【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲压设备
本专利技术涉及一种自动化冲压设备，属于冲压设备
技术介绍
现有技术中对零件的加工采用冲压机，利用冲压机对零件进行冲压成型，而在冲压机中的进出料过程中采用人工来操作，通过人工将待冲压的零件放入到冲压机的冲压模具中，由冲压机构的冲头对其进行冲压，当冲压完成后，再由人工从冲压模具中取出，采用人工进送料进行冲压，会导致危险系数高，且生产效率低，同时人工成本高，另外采用人工对零件进行进送冲压机，过程不易控制，无法实现产品的品质保证，并且加工周期长，不利于后续工序实现自动化，另外，在冲压时模具受到较大的冲击力，会使模具产生裂纹，减少模具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化冲压设备，包括工作台，所述工作台顶部设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有下模具，且所述下模具底部通过缓冲弹簧连接工作台，所述下模具顶部设有冲压槽，所述冲压槽底部设有凹槽，所述凹槽底部设有竖槽，所述竖槽内安装有第一液压缸，所述第一液压缸顶部...
【技术保护点】
1.一种自动化冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)内壁设有滑槽(3)，所述滑槽(3)通过滑块滑动连接有下模具(4)，且所述下模具(4)底部通过缓冲弹簧(5)连接工作台(1)，所述下模具(4)顶部设有冲压槽(6)，所述冲压槽(6)底部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)底部设有竖槽(8)，所述竖槽(8)内安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)顶部固定连接有推板(10)，且所述推板(10)设于凹槽(7)内，所述下模具(4)顶部四角设有导向杆(11)，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部设有...
【技术特征摘要】
1.一种自动化冲压设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)内壁设有滑槽(3)，所述滑槽(3)通过滑块滑动连接有下模具(4)，且所述下模具(4)底部通过缓冲弹簧(5)连接工作台(1)，所述下模具(4)顶部设有冲压槽(6)，所述冲压槽(6)底部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)底部设有竖槽(8)，所述竖槽(8)内安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)顶部固定连接有推板(10)，且所述推板(10)设于凹槽(7)内，所述下模具(4)顶部四角设有导向杆(11)，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)顶部设有阻块(13)，所述阻块(13)通过螺栓连接有顶板(14)，所述顶板(14)顶部设有电机(15)，所述电机(15)输出端安装有转动杆(16)，且所述转动杆(16)贯穿顶板(14)，所述转动杆(16)通过螺纹连接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)底部通过轴承连接有上模具(18)，且所述上模具(18)设于下模具(4)的上方，所述下模具(4)上设有导向孔(19)，且所述导向孔(19)活动连接导向杆(11)，所述上模具(18)一侧设有第二液压缸(20)，且所述第二液压缸(20)的固定端固定连接支撑板(12)，所述第二液压缸(20)的活动端固定连接有下料件(21)。2.根据权利要求1所述的一种自动化冲压设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾胜兴，
申请(专利权)人：苏州宏奇锐自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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