【技术实现步骤摘要】
一种智能强力混砂机
本专利技术涉及混砂机设备，尤其是一种智能强力混砂机。
技术介绍
混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能：将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀；使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，按混砂工艺特征，混砂机可以分为；以辗压、搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研、混合作用的逆流式或转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机，其中，转子式混砂机是随着高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机，其结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子，底盘作顺时针方向旋转，转子和刮板作逆时针方向自转，转子的转速高于底盘的转速，混砂时，由于底盘与转子具有相反的运动，且转速不同，底盘上的型砂获得不同的速度差，砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力，从而产生搓研、混合、破碎等作用。但是现有的转子式混砂机，型砂混制过程中，物料的混合程度无法实时掌控，不能在型砂混制完成的时候及时将物料卸出来，物料搅拌时间仅凭经验确定，容易导致混制时间变长或者混制效果达不到要求，混合效率还有...
【技术保护点】
1.一种智能强力混砂机，包括控制模块、驱动模块、加料模块、搅拌模块、卸料模块、支撑防护部分，其特征在于，各部分组成具体如下：控制模块：包括控制外壳(22)、控制器、配电盒、采样器(9)、控制面板(13)；驱动模块：包括电机、皮带，所述电机包括底板电机、第一转子电机(15)、第二转子电机(6)和卸料电机(26)，所述皮带包括第一皮带(16)和第二皮带(20)；加料模块：包括第一加料口(2)、第二加料口(3)；搅拌模块：包括第一转子(17)、第二转子(19)、刮板装置(25)、机盆(8)、底板(21)；卸料模块：包括卸料门(30)、卸料连杆(31)；支撑防护部分：包括支撑柱(1...
【技术特征摘要】
1.一种智能强力混砂机，包括控制模块、驱动模块、加料模块、搅拌模块、卸料模块、支撑防护部分，其特征在于，各部分组成具体如下：控制模块：包括控制外壳(22)、控制器、配电盒、采样器(9)、控制面板(13)；驱动模块：包括电机、皮带，所述电机包括底板电机、第一转子电机(15)、第二转子电机(6)和卸料电机(26)，所述皮带包括第一皮带(16)和第二皮带(20)；加料模块：包括第一加料口(2)、第二加料口(3)；搅拌模块：包括第一转子(17)、第二转子(19)、刮板装置(25)、机盆(8)、底板(21)；卸料模块：包括卸料门(30)、卸料连杆(31)；支撑防护部分：包括支撑柱(11)、安装底座(12)、控制模块安装板(10)、底板电机防护罩(24)、第一电机安装座(14)、第二电机安装座(5)、第一防尘罩(1)、第二防尘罩(4)、横梁(18)、固定块(7)、卸料门安装座(28)、卸料转轴(29)、卸料电机安装座(27)；基于以上各模块的组成，智能强力混砂机的各部件连接如下：所述机盆(8)底部设置有三个支撑柱(11)，支撑柱(11)底端设置有安装底座(12)，所述配电盒、控制器固定安装于控制外壳(22)中，控制外壳(22)外侧面上安装设置有控制模块安装板(10)，控制模块安装板(10)将控制模块与支撑柱(11)相固定连接，控制外壳(22)底部设置有电源接口(33)，电源接口(33)通过线束与配电盒相连，控制器也通过线束与配电盒相连；所述底板电机(23)安装于控制外壳(22)上部，底板电机(23)外侧设置有底板电机防护罩(24)，底板电机防护罩(24)固定连接下部的控制外壳(22)和上部的机盆(8)，底板电机(23)与控制器通过线束相连，底板电机(23)的输出轴与底板(21)的底部中心处相连，所述底板(21)设置在机盆(8)内部，底板(21)上设置有重量传感器，所述机盆(8)的前部设置有采样器(9)和控制面板(13)，左侧和右侧分别设置有第一转子电机(15)和第二转子电机(6)，第一转子电机(15)和第二转子电机(6)通过第一电机安装座(14)和第二电机安装座(5)安装固定在机盆(8)的左右两侧，第一转子电机(15)和第二转子电机(6)的输出轴通过第一皮带(16)和第二皮带(20)与第一转子(17)和第二转子(19)的顶端相连，所述机盆(8)的顶部中心位置处固定设置有横梁(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永伟，夏淑鹏，耿学成，邹乃金，刘显臣，崔洪训，刘显乐，刘永利，李顺强，刘永杰，孙书龙，
申请(专利权)人：青岛天汇铸造机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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