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一种提高冷却效率的锻压模具制造技术

技术编号:19466426 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-17 04:13
本发明专利技术公开了一种提高冷却效率的锻压模具,包括下模具、连接齿轮和球囊,所述下模具上分别预留有型腔和连接槽,且连接槽的内侧设置有竖杆,所述竖杆上设置有齿块,且竖杆的下方安装有连接弹簧,并且竖杆通过连接弹簧与连接槽相互连接,所述牵引线穿过滑轮与推板相互连接,且推板位于水槽的内侧,所述推板通过竖轴与水槽相互连接,且推板的上方连接有复位弹簧,所述冷却槽的上方设置有通槽,且通槽与冷却管相互连接,并且冷却管上设置有连接管。该提高冷却效率的锻压模具,有利于在对金属进行锻压的同时也进行冷却,加快了锻压金属的成型速度,避免金属发生形变,从而间接改善了锻压金属的产品质量,提高了锻压金属的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高冷却效率的锻压模具
本专利技术涉及锻压模具
,具体为一种提高冷却效率的锻压模具。
技术介绍
模具锻造是指先将金属加热成为液态或者软化的状态,再将液态或者软化的金属放入模具中,通过模具的上下模的合闭一次性成型,所以在进行金属锻压的过程中通常会使用到锻压模具。目前的锻压模具不具备冷却功能,导致金属在模具内完成锻压之后,不方便冷却成型,从而导致完成锻压的金属容易发生变形,影响产品质量。针对上述问题,在原有的锻压模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高冷却效率的锻压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的锻压模具不具备冷却功能,导致金属在模具内完成锻压之后,不方便冷却成型,从而导致完成锻压的金属容易发生变形,影响产品质量的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种提高冷却效率的锻压模具,包括下模具、连接齿轮和球囊,所述下模具上分别预留有型腔和连接槽,且连接槽的内侧设置有竖杆,所述竖杆上设置有齿块,且竖杆的下方安装有连接弹簧,并且竖杆通过连接弹簧与连接槽相互连接,所述连接齿轮位于竖杆的内侧,且连接齿轮通过齿块与竖杆相互连接,并且连接齿轮上设置有连接轴,所述连接齿轮通过连接轴与收绞轮相互连接,且收绞轮上连接有牵引线,所述牵引线穿过滑轮与推板相互连接,且推板位于水槽的内侧,所述推板通过竖轴与水槽相互连接,且推板的上方连接有复位弹簧,所述球囊位于水槽的外侧,且球囊位于冷却槽的内侧,并且球囊通过输水管与水槽相互连接,所述冷却槽的上方设置有通槽,且通槽与冷却管相互连接,并且冷却管上设置有连接管。优选的,所述竖杆关于下模具的纵向中心线对称分布,且竖杆通过连接弹簧与连接槽构成伸缩结构,并且竖杆通过齿块与连接齿轮啮合连接。优选的,所述连接齿轮和收绞轮均通过连接轴与下模具构成旋转结构,且连接齿轮和收绞轮构成收卷装置。优选的,所述推板与水槽构成滑动结构,且推板与复位弹簧构成伸缩结构,并且推板与水槽吻合连接。优选的,所述球囊为橡胶材质,且球囊与输水管为热熔连接。优选的,所述冷却管为环状结构,且冷却管上对称分布有连接管。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该提高冷却效率的锻压模具,方便对锻压的金属进行冷却处理,1、有利于在对金属进行锻压的同时也进行冷却,加快了锻压金属的成型速度,避免金属发生形变,从而间接改善了锻压金属的产品质量,提高了锻压金属的加工效率;2、方便通过模具之间的闭合来控制竖杆进行运动,从而方便竖杆带动连接齿轮进行运动,进而有利于控制推板对水槽内的水分进行推动,方便充起球囊;3、球囊在水分的灌注下进行膨胀,从而球囊能够对冷却槽内的冷却液进行挤压,进而冷却液灌注到冷却管内对型腔内锻压的金属物料进行冷却,提高了金属物料的冷却速度。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术连接齿轮与收绞轮连接结构示意图;图3为本专利技术推板安装结构示意图;图4为本专利技术球囊安装结构示意图;图5为本专利技术冷却管结构示意图。图中:1、下模具;2、型腔;3、连接槽;4、竖杆;5、齿块;6、连接弹簧;7、连接齿轮;8、连接轴;9、收绞轮;10、牵引线;11、滑轮;12、推板;13、水槽;14、竖轴;15、复位弹簧;16、球囊;17、冷却槽;18、输水管;19、通槽;20、冷却管;21、连接管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,本专利技术提供一种技术方案:一种提高冷却效率的锻压模具,包括下模具1、连接齿轮7和球囊16,下模具1上分别预留有型腔2和连接槽3,且连接槽3的内侧设置有竖杆4,竖杆4关于下模具1的纵向中心线对称分布,且竖杆4通过连接弹簧6与连接槽3构成伸缩结构,并且竖杆4通过齿块5与连接齿轮7啮合连接,方便竖杆4在连接槽3内进行伸缩活动,竖杆4上设置有齿块5,且竖杆4的下方安装有连接弹簧6,并且竖杆4通过连接弹簧6与连接槽3相互连接;连接齿轮7位于竖杆4的内侧,且连接齿轮7通过齿块5与竖杆4相互连接,并且连接齿轮7上设置有连接轴8,连接齿轮7和收绞轮9均通过连接轴8与下模具1构成旋转结构,且连接齿轮7和收绞轮9构成收卷装置,有利于对牵引线10进行收卷,连接齿轮7通过连接轴8与收绞轮9相互连接,且收绞轮9上连接有牵引线10,牵引线10穿过滑轮11与推板12相互连接,且推板12位于水槽13的内侧,推板12与水槽13构成滑动结构,且推板12与复位弹簧15构成伸缩结构,并且推板12与水槽13吻合连接,方便对水槽13内的水分进行推动,推板12通过竖轴14与水槽13相互连接,且推板12的上方连接有复位弹簧15;球囊16位于水槽13的外侧,且球囊16位于冷却槽17的内侧,并且球囊16通过输水管18与水槽13相互连接,球囊16为橡胶材质,且球囊16与输水管18为热熔连接,能够防止水分发生泄漏,有利于球囊16进行膨胀,冷却槽17的上方设置有通槽19,且通槽19与冷却管20相互连接,并且冷却管20上设置有连接管21,冷却管20为环状结构,且冷却管20上对称分布有连接管21,方便冷却液进行传输,提高了冷却效率。工作原理:根据图1-3,首先将金属液体倒入下模具1上的型腔2内,接着上模具与下模具1进行闭合,上模具在向下进行闭合的过程中对竖杆4进行挤压,从而竖杆4带动连接弹簧6缩回连接槽3内,在竖杆4向下回缩的过程中,竖杆4通过齿块5带动连接齿轮7进行旋转,进而连接齿轮7通过连接轴8带动收绞轮9进行旋转,收绞轮9在进行旋转的过程中对牵引线10进行收卷,从而牵引线10穿过滑轮11对推板12进行提拉;根据图1-4,推板12在牵引线10的拉扯下通过竖轴14在水槽13内向下进行滑动,从而推板12将水槽13内的水分向下进行挤压,水分在推板12的挤压下通过输水管18输入球囊16内,从而球囊16在水分的灌注下进行膨胀,从而膨胀起来的球囊16对冷却槽17内的冷却液进行挤压,继而冷却液通过通槽19灌注到连接管21和冷却管20内,冷却管20内的冷却液对型腔2内的金属进行冷却;根据图1-5,当金属完成冷却时,打开上模具,从而竖杆4在连接弹簧6的推动下伸出连接槽3,竖杆4在伸出连接槽3的过程中通过齿块5带动连接齿轮7进行反方向旋转,从而收绞轮9对牵引线10进行松解,进而推板12在复位弹簧15的带动下缩回水槽13的上方,此时球囊16也在自身弹力的作用下将水分排出,而球囊16恢复扁平状态,从而冷却液失去挤压,冷却液从连接管21和冷却管20内流淌回冷却槽17里,方便下次进行冷却,这样一种提高冷却效率的锻压模具方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高冷却效率的锻压模具,包括下模具(1)、连接齿轮(7)和球囊(16),其特征在于:所述下模具(1)上分别预留有型腔(2)和连接槽(3),且连接槽(3)的内侧设置有竖杆(4),所述竖杆(4)上设置有齿块(5),且竖杆(4)的下方安装有连接弹簧(6),并且竖杆(4)通过连接弹簧(6)与连接槽(3)相互连接,所述连接齿轮(7)位于竖杆(4)的内侧,且连接齿轮(7)通过齿块(5)与竖杆(4)相互连接,并且连接齿轮(7)上设置有连接轴(8),所述连接齿轮(7)通过连接轴(8)与收绞轮(9)相互连接,且收绞轮(9)上连接有牵引线(10),所述牵引线(10)穿过滑轮(11)与推板(12)相互连接,且推板(12)位于水槽(13)的内侧,所述推板(12)通过竖轴(14)与水槽(13)相互连接,且推板(12)的上方连接有复位弹簧(15),所述球囊(16)位于水槽(13)的外侧,且球囊(16)位于冷却槽(17)的内侧,并且球囊(16)通过输水管(18)与水槽(13)相互连接,所述冷却槽(17)的上方设置有通槽(19),且通槽(19)与冷却管(20)相互连接,并且冷却管(20)上设置有连接管(21)...

【技术特征摘要】
1.一种提高冷却效率的锻压模具,包括下模具(1)、连接齿轮(7)和球囊(16),其特征在于:所述下模具(1)上分别预留有型腔(2)和连接槽(3),且连接槽(3)的内侧设置有竖杆(4),所述竖杆(4)上设置有齿块(5),且竖杆(4)的下方安装有连接弹簧(6),并且竖杆(4)通过连接弹簧(6)与连接槽(3)相互连接,所述连接齿轮(7)位于竖杆(4)的内侧,且连接齿轮(7)通过齿块(5)与竖杆(4)相互连接,并且连接齿轮(7)上设置有连接轴(8),所述连接齿轮(7)通过连接轴(8)与收绞轮(9)相互连接,且收绞轮(9)上连接有牵引线(10),所述牵引线(10)穿过滑轮(11)与推板(12)相互连接,且推板(12)位于水槽(13)的内侧,所述推板(12)通过竖轴(14)与水槽(13)相互连接,且推板(12)的上方连接有复位弹簧(15),所述球囊(16)位于水槽(13)的外侧,且球囊(16)位于冷却槽(17)的内侧,并且球囊(16)通过输水管(18)与水槽(13)相互连接,所述冷却槽(17)的上方设置有通槽(19),且通槽(19)与冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福芳
申请(专利权)人:刘福芳
类型:发明
国别省市:重庆,50

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