一种提高冷却效率的锻压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种提高冷却效率的锻压模具，包括下模具、连接齿轮和球囊，所述下模具上分别预留有型腔和连接槽，且连接槽的内侧设置有竖杆，所述竖杆上设置有齿块，且竖杆的下方安装有连接弹簧，并且竖杆通过连接弹簧与连接槽相互连接，所述牵引线穿过滑轮与推板相互连接，且推板位于水槽的内侧，所述推板通过竖轴与水槽相互连接，且推板的上方连接有复位弹簧，所述冷却槽的上方设置有通槽，且通槽与冷却管相互连接，并且冷却管上设置有连接管。该提高冷却效率的锻压模具，有利于在对金属进行锻压的同时也进行冷却，加快了锻压金属的成型速度，避免金属发生形变，从而间接改善了锻压金属的产品质量，提高了锻压金属的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高冷却效率的锻压模具
本专利技术涉及锻压模具
，具体为一种提高冷却效率的锻压模具。
技术介绍
模具锻造是指先将金属加热成为液态或者软化的状态，再将液态或者软化的金属放入模具中，通过模具的上下模的合闭一次性成型，所以在进行金属锻压的过程中通常会使用到锻压模具。目前的锻压模具不具备冷却功能，导致金属在模具内完成锻压之后，不方便冷却成型，从而导致完成锻压的金属容易发生变形，影响产品质量。针对上述问题，在原有的锻压模具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种提高冷却效率的锻压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的锻压模具不具备冷却功能，导致金属在模具内完成锻压之后，不方便冷却成型，从而导致完成锻压的金属容易发生变形，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高冷却效率的锻压模具，包括下模具、连接齿轮和球囊，所述下模具上分别预留有型腔和连接槽，且连接槽的内侧设置有竖杆，所述竖杆上设置有齿块，且竖杆的下方安装有连接弹簧，并且竖杆通过连接弹簧与连接槽相互连接，所述连接齿轮位于竖杆的内侧，且连接齿轮通过齿块与竖杆相互连接，并且连接齿轮上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高冷却效率的锻压模具，包括下模具(1)、连接齿轮(7)和球囊(16)，其特征在于：所述下模具(1)上分别预留有型腔(2)和连接槽(3)，且连接槽(3)的内侧设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)上设置有齿块(5)，且竖杆(4)的下方安装有连接弹簧(6)，并且竖杆(4)通过连接弹簧(6)与连接槽(3)相互连接，所述连接齿轮(7)位于竖杆(4)的内侧，且连接齿轮(7)通过齿块(5)与竖杆(4)相互连接，并且连接齿轮(7)上设置有连接轴(8)，所述连接齿轮(7)通过连接轴(8)与收绞轮(9)相互连接，且收绞轮(9)上连接有牵引线(10)，所述牵引线(10)穿过滑轮(11)与推板(12)相互连接，...

【技术特征摘要】
1.一种提高冷却效率的锻压模具，包括下模具(1)、连接齿轮(7)和球囊(16)，其特征在于：所述下模具(1)上分别预留有型腔(2)和连接槽(3)，且连接槽(3)的内侧设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)上设置有齿块(5)，且竖杆(4)的下方安装有连接弹簧(6)，并且竖杆(4)通过连接弹簧(6)与连接槽(3)相互连接，所述连接齿轮(7)位于竖杆(4)的内侧，且连接齿轮(7)通过齿块(5)与竖杆(4)相互连接，并且连接齿轮(7)上设置有连接轴(8)，所述连接齿轮(7)通过连接轴(8)与收绞轮(9)相互连接，且收绞轮(9)上连接有牵引线(10)，所述牵引线(10)穿过滑轮(11)与推板(12)相互连接，且推板(12)位于水槽(13)的内侧，所述推板(12)通过竖轴(14)与水槽(13)相互连接，且推板(12)的上方连接有复位弹簧(15)，所述球囊(16)位于水槽(13)的外侧，且球囊(16)位于冷却槽(17)的内侧，并且球囊(16)通过输水管(18)与水槽(13)相互连接，所述冷却槽(17)的上方设置有通槽(19)，且通槽(19)与冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福芳，
申请(专利权)人：刘福芳，
类型：发明
国别省市：重庆,50