一种金属型材冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属型材冲压装置，涉及机械设备技术领域，包括冲压平台、冲压座和位于冲压平台上方的冲压机构，冲压座由冲压底座和冲压模型座组成，冲压底座设于冲压平台的上端面，冲压模型座由镜像分布在冲压底座上端的左冲压座和右冲压座组成，左冲压座和右冲压座均由U型支撑座和位于U型支撑座上的模型组件组成，U型支撑座的两端与冲压底座的上端面紧固连接，模型组件的侧端设有短轴，且通过短轴与U型支撑座的内壁转动配合，冲压机构包括冲压气缸和冲压板，本发明专利技术结构简单，设备成本低，可以高效的对板件型材进行冲压操作，节省了成本，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材冲压装置
本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种金属型材冲压装置。
技术介绍
：型材定向折弯是加工过程中技术难度大，操作要求高的工作，需要专门的设备和技术手段。但是采用专门的大型设备价格昂贵，设备的投入加大了生产成本，不能满足生产企业设备与效益的性价比需求。而采用人工土法实施型材定向折弯，一是工作效率低，二是型材定向折弯加工过程中另一侧易发生任意变形，质量难以保证。在进行型材的工业制造过程中，需要将条形的板件型材加工成特定形状的型材，如说明书附图的图5所示，需要将板件型材1加工成定型型材2，本专利技术所涉及的金属型材冲压装置，旨在高效的将板件型材1冲压成定型型材2，且同时降低设备的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属型材冲压装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种金属型材冲压装置，包括冲压平台、冲压座和位于冲压平台上方的冲压机构，所述冲压座由冲压底座和冲压模型座组成，所述冲压底座设于冲压平台的上端面，所述冲压模型座由镜像分布在冲压底座上端的左冲压座和右冲压座组成，所述左冲压座和右冲压座均由U型支撑座和位于U型支撑座上的模型组件组成，所述U型支撑座的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属型材冲压装置，包括冲压平台(3)、冲压座和位于冲压平台(3)上方的冲压机构，其特征在于，所述冲压座由冲压底座(7)和冲压模型座组成，所述冲压底座(7)设于冲压平台(3)的上端面，所述冲压模型座由镜像分布在冲压底座(7)上端的左冲压座和右冲压座组成，所述左冲压座和右冲压座均由U型支撑座(8)和位于U型支撑座(8)上的模型组件(9)组成，所述U型支撑座(8)的两端与冲压底座(7)的上端面紧固连接，所述模型组件(9)的侧端设有短轴(14)，且通过短轴(14)与U型支撑座(8)的内壁转动配合，所述冲压机构包括冲压气缸(10)和冲压板(12)，所述冲压平台(3)的上方设有龙门架(4)，所述冲...

【技术特征摘要】
1.一种金属型材冲压装置，包括冲压平台(3)、冲压座和位于冲压平台(3)上方的冲压机构，其特征在于，所述冲压座由冲压底座(7)和冲压模型座组成，所述冲压底座(7)设于冲压平台(3)的上端面，所述冲压模型座由镜像分布在冲压底座(7)上端的左冲压座和右冲压座组成，所述左冲压座和右冲压座均由U型支撑座(8)和位于U型支撑座(8)上的模型组件(9)组成，所述U型支撑座(8)的两端与冲压底座(7)的上端面紧固连接，所述模型组件(9)的侧端设有短轴(14)，且通过短轴(14)与U型支撑座(8)的内壁转动配合，所述冲压机构包括冲压气缸(10)和冲压板(12)，所述冲压平台(3)的上方设有龙门架(4)，所述冲压气缸(10)紧固安装在龙门架(4)上，且冲压气缸(10)的伸缩端竖直向下，所述冲压板(12)水平设置在冲压气缸(10)的伸缩端，所述冲压板(12)位于冲压模型座的正上方。2.根据权利要求1所述的一种金属型材冲压装置，其特征在于：所述冲压平台(3)的下端设有顶触机构，所述冲压平台(3)的上端面与下端面设有贯通的竖直的导向孔，所述顶触机构包括升降气缸(5)和顶板(6)，所述冲压平台(3)的上端面设有条形凹槽，导向孔的上端位于条形凹槽的底部，所述升降气缸(5)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，徐忠，李军，
申请(专利权)人：安徽方程式工业设计服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34