一种焊缝缺陷检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种焊缝缺陷检测系统，包括位于待测试焊件的焊缝处的电子旋转磁场仪、磁光传感器以及分别与电子旋转磁场仪和磁光传感器连接的主控计算机，电子旋转磁场仪可以产生旋转的磁场，在各个方向都可以产生磁场，磁光传感器可以依据产生的旋转磁场采集对应方向的焊缝缺陷信息，也就是说可以采集到不同磁场方向下的焊缝的缺陷信息，并且在与磁场方向垂直的方向上的焊缝缺陷信息最精确，最后将采集到的各个方向的焊缝缺陷信息发送至主控计算机进行分析处理以得出检测结果。由此可见，该检测系统，可以采集待测试焊件中不同磁场方向下的缺陷信息，与现有技术中只能采集焊缝特定方向的缺陷信息相比，提高了检测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝缺陷检测系统
本专利技术涉及焊件检测领域，特别涉及一种焊缝缺陷检测系统。
技术介绍
激光焊接技术已广泛应用于各种工程应用，但是在焊接过程中由于会受到各种因素的影响，如工作环境和焊接质量等，焊件会不可避免地产生裂纹、气孔和夹渣等缺陷，这些缺陷可能会导致发生一些重大事故，因此对焊后焊件表面及内部的缺陷检测至关重要。随着工业激光焊接技术的发展，无损检测技术应用越来越广泛，它具有非破坏性、全面性及全程性等特点。目前主要通过涡流检测法，渗透检测法，射线检测法，超声波检测法，磁粉检测法以及其它检测法(激光全息无损检测和声发射检测技术)对焊件焊缝缺陷进行无损检测。尤其以涡流检测法为主，但是利用涡流检测法对焊件缺陷进行无损检测时，一般采用直流励磁装置或交流励磁装置产生磁场，只能检测出单一方向下(与焊件焊缝垂直或者平行的磁场)的焊接缺陷状态，无法完整准确的采集到焊缝任意方向的缺陷特征；也就是说，只能采集焊缝特定方向的缺陷信息，最终获取的焊件焊缝缺陷的信息是不全面的，所以焊件焊缝缺陷检测准确性较低。由此可见，如何克服利用传统的无损检测方法对焊件焊缝进行检测时，检测准确性低的问题是本领域技术人员亟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊缝缺陷检测系统，其特征在于，包括：位于待测试焊件的焊缝处，用于产生旋转磁场的电子旋转磁场仪；位于所述焊缝处，用于依据所述旋转磁场采集焊缝缺陷信息的磁光传感器；分别与所述电子旋转磁场仪和所述磁光传感器连接，用于控制所述电子旋转磁场仪和所述磁光传感器工作，并对所述焊缝缺陷信息进行分析处理以得出检测结果的主控计算机。

【技术特征摘要】
1.一种焊缝缺陷检测系统，其特征在于，包括：位于待测试焊件的焊缝处，用于产生旋转磁场的电子旋转磁场仪；位于所述焊缝处，用于依据所述旋转磁场采集焊缝缺陷信息的磁光传感器；分别与所述电子旋转磁场仪和所述磁光传感器连接，用于控制所述电子旋转磁场仪和所述磁光传感器工作，并对所述焊缝缺陷信息进行分析处理以得出检测结果的主控计算机。2.根据权利要求1所述的焊缝缺陷检测系统，其特征在于，还包括设置有固定装置的无损检测平台，用于固定所述待测试焊件。3.根据权利要求2所述的焊缝缺陷检测系统，其特征在于，所述电子旋转磁场仪位于与所述焊缝对应的所述无损检测平台的下方。4.根据权利要求2所述的焊缝缺陷检测系统，其特征在于，所述磁光传感器位于与所述焊缝对应的所述待测试焊件的上方。5.根据权利要求1所述的焊缝缺陷检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：高向东，王春草，李彦峰，刘秀航，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44