【技术实现步骤摘要】
铸造铸钢件的工艺方法
本专利技术属于铸造工艺，具体涉及一种铸造铸钢件的工艺方法。
技术介绍
目前在铸钢行业中，铸钢件在铸造时，通常要制造模具、浇铸再进行铸件的后期处理，工艺比较繁琐，此方法得到的铸钢件容易产生裂纹、砂眼、气孔等缺陷，影响了产品质量，为后续工艺处理造成了很大的困难，增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种铸造铸钢件的工艺方法，解决目前的铸造工艺繁琐，且制作出的铸钢件存在很多质量缺陷的问题。本专利技术提供的铸造铸钢件的工艺方法，包括以下步骤：（1）混砂，启动混砂机，将配比好的型砂、水玻璃、有机酯均匀混合；（2）修整，对分层操作的铸型面要紧实、修平，然后再上面造型，刮去浮砂，刷上一些水玻璃；（3）扎气眼，在步骤（2）的砂层上表面上均匀地扎多个气眼；（4）放稳，起模后，型、芯起吊要平稳，放在平整的地面上，不能使之翘起；（5）烘烤，将步骤（4）的铸型合箱用热风炉进行烘烤。所述铸钢件的各组如下：型砂50%-73%、型砂总量2.4%-3.2%的水玻璃、水玻璃总量14%-18%的有机酯。本专利技术提供的铸造铸钢件的工艺方法，其有益效果在于，该方法铸造的铸钢件表面质量好，粘砂、落砂和气孔明显减少，极大的消除了铸钢件裂纹、气孔等缺陷，提高了铸钢件的质量，明显降低了成本。具体实施方式:下面结合实施例，对本专利技术提供的铸造铸钢件的工艺方法，进行详细的说明。实施例本实施例的铸造铸钢件的工艺方法，包括以下步骤：（1）混砂，启动混砂机，将配比好的型砂、水玻璃、有机酯均匀混合；（2）修整，对分层操作的铸型面要紧实、修...
【技术保护点】
1.一种铸造铸钢件的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）混砂，启动混砂机，将配比好的型砂、水玻璃、有机酯均匀混合；（2）修整，对分层操作的铸型面要紧实、修平，然后再上面造型，刮去浮砂，刷上一些水玻璃；（3）扎气眼，在步骤（2）的砂层上表面上均匀地扎多个气眼；（4）放稳，起模后，型、芯起吊要平稳，放在平整的地面上，不能使之翘起；（5）烘烤，将步骤（4）的铸型合箱用热风炉进行烘烤。
【技术特征摘要】
1.一种铸造铸钢件的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）混砂，启动混砂机，将配比好的型砂、水玻璃、有机酯均匀混合；（2）修整，对分层操作的铸型面要紧实、修平，然后再上面造型，刮去浮砂，刷上一些水玻璃；（3）扎气眼，在步骤（2）的砂层上表面上均匀地扎多个气眼；（4）放稳，起...
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