一种产业化金属杆件防锈喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种产业化金属杆件防锈喷涂装置，包括喷涂装置本体，喷涂装置本体的内侧底面上固定连接有支撑柱，支撑柱的上侧扣接有扣接环，扣接环固定连接在转盘的底面上，转盘的上板面固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接在限位环的底面上，转盘和限位环的表面均固定连接有定位杆，定位杆的上端转动连接有齿轮，齿轮的表面设置有导向滑槽；在喷涂装置本体内部设置喷涂筒体，喷涂筒体通过擦拭棉将涂料涂抹于金属杆件上，并通过喷涂筒体外壁的紫外线固化灯对金属杆件表面的涂料进行固化烘干，且喷涂装置本体仅开设进杆口和出杆口，避免涂料的散落，且减小气味的扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型产业化金属杆件防锈喷涂装置
本专利技术涉及机械加工装置
，具体为一种环保型产业化金属杆件防锈喷涂装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对金属杆件加工完毕后，需对其进行喷涂防锈，提高其使用寿命，但它在实际喷涂过程中仍存在以下弊端：1.传统的喷涂方法需要，人们手持金属杆件进行喷涂，喷涂后的金属杆件表面湿度大，放置后导致涂料粘接，且喷涂过程中出现涂料滴漏，且气味较大，增加工人的劳动量；2.传统的喷涂装置，通过螺杆和限位环对金属杆件进行夹持，避免其在喷涂过程中脱落，喷涂完毕后，在进行拆卸，工作效率较低，且传统的生产线装置，空间占用较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型产业化金属杆件防锈喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型产业化金属杆件防锈喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的内侧底面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧扣接有扣接环，所述扣接环固定连接在转盘的底面上，所述转盘的上板面固定连接有连接杆，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型产业化金属杆件防锈喷涂装置，包括喷涂装置本体(1)，其特征在于：所述喷涂装置本体(1)的内侧底面上固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上侧扣接有扣接环(4)，所述扣接环(4)固定连接在转盘(3)的底面上，所述转盘(3)的上板面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端固定连接在限位环(6)的底面上，转盘(3)和限位环(6)的表面均固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的上端转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的表面设置有导向滑槽(9)，所述导向滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面固定连接有夹持块(11)，且滑块(10)与导向滑槽(9)的内壁...

【技术特征摘要】
1.一种环保型产业化金属杆件防锈喷涂装置，包括喷涂装置本体(1)，其特征在于：所述喷涂装置本体(1)的内侧底面上固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上侧扣接有扣接环(4)，所述扣接环(4)固定连接在转盘(3)的底面上，所述转盘(3)的上板面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端固定连接在限位环(6)的底面上，转盘(3)和限位环(6)的表面均固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)的上端转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的表面设置有导向滑槽(9)，所述导向滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面固定连接有夹持块(11)，且滑块(10)与导向滑槽(9)的内壁之间固定连接有弹簧，转盘(3)的板面上设置有漏液孔(12)，且喷涂装置本体(1)的内壁上固定连接有齿牙(13)，所述齿牙(13)与齿轮(8)相配合，喷涂装置本体(1)的上端搭接有封板(14)，所述封板(14)的下端固定连接有喷涂筒体(15)，所述喷涂筒体(15)的一侧设置有擦拭棉(16)，喷涂筒体(15)的另一侧外壁上通过粘接的灯座固定连接有紫外线固化灯(17)，且封板(14)的外壁上设置有固定孔(18)，固定孔(18)设置有两组，两组固定孔(18)分别贯穿封板(14)和喷涂装置本体(1)的外壁设置，喷涂装置本体(1)的顶端固定连接有电机(19)，所述电机(19)的转轴贯穿支撑柱(2)的外壁设置，且封板(14)的板面上设置有加料口，加料口同时贯穿封板(14)和喷涂筒体(15)的外壁设置，且加料口的内部插接有堵塞(20)。2.根据权利要求1所述的一种环保型产...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市福来过科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44