同时对接触的上升气流降温。由于上下仰层板交错布置,这样使得上方的喷水充分起到对上升热气流降温循环作用,同时尽量减小对下方湿度的负面影响。可选择地,所述屋舍主体的一侧设置有封闭的杀菌储藏室,所述杀菌储藏室与屋舍主体之间设有可打开和关闭的通道,并在所述杀菌储藏室内设置有臭氧发生器。其中,杀菌储藏室能够用于饲料进入,以及畜禽产品的出品,在臭氧的作用下确保饲料和畜禽产品的安全无害。可选择地,所述屋舍主体上还设置有供人进入以及能够通风的风浴入口。可选择地,所述屋舍主体上还设有消毒水入口。可选择地,所述屋舍主体的底部还设置有粪尿排出口。可选择地,在所述进风通道的入口的位置设有第一风机及过滤网。可选择地,在所述排风通道的入口的位置设有第二风机。本方案提出一种全封闭的无致病有害微生物舍饲环境和饲喂流程,彻底隔绝外界微生物的侵入,消除高密度舍饲畜禽间相互的感染机会。不但大大减少抗菌素等畜禽药物添喂量,减少畜禽疾病和死亡率,大大降低饲养成本,减少禽肉酮体抗菌素残留,从而提供更高品质肉品,更从源头消除环境中土壤水体的抗菌素污染源。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的封闭饲舍的一实施例的整体结构示意图;图2是横向的内部结构示意图;图3是平面的结构布局图。以上附图中,为了观看方便,省略了设备中的气管和水管等连接管。结合附图,本技术实施例中附图标记如下:1、屋舍主体;11、进风通道;111、第一低温等离子栅栏;112、第一尾气消解器;12、排风通道;121、第二低温等离子栅栏;122、第二尾气消解器;13、水雾喷头;14、仰层板;141、上仰层板;142、下仰层板;15、杀菌储藏室;16、风浴入口;17、消毒水入口;18、粪尿排出口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种封闭饲舍,包括封闭的屋舍主体1,在屋舍主体上相异的两端设有进风通道11和排风通道12,在所述进风通道11的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第一低温等离子栅栏111,在所述进风通道11的出口位置设有能够消解臭氧的第一尾气消解器112;在所述排风通道12的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第二低温等离子栅栏121,在所述排风通道的出口位置设置有能够消解臭氧的第二尾气消解器122。其中,第一低温等离子栅栏能够产生臭氧,经过第一低温等离子栅栏的空气被电离产生臭氧,同时能够杀灭空气中的细菌并可以分解空气中的有机物,例如甲醛和苯类气体等,而经过第一低温等离子栅栏产生的臭氧进入到进风通道之后,还可以对进风通道中的残留细菌进一步杀灭,同时臭氧分解成氧气,空气中残留的臭氧被第一尾气消解器分解;气体经过第二低温等离子栅栏时,能够对气体中的恶臭气体分子和细菌等进行分解,第二低温等离子栅栏产生的臭氧可以对进入到排风通道中的恶臭气体分子和细菌进一步分解,从而使排出去的气体不再有恶臭的味道,并且可以避免禽舍内部的细菌传播到室外环境中,最后,气体中残留的臭氧经过第二尾气消解器时被第二尾气消解器消解。可选择地,在所述屋舍主体内的顶部还设置有水雾喷头13,并在水雾喷头13的下方设置有上、下两层交错布置的仰层板14,即上仰层板141和下仰层板142,其中上仰层板141布置在下仰层板142的上方,并且所述下仰层板位于相邻两个上仰层板之间的空隙的正下方。进一步可选择地,所述水雾喷头13呈阵列式设置,所述上仰层板的顶面呈A形,并且沿着所述水雾喷头的排列方向布置在所述水雾喷头的正下方;所述下仰层板的顶面呈V形,并行布置在相邻两个所述上仰层板之间。所述下仰层板的一端或两端向下倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭饲舍,包括封闭的屋舍主体,其特征在于,在屋舍主体上相异的两端设有进风通道和排风通道,在所述进风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第一低温等离子栅栏,在所述进风通道的出口位置设有能够消解臭氧的第一尾气消解器;在所述排风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第二低温等离子栅栏,在所述排风通道的出口位置设置有能够消解臭氧的第二尾气消解器。

【技术特征摘要】
1.一种封闭饲舍,包括封闭的屋舍主体,其特征在于,在屋舍主体上相异的两端设有进风通道和排风通道,在所述进风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第一低温等离子栅栏,在所述进风通道的出口位置设有能够消解臭氧的第一尾气消解器;在所述排风通道的入口位置设置有能够通电产生臭氧的第二低温等离子栅栏,在所述排风通道的出口位置设置有能够消解臭氧的第二尾气消解器。2.如权利要求1所述的封闭饲舍,其特征在于,在所述屋舍主体内的顶部还设置有水雾喷头,并在水雾喷头的下方设置有上、下两层交错布置的仰层板,即上仰层板和下仰层板,其中上仰层板布置在下仰层板的上方。3.如权利要求2所述的封闭饲舍,其特征在于,所述水雾喷头呈阵列式设置,所述上仰层板的顶面呈A形,并且沿着所述水雾喷头的排列方向布置在所述水雾喷头的正下方;所述下仰层板的顶面呈V形,并行布置在相邻两个所述上仰层板之间,并且所述下仰层...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗璐江诗谦徐宝友刘国庆
申请(专利权)人:北京清源中科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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