部件提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种部件提取装置，包括底座，所述底座的周围设有挡板，所述底座上依次设有定位板、翻转板和磁性板，所述定位板的上表面设有第一凹槽，所述翻转板的下表面设有与所述第一凹槽一一对应的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均与待提取部件的外部轮廓相配合。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术具有结构合理的优点，实现快速将待提取部件提取出，减少人力成本，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
部件提取装置
本技术属于机械
，特别是一种部件提取装置。
技术介绍
晶体管基座装配前，需要将晶体管基座放置在烧结槽内，然后进行烧结工作。目前，本领域均是通过人工将晶体管基座放置于烧结槽内，由于晶体管基座较小，并且数量众多，因此会花费太多人力成本，并且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理的部件提取装置，实现快速将待提取部件提取出，减少人力成本，提升工作效率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括底座，所述底座的周围设有挡板，所述底座上依次设有定位板、翻转板和磁性板，所述定位板的上表面设有第一凹槽，所述翻转板的下表面设有与所述第一凹槽一一对应的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均与待提取部件的外部轮廓相配合。本装置只适用于金属部件的提取。使用时，将翻转板和磁性板取出，将待提取的部件放在定位板上。摇动底座，部件在定位板上滑动过程中，可以进入第一凹槽内。进入后，则不容易在摇动过程中脱离第一凹槽。待第一凹槽内均有部件时，停止摇动。依次放入翻转板和磁性板，将装置整体倒置，金属部件因重力和磁性板的吸引力进入第二凹槽内。将磁性板和翻转板整体脱离本装置，磁性板和翻转板整体可以再次倒置，再将磁性板和翻转板整体放在指定位置，磁性板重叠于翻转板上，按住翻转板，将磁性板取下，再将翻转板取下，全部部件即被放置于指定位置，部件提取完成。第一凹槽和第二凹槽均可以呈阵列排布，提取后的部件也是呈阵列排布。挡板用于挡住定位板上的部件，防止部件掉落。本装置提取的部件可以是晶体管基座。本装置特别适用于大致为片状的部件。本装置实现快速将待提取部件提取出，减少人力成本，提升工作效率。进一步，所述装置还包括摇摆机，所述底座固定于摇摆机。进一步，所述摇摆机包括顶架，所述底座与所述顶架通过铰链连接。进一步，所述挡板的数量为至少2块，其中一块挡板拆卸后，底座可绕铰链轴由水平朝上状态转动至朝下状态。进一步，所述摇摆机设有置物槽，置物槽位于处于朝下状态的底座的正上方。进一步，所述第一凹槽内设有凸柱。进一步，所述第二凹槽的底面设有第二通孔。进一步，所述翻转板的上表面或磁性板的下表面设有第三凹槽，所述磁性板的下表面或翻转板的上表面设有与所述第三凹槽相配合的软磁凸起部。进一步，所述磁性板设有上拉把手。进一步，所述挡板包括前挡板、后挡板、左挡板和右挡板，所述前挡板可拆卸，所述定位板、翻转板和磁性板均正好位于前挡板、后挡板、左挡板和右挡板所围成的长方形内。由于采用了上述技术方案，本技术具有结构合理的优点，实现快速将待提取部件提取出，减少人力成本，提升工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的结构爆炸图。图4为本技术的结构示意图。图5为本技术中底座翻转的结构示意图。图6为本技术中磁性板和翻转板整体翻转的结构示意图。图7是晶体管基座的结构示意图。图中：1、底座；2、定位板；3、翻转板；4、磁性板；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、摇摆机；8、顶架；9、铰链；10、置物槽；11、凸柱；12、第二通孔；13、第三凹槽；14、软磁凸起部；15、上拉把手；16、后挡板；17、左挡板；18、右挡板；19、第一通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-7所示，本技术包括底座1，所述底座1的周围设有挡板，所述底座1上依次设有定位板2、翻转板3和磁性板4，所述定位板2的上表面设有第一凹槽5，所述翻转板3的下表面设有与所述第一凹槽5一一对应的第二凹槽6，所述第一凹槽5和第二凹槽6均与待提取部件的外部轮廓相配合。本装置只适用于金属部件的提取。使用时，将翻转板3和磁性板4取出，将待提取的部件放在定位板2上。摇动底座1，部件在定位板2上滑动过程中，可以进入第一凹槽5内。进入后，则不容易在摇动过程中脱离第一凹槽5。待第一凹槽5内均有部件时，停止摇动。依次放入翻转板3和磁性板4，将装置整体倒置，金属部件因重力和磁性板4的吸引力进入第二凹槽6内。将磁性板4和翻转板3整体脱离本装置，磁性板4和翻转板3整体可以再次倒置，再将磁性板4和翻转板3整体放在指定位置，磁性板4重叠于翻转板3上，按住翻转板3，将磁性板4取下，再将翻转板3取下，全部部件即被放置于指定位置，部件提取完成。第一凹槽5和第二凹槽6均可以呈阵列排布，提取后的部件也是呈阵列排布。挡板用于挡住定位板2上的部件，防止部件掉落。本装置提取的部件可以是晶体管基座。本装置特别适用于大致为片状的部件。本装置实现快速将待提取部件提取出，减少人力成本，提升工作效率。如图1所示，所述装置还包括摇摆机7，所述底座1固定于摇摆机7。本实施例利用摇摆机7代替人工摇动底座1，进一步减少人力成本。摇摆机7的具体结构可以参考现有技术。如图1所示，所述摇摆机7包括顶架8，所述底座1与所述顶架8通过铰链9连接。停止摇动并依次放入翻转板3和磁性板4，再将底座1整体倒置时，可以沿着铰链9轴转动，实现底座1倒置，方便倒置操作。如图1所示，所述挡板的数量为至少2块，其中一块挡板拆卸后，底座1可绕铰链9轴由水平朝上状态转动至朝下状态。如图1所示，所述摇摆机7设有置物槽10，置物槽10位于处于朝下状态的底座1的正上方。置物槽10用于存放部件。底座1整体倒置时，定位板2上多余的部件可以从其中一块拆卸的挡板处掉落至置物槽10。如图3所示，所述第一凹槽5内设有凸柱11，所述凸柱11可以与待提取部件上的第一通孔19插接配合，保证待提取部件在第一凹槽5内时处于正确的长度方向。部件在定位板2上滑动进入第一凹槽5过程中，凸柱11可以与第一通孔19插接配合，避免该部件脱离第一凹槽5。如果待提取部件上设有2个第一通孔19，则可以相应设置2个凸柱11。如图3所示，所述第二凹槽6的底面设有第二通孔12。部件进入第二凹槽6过程中，部件可以透过第二通孔12直接被磁性板4吸引，保证部件顺利进入第二凹槽6，也能在倒置磁性板4和翻转板3整体时，磁性板4对部件有足够的吸引力。如图6所示，所述翻转板3的上表面或磁性板4的下表面设有第三凹槽13，所述磁性板4的下表面或翻转板3的上表面设有与所述第三凹槽13相配合的软磁凸起部14。软磁凸起部14与第三凹槽13卡接配合，便于拿取磁性板4和翻转板3这一整体。如图3所示，为便于将磁性板4从翻转板3上取下，所述磁性板4设有上拉把手15。如图1所示，所述挡板包括前挡板、后挡板16、左挡板17和右挡板18，所述前挡板可拆卸，所述定位板2、翻转板3和磁性板4均正好位于前挡板、后挡板16、左挡板17和右挡板18所围成的长方形内。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.部件提取装置，其特征在于，包括底座，所述底座的周围设有挡板，所述底座上依次设有定位板、翻转板和磁性板，所述定位板的上表面设有第一凹槽，所述翻转板的下表面设有与所述第一凹槽一一对应的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均与待提取部件的外部轮廓相配合。

【技术特征摘要】
1.部件提取装置，其特征在于，包括底座，所述底座的周围设有挡板，所述底座上依次设有定位板、翻转板和磁性板，所述定位板的上表面设有第一凹槽，所述翻转板的下表面设有与所述第一凹槽一一对应的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均与待提取部件的外部轮廓相配合。2.如权利要求1所述的部件提取装置，其特征在于，所述装置还包括摇摆机，所述底座固定于摇摆机。3.如权利要求2所述的部件提取装置，其特征在于，所述摇摆机包括顶架，所述底座与所述顶架通过铰链连接。4.如权利要求3所述的部件提取装置，其特征在于，所述挡板的数量为至少2块，其中一块挡板拆卸后，底座可绕铰链轴由水平朝上状态转动至朝下状态。5.如权利要求4所述的部件提取装置，其特征在于，所述摇摆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝世清，
申请(专利权)人：重庆顺翔力通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50