一种旋转自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种旋转自动焊接装置。所述旋转自动焊接装置包括：底板；底座，所述底座的底部固定于所述底板的顶部；稳定座，所述稳定座的底部固定于所述底座的顶部；转动杆，所述转动杆的底端转动于所述底座的内壁的底部。本发明专利技术提供的旋转自动焊接装置，相比现有手工焊接提高了工作效率，效率能提高四到五倍，降低了焊接成本，只需焊接一层就能达到加工要求，完美克服手工焊的缺点，省时省力，极大的节省人工成本、焊材、电能、时间，减轻了工人的劳动强度，并且机器焊接时焊缝绕圆周运动的，对焊接过程中产生的热量会分布均匀，不至于因温差问题引起工件变形，能有效控制住焊接过程中产生的热输入，不会因工件温度过高而变形。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转自动焊接装置
本专利技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种旋转自动焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。目前对圆形设备如磨粉机的内磨损面进行补焊工艺时，一般利用人工进行焊接处理，焊接效率较低，工作人员工作量较大，且焊接质量较低，不利于广泛推广。因此，有必要提供一种旋转自动焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种旋转自动焊接装置，解决了目前对圆形设备如磨粉机的内磨损面进行补焊工艺时利用人工进行焊接处理，焊接效率较低，工作人员工作量较大的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的旋转自动焊接装置，包括：底板；底座，所述底座的底部固定于所述底板的顶部；稳定座，所述稳定座的底部固定于所述底座的顶部；转动杆，所述转动杆的底端转动于所述底座的内壁的底部，所述转动杆的顶端依次贯穿所述底座和所述稳定座且延伸至所述稳定座的外部；固定筒，所述固定筒的内部套设于所述转动杆的表面；安装架，所述安装架的一侧固定于所述固定筒的表面的右侧；焊枪，所述焊枪的顶部固定安装于所述安装架的底部；固定杆，所述固定杆的一端固定于所述转动杆的表面；稳定筒，所述稳定筒的一侧固定于所述固定杆的一端，所述稳定筒的表面与所述稳定座的表面相接触；稳定杆，所述稳定杆的一端固定于所述固定杆的表面，所述固定杆的另一端固定于所述转动杆的表面；固定架，所述固定架的一侧固定于所述转动杆的表面；自动送锡机，所述自动送锡机的底部固定于所述固定架的顶部，所述自动送锡机通过导线与所述焊枪连接。优选的，所述转动杆位于底座的内部的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述底座的左侧通过固定板固定连接有直板，所述直板的一侧贯穿所述底座且延伸至所述底座的内部，所述底板的顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮。优选的，所述直板的顶部的两侧均通过紧固螺栓固定连接有固定套，两个所述固定套的内部之间均通过轴承固定连接有转动轴，所述转动轴位于所述底座的内部的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，所述转动轴位于所述底座的外部的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面通过传动链与所述第一齿轮的表面传动连接。优选的，所述转动杆的内部与所述固定筒的内部之间设置有螺杆，所述螺杆的表面的一侧设置有螺母。优选的，所述固定筒和转动杆的内部均开设有与螺杆配合使用的开口，所述固定筒为中空结构。优选的，所述稳定筒为实心结构，用于提高转动杆的稳定性。优选的，所述电机为三相异步交流电机，且通过外接电源线与外界电源连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的旋转自动焊接装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种旋转自动焊接装置，将焊枪与带焊接的设备接触，将螺杆穿过固定筒和转动杆，拧紧螺母，使固定筒保持稳定，焊枪和自动送锡机工作，电工作带动带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动链带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动轴转动，转动轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动焊枪转动，通过焊枪对圆形设备进行焊接处理，相比现有手工焊接提高了工作效率，效率能提高四到五倍，降低了焊接成本，只需焊接一层就能达到加工要求，完美克服手工焊的缺点，省时省力，极大的节省人工成本、焊材、电能、时间，减轻了工人的劳动强度，使工人远离了焊接弧光、烟雾、飞溅、高温等，只要维护好机器的日常工作即可，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来，并且机器焊接时焊缝绕圆周运动的，对焊接过程中产生的热量会分布均匀，不至于因温差问题引起工件变形，能有效控制住焊接过程中产生的热输入，不会因工件温度过高而变形。附图说明图1为本专利技术提供的旋转自动焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定筒的结构示意图；图3为图1所示的固定套的结构示意图；图中标号：1、底板，2、底座，3、稳定座，4、转动杆，5、固定筒，6、安装架，7、焊枪，8、固定杆，9、稳定筒，10、稳定杆，11、固定架，12、自动送锡机，13、第一锥形齿轮，14、固定板，15、直板，16、紧固螺栓，17、固定套，18、轴承，19、转动轴，20、第二锥形齿轮，21、第二齿轮，22、电机，23、第一齿轮，24、传动链，25、螺杆，26、螺母。图中标号：1、底板，2、底座，3、稳定座，4、转动杆，5、固定筒，6、安装架，7、焊枪，8、固定杆，9、稳定筒，10、稳定杆，11、固定架，12、自动送锡机，13、第一锥形齿轮，14、固定板，15、直板，16、紧固螺栓，17、固定套，18、轴承，19、转动轴，20、第二锥形齿轮，21、第二齿轮，22、电机，23、第一齿轮，24、传动链，25、螺杆，26、螺母。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本专利技术提供的旋转自动焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定筒的结构示意图；图3为图1所示的固定套的结构示意图；旋转自动焊接装置，包括：底板1；底座2，所述底座2的底部固定于所述底板1的顶部；稳定座3，所述稳定座3的底部固定于所述底座2的顶部；转动杆4，所述转动杆4的底端转动于所述底座2的内壁的底部，所述转动杆4的顶端依次贯穿所述底座2和所述稳定座3且延伸至所述稳定座3的外部；固定筒5，所述固定筒5的内部套设于所述转动杆4的表面；安装架6，所述安装架6的一侧固定于所述固定筒5的表面的右侧；焊枪7，所述焊枪7的顶部固定安装于所述安装架6的底部；固定杆8，所述固定杆8的一端固定于所述转动杆4的表面；稳定筒9，所述稳定筒9的一侧固定于所述固定杆8的一端，所述稳定筒9的表面与所述稳定座3的表面相接触；稳定杆10，所述稳定杆10的一端固定于所述固定杆8的表面，所述固定杆8的另一端固定于所述转动杆4的表面；固定架11，所述固定架11的一侧固定于所述转动杆4的表面；自动送锡机12，所述自动送锡机12的底部固定于所述固定架11的顶部，所述自动送锡机12通过导线与所述焊枪7连接。所述转动杆3位于底座2的内部的表面固定连接有第一锥形齿轮13，所述底座2的左侧通过固定板14固定连接有直板15，所述直板15的一侧贯穿所述底座2且延伸至所述底座2的内部，所述底板1的顶部的左侧固定连接有电机22，所述电机22的输出轴固定连接有第一齿轮23。所述直板15的顶部的两侧均通过紧固螺栓16固定连接有固定套17，两个所述固定套17的内部之间均通过轴承18固定连接有转动轴19，所述转动轴19位于所述底座2的内部的一端固定连接有第二锥形齿轮20，所述第二锥形齿轮20与所述第一锥形齿轮13相啮合，所述转动轴19位于所述底座2的外部的一端固定连接有第二齿轮21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转自动焊接装置，其特征在于，包括：底板；底座，所述底座的底部固定于所述底板的顶部；稳定座，所述稳定座的底部固定于所述底座的顶部；转动杆，所述转动杆的底端转动于所述底座的内壁的底部，所述转动杆的顶端依次贯穿所述底座和所述稳定座且延伸至所述稳定座的外部；固定筒，所述固定筒的内部套设于所述转动杆的表面；安装架，所述安装架的一侧固定于所述固定筒的表面的右侧；焊枪，所述焊枪的顶部固定安装于所述安装架的底部；固定杆，所述固定杆的一端固定于所述转动杆的表面；稳定筒，所述稳定筒的一侧固定于所述固定杆的一端，所述稳定筒的表面与所述稳定座的表面相接触；稳定杆，所述稳定杆的一端固定于所述固定杆的表面，所述固定杆的另一端固定于所述转动杆的表面；固定架，所述固定架的一侧固定于所述转动杆的表面；自动送锡机，所述自动送锡机的底部固定于所述固定架的顶部，所述自动送锡机通过导线与所述焊枪连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转自动焊接装置，其特征在于，包括：底板；底座，所述底座的底部固定于所述底板的顶部；稳定座，所述稳定座的底部固定于所述底座的顶部；转动杆，所述转动杆的底端转动于所述底座的内壁的底部，所述转动杆的顶端依次贯穿所述底座和所述稳定座且延伸至所述稳定座的外部；固定筒，所述固定筒的内部套设于所述转动杆的表面；安装架，所述安装架的一侧固定于所述固定筒的表面的右侧；焊枪，所述焊枪的顶部固定安装于所述安装架的底部；固定杆，所述固定杆的一端固定于所述转动杆的表面；稳定筒，所述稳定筒的一侧固定于所述固定杆的一端，所述稳定筒的表面与所述稳定座的表面相接触；稳定杆，所述稳定杆的一端固定于所述固定杆的表面，所述固定杆的另一端固定于所述转动杆的表面；固定架，所述固定架的一侧固定于所述转动杆的表面；自动送锡机，所述自动送锡机的底部固定于所述固定架的顶部，所述自动送锡机通过导线与所述焊枪连接。2.根据权利要求1所述的旋转自动焊接装置，其特征在于，所述转动杆位于底座的内部的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述底座的左侧通过固定板固定连接有直板，所述直板的一侧贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁楚亮，邓迪庆，邓高悬，尹久斌，
申请(专利权)人：云南领峰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53