一种等离子空气净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种等离子空气净化器，包括机壳，所述机壳设置有进气口和出气口，在所述进气口和所述出气口之间的机壳内部通道中沿着气流的方向设置等离子栅栏和消解器，所述等离子栅栏，包括若干个由绝缘材料制造的介质管，所述介质管平行布置呈栅栏状结构，所述介质管的两端与冷却水循环系统连通，以使冷却水流经介质管。本实用新型专利技术提供的等离子空气净化器，借助冷却水循环系统对等离子栅栏降温，确保等离子栅栏处于合适的温度下工作，从而提高臭氧的产率，确保对甲醛等有机物的去除更彻底。

A plasma air purifier

【技术实现步骤摘要】
一种等离子空气净化器
本技术属于环境保护
，具体涉及一种等离子空气净化器。
技术介绍
介质阻挡放电(DielectricBarrierDischarge，DBD)是有绝缘介质插入放电空间的一种非平衡态气体放电又称介质阻挡电晕放电或无声放电。虽然介质阻挡放电已被开发和广泛的应用，可对它的理论研究还只是近20年来的事，而且仅限于对微放电或对整个放电过程某个局部进行较为详尽的讨论，并没有一种能够适用于各种情况DBD的理论。其原因在于各种DBD的工作条件大不相同，且放电过程中既有物理过程，又有化学过程，相互影响，从最终结果很难断定中间发生的具体过程。利用介质阻挡放电对空气进行净化处理，目前已经公开的专利如专利申请号为201410636790.2、专利技术名称为一种基于介质阻挡放电和PI纳米膜过滤的室内空气净化器；专利申请号为201610232828.9、专利技术名称为一种多级等离子体空气净化器；专利号为ZL201520729065.x、专利技术名称为阵列介质阻挡放电的装置；专利号为ZL201520182774.0、专利技术名称为低温等离子体空气净化装置等。由于现有技术的管线式和平板式电极结构的限制，电极的温度很难控制在最适宜的工作状态，也就导致工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对等离子空气净化器的结构现状，提供一种等离子空气净化器，解决现有等离子空气净化器的工作温度较难控制在适宜的状态下的问题。本技术的技术方案如下：一种等离子空气净化器，包括机壳，所述机壳设置有进气口和出气口，在所述进气口和所述出气口之间的机壳内部通道中沿着气流的方向设置等离子栅栏和消解器，所述等离子栅栏，包括若干个由绝缘材料制造的介质管，所述介质管平行布置呈栅栏状结构，所述介质管的两端与冷却水循环系统连通，以使冷却水流经介质管。所述介质管的一端与第一端块连接，所述第一端块上设有流体入口，所述流体入口与每个所述介质管连通，所述介质管的另一端与第二端块连接，所述第二端块上设有流体出口，所述流体出口与每个所述介质管连通，通过所述流体入口和所述流体出口与所述冷却水循环系统连通。在所述介质管的内壁上涂覆成型有内电极；和/或，在所述介质管的外部套接有外电极，或者在所述介质管的外部设置与所述介质管平行的柱状外电极、片状外电极或管状外电极。所述外电极为套接在所述介质管上的导电线圈，或者缠绕在所述介质管上的金属网。所述导电线圈呈螺旋形缠绕在所述介质管上。所述介质管采用石英、玻璃或者陶瓷材料制造；和/或，所述介质管的管壁的壁厚均等，并且相邻两个介质管之间的间距相等。还包括过滤网，设置在所述机壳的进气口。还包括负极除尘栅格和正极除尘板，在所述机壳内部通道中沿着气流的方向设置，其中所述负极除尘栅格与直流电源的负极连接，所述整机除尘板与直流电源的正极连接。还包括引风机，设置在所述机壳的出气口内侧。所述冷却水循环系统，包括循环泵、循环水管、热交换器，所述热交换器设置在所述引风机的出口一侧，通过所述循环水管将所述循环泵、热交换器以及所述介质管连通形成水循环回路。还包括导流板，设置在所述机壳的出气口。所述机壳呈立式筒状结构，所述进气口位于所述机壳的底部，所述出气口位于所述机壳的顶部。所述机壳的内壁上覆盖有一层金属箔层。本技术提供的等离子空气净化器，借助冷却水循环系统对等离子栅栏降温，确保等离子栅栏处于合适的温度下工作，从而提高臭氧的产率，确保对甲醛等有机物的去除更彻底。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的等离子栅栏的侧视结构示意图。图2为本技术的等离子栅栏的正视结构示意图。图3为本技术的介质管的一种结构示意图。图4为本技术的介质管的一种结构示意图。图5为本技术的介质管的一种结构示意图。图6为本技术的等离子空气净化器的结构示意图。图中：10、介质管；20、第一端块；21、流体入口；22、分配腔；30、第二端块；31、流体出口；32、汇流腔；40、内电极；51、导电线圈；52、金属网；60、机壳；61、进气口；62、出气口；70、冷却水循环系统；71、循环泵；72、循环水管；73、热交换器；81、过滤网；82、负极除尘栅格；83、正极除尘板；84、引风机；85、导流板；90、等离子栅栏；91、消解器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图6所示，本技术的实施例提供一种等离子空气净化器，包括机壳60，所述机壳设置有进气口61和出气口62，在所述进气口61和所述出气口62之间的机壳60内部通道中沿着气流的方向设置等离子栅栏90和消解器91，所述等离子栅栏90，包括若干个由绝缘材料制造的介质管10，所述介质管10平行布置呈栅栏状结构，所述介质管10的两端与冷却水循环系统70连通，以使冷却水流经介质管10。本技术提供的等离子空气净化器，借助冷却水循环系统对等离子栅栏降温，确保等离子栅栏处于合适的温度下工作，从而提高臭氧的产率，确保对甲醛等有机物的去除更彻底，剩余的臭氧在通过消解器时被催化反应生成氧气，从而保护空气环境，避免臭氧气体进入到空气环境中。结合图1-2所示，根据本技术的实施例，所述等离子栅栏90，包括若干个由绝缘材料制造的介质管10，所述介质管10平行布置呈栅栏状结构，所述介质管10的一端与第一端块20连接，所述第一端块20上设有流体入口21，所述流体入口21与每个所述介质管10连通，所述介质管10的另一端与第二端块30连接，所述第二端块30上设有流体出口31，所述流体出口31与每个所述介质管10连通，通过所述流体入口21和所述流体出口31与所述冷却水循环系统70连通；所述介质管10作为介质阻挡放电的介质层，介质管10内可以通入水，并且水体接地连接，使水体作为地电极的同时，可以把等离子空气净化器工作过程中产生的热量带走，从而对介质管10降温。同时，如图3、图4所示，在所述介质管10的外部套接有外电极，所述外电极为套接在所述介质管10上的导电线圈51，或者，如图5所示缠绕在所述介质管10上的金属网52。由外电极和流经介质管的水体地电极之间形成工作电场，这个工作电场穿过介质管10，从而在介质管10的外表面产生沿面放电。所述导电线圈51呈螺旋形缠绕在所述介质管10上，导电线圈51的间距可以均等也可以不等，当间距均等时，其电场更均匀，使用效果更好。所述金属网52采用编制后卷绕在所述介质管10上，或者编制在所述介质管10上。金属网的网孔一般为大小相等，金属网不能过于致密，以保留足够的空间形成沿面放电。或者也可以替换地选择在所述介质管10的外部设置与所述介质管10平行的柱状外电极、片状外电极或管状外电极。柱状外电极、片状外电极或管状外电极和流经介质管的水体地电极之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子空气净化器，包括机壳，其特征在于，所述机壳设置有进气口和出气口，在所述进气口和所述出气口之间的机壳内部通道中沿着气流的方向设置等离子栅栏和消解器，所述等离子栅栏，包括若干个由绝缘材料制造的介质管，所述介质管平行布置呈栅栏状结构，所述介质管的两端与冷却水循环系统连通，以使冷却水流经介质管。

【技术特征摘要】
2018.05.23 CN 20182077582541.一种等离子空气净化器，包括机壳，其特征在于，所述机壳设置有进气口和出气口，在所述进气口和所述出气口之间的机壳内部通道中沿着气流的方向设置等离子栅栏和消解器，所述等离子栅栏，包括若干个由绝缘材料制造的介质管，所述介质管平行布置呈栅栏状结构，所述介质管的两端与冷却水循环系统连通，以使冷却水流经介质管。2.如权利要求1所述的等离子空气净化器，其特征在于，所述介质管的一端与第一端块连接，所述第一端块上设有流体入口，所述流体入口与每个所述介质管连通，所述介质管的另一端与第二端块连接，所述第二端块上设有流体出口，所述流体出口与每个所述介质管连通，通过所述流体入口和所述流体出口与所述冷却水循环系统连通。3.如权利要求1所述的等离子空气净化器，其特征在于，在所述介质管的内壁上涂覆成型有内电极；和/或，在所述介质管的外部套接有外电极，或者在所述介质管的外部设置与所述介质管平行的柱状外电极、片状外电极或管状外电极。4.如权利要求3所述的等离子空气净化器，其特征在于，所述外电极为套接在所述介质管上的导电线圈，或者缠绕在所述介质管上的金属网；所述导电线...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗璐，江诗谦，徐宝友，刘国庆，
申请(专利权)人：北京清源中科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11