一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺制造技术

技术编号:19466473 阅读:43 留言:0更新日期:2018-11-17 04:14
本发明专利技术涉及一种铸孔工艺,具体是涉及一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺,应用于大型机床球铁滑枕里腔,属于铸造技术领域。包括如下步骤:预制通孔砂芯、下砂芯、浇注;由于陶瓷管的膨胀系数和砂相同,解决了因膨胀而掉砂的问题,并且陶瓷管受热后弯曲变形小,不会损伤滑枕里层结构;待铁水成型后敲碎陶瓷管两端的树脂砂及陶瓷管,管内的砂易清理,废品率降低了百分之十五,操作方法简单,解决工件通孔无法机加的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺
本专利技术涉及一种铸孔工艺,具体是涉及一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺,应用于大型机床球铁滑枕里腔,属于铸造

技术介绍
大型机床球铁滑枕里腔厚肉处铸孔直径65长度1米,由于铸孔细长,整个滑枕长度约4米,里腔内中间段需要铸孔,无法进行机加,机加只能加滑枕两端,无法加工里腔中间段;为此,采用铸造方法进行铸孔,具体方法是下预埋钢管,但是预埋钢管进行铸孔存在一定的缺陷:在预埋的钢管的两端进行砂封,由于钢管加热后膨胀系数比砂大,浇注时钢管加热膨胀将砂芯顶碎,产生砂眼;另一方面,钢管在滑枕里腔内的肉厚不均一,浇注时钢管受热弯曲变形,钢管在肉厚处无法顶破,迫使钢管向滑枕的砂量少的位置拱起,致使钢管顶破薄壁;以上因素都是铸造很难解决的问题。
技术实现思路
鉴于上述技术存在的缺陷,本专利技术提供了一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺,通过对铸孔预埋材料改进,选用陶瓷管代替钢管,解决了铸造的难题。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、预制通孔砂芯取长度为1米的陶瓷管,将陶瓷管两端用树脂砂封住,制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、预制通孔砂芯 取长度为1米的陶瓷管,将陶瓷管两端用树脂砂封住,制得通孔砂芯;b、下砂芯 向砂箱内下砂芯,将步骤a中的通孔砂芯放入到砂箱中待加工细长孔的位置,下入通孔砂芯的同时,在通孔砂芯外围一同下入型芯;c、浇注在通孔砂芯与型芯之间缝隙内浇注铁水,待铁水成型后敲碎陶瓷管两端的树脂砂及陶瓷管,制得带有细长孔的滑枕结构。

【技术特征摘要】
1.一种改进的滑枕中腔细长孔铸孔工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、预制通孔砂芯取长度为1米的陶瓷管,将陶瓷管两端用树脂砂封住,制得通孔砂芯;b、下砂芯向砂箱内下砂芯,将步骤a中的通孔砂芯放入到砂箱中待加工细长孔的位置,下入通孔砂芯的同时,在通孔砂芯外围一同下入型芯;c、浇注在通孔砂芯与型芯之间缝隙内浇注铁水,待铁水成型后敲碎陶瓷管两...

【专利技术属性】
技术研发人员:马广华吕芳遂于祥增
申请(专利权)人:大连金河铸造有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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