一种螺旋式离心分离机制造技术

一种螺旋式离心分离机，包括外壳体和机室，外壳体左侧设置有转轴，转轴左端安装有驱动电机，外壳体左端通过转轴与驱动电机连接，转轴上设置有前轴承，外壳体前侧设置有观察窗，外壳体底部设置有排放口，排放口下侧设置有支架，且支架固定在外壳体底部左右两端，排放口左侧设置有沉淀物出口。该装置整体采用卧式结构，不仅在结构上简单，方便安装，而且整体结构更加稳固，稳定性较好，自动化程度高，机械性能强，功能多样化，更加方便使用，设计更加合理化，缩短了颗粒的沉降时间，强化了分离作用，提高了分离效率，分离更加全面彻底，并且操控使用更加简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式离心分离机
本专利技术涉及物料分离
，特别是涉及一种螺旋式离心分离机。
技术介绍
离心分离机是利用离心作用，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，又称离心机，离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，目前传统的离心分离机设计不够合理，功能单一，导致使用不方便，且物料分离效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺旋式离心分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，该装置整体采用卧式结构，不仅在结构上简单，方便安装，而且整体结构更加稳固，稳定性较好，自动化程度高，机械性能强，该装置在果蔬汁生产中不仅可以应用于对含有较粗固体颗粒和纤维状浑浊物的果蔬汁的澄清，也可用来预排汁，功能多样化，更加方便使用，设计更加合理化，缩短了颗粒的沉降时间，强化了分离作用，提高了分离效率，分离更加全面彻底，并且操控使用更加简单高效。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括外壳体和机室，外壳体左侧设置有转轴，转轴左端安装有驱动电机，外壳体左端通过转轴与驱动电机连接，转轴上设置有前轴承，外壳体前侧设置有观察窗，外壳体底部设置有排放口，排放口下侧设置有支架，且支架固定在外壳体底部左右两端，排放口左侧设置有沉淀物出口，外壳体右端安装有端面板，端面板右侧设置有进口，进口下侧设置有果蔬汁出口，且果蔬汁出口设置在端面板右端下侧，果蔬汁出口与集汁槽连接，端面板内设置有后轴承，外壳体内部设置有机室，机室内部安装有螺旋滚筒，螺旋滚筒内安装有空心轴，空心轴上固定有螺旋叶片，空心轴右侧设置有空心管，空心管上固定有定位板，且空心管右端与进口连接，螺旋滚筒左端设置有端盖，且端盖和端面板分别安装在外壳体左端和右端。较佳地，所述端面板采用锥形板结构。较佳地，所述螺旋滚筒和空心轴旋转方向相同，转速不同，且空心轴的长度为螺旋滚筒长度的一半。较佳地，所述螺旋叶片的外径小于内径。较佳地，所述机室内部由干燥区和分离区两部分组成，且干燥区位于机室左端，分离区位于机室右端。较佳地，所述空心轴末端设置有放射状孔洞，空心轴通过孔洞与螺旋滚筒内腔相通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置整体采用卧式结构，不仅在结构上简单，方便安装，而且整体结构更加稳固，稳定性较好，自动化程度高，机械性能强，该装置在果蔬汁生产中不仅可以应用于对含有较粗固体颗粒和纤维状浑浊物的果蔬汁的澄清，也可用来预排汁，功能多样化，更加方便使用，设计更加合理化，缩短了颗粒的沉降时间，强化了分离作用，提高了分离效率，分离更加全面彻底，并且操控使用更加简单高效。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术端面板结构示意图。图3为本专利技术机室结构示意图。图中：1、外壳体，2、机室，3、转轴，4、驱动电机，5、前轴承，6、观察窗，7、排放口，8、支架，9、沉淀物出口，10、端面板，11、进口，12、果蔬汁出口，13、集汁槽，14、后轴承，15、螺旋滚筒，16、空心轴，17、螺旋叶片，18、空心管，19、定位板，20、端盖。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，当使用该螺旋式离心分离机时，该螺旋式离心分离机包括外壳体1和机室2，外壳体1左侧设置有转轴3，转轴3左端安装有驱动电机4，外壳体1左端通过转轴3与驱动电机4连接，转轴3上设置有前轴承5，外壳体1前侧设置有观察窗6，在设备进行分离过程中，方便观察，外壳体1底部设置有排放口7，排放口7下侧设置有支架8，且支架8固定在外壳体1底部左右两端，排放口7左侧设置有沉淀物出口9，外壳体1右端安装有端面板10，端面板10采用锥形板结构，端面板10右侧设置有进口11，进口11下侧设置有果蔬汁出口12，且果蔬汁出口12设置在端面板10右端下侧，果蔬汁出口12与集汁槽13连接，端面板10内设置有后轴承14，外壳体1内部设置有机室2，机室2内部由干燥区和分离区两部分组成，且干燥区位于机室2左端，分离区位于机室2右端，机室2内部安装有螺旋滚筒15，螺旋滚筒15内安装有空心轴16，螺旋滚筒15和空心轴16旋转方向相同，转速不同，且空心轴16的长度为螺旋滚筒15长度的一半，空心轴16末端设置有放射状孔洞，空心轴16通过孔洞与螺旋滚筒15内腔相通，空心轴16上固定有螺旋叶片17，螺旋叶片17的外径小于内径，空心轴16右侧设置有空心管18，空心管18上固定有定位板19，且空心管18右端与进口11连接，螺旋滚筒15左端设置有端盖20，且端盖20和端面板10分别安装在外壳体1左端和右端螺旋滚筒15内装有一带有螺旋叶片17的空心轴16，螺旋叶片17的外径小于内径，螺旋滚筒15和空心轴16以相同方向，但不同速度旋转。空心轴16长度为螺旋滚筒15长度的一半，生产时，料液从进口11进入空心管18内，然后被送入空心轴16内，空心轴16末端设置有放射状孔洞，空心轴16通过孔洞与螺旋滚筒15内腔相通，通过空心轴16末端的放射状孔洞进人螺旋滚筒15内腔，在离心力和螺旋滚筒15、螺旋叶片17与料液之间的摩擦力作用下，料液中的颗粒物质沉积到螺旋滚筒15内表面上，并被螺旋叶片17不断刮下输送到螺旋滚筒15后部的锥形端面板10内的集汁槽13中，并通过果蔬汁出口12排出，澄清的料液从螺旋滚筒15另一端的出口流出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式离心分离机，包括外壳体（1）和机室（2），其特征在于，外壳体（1）左侧设置有转轴（3），转轴（3）左端安装有驱动电机（4），转轴（3）上设置有前轴承（5），外壳体（1）前侧设置有观察窗（6），外壳体（1）底部设置有排放口（7），排放口（7）下侧设置有支架（8），排放口（7）左侧设置有沉淀物出口（9），外壳体（1）右端安装有端面板（10），进口（11）下侧设置有果蔬汁出口（12），果蔬汁出口（12）与集汁槽（13）连接，端面板（10）内设置有后轴承（14），机室（2）内部安装有螺旋滚筒（15），螺旋滚筒（15）内安装有空心轴（16），空心轴（16）上固定有螺旋叶片（17），空心轴（16）右侧设置有空心管（18），空心管（18）上固定有定位板（19），螺旋滚筒（15）左端设置有端盖（20）。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式离心分离机，包括外壳体（1）和机室（2），其特征在于，外壳体（1）左侧设置有转轴（3），转轴（3）左端安装有驱动电机（4），转轴（3）上设置有前轴承（5），外壳体（1）前侧设置有观察窗（6），外壳体（1）底部设置有排放口（7），排放口（7）下侧设置有支架（8），排放口（7）左侧设置有沉淀物出口（9），外壳体（1）右端安装有端面板（10），进口（11）下侧设置有果蔬汁出口（12），果蔬汁出口（12）与集汁槽（13）连接，端面板（10）内设置有后轴承（14），机室（2）内部安装有螺旋滚筒（15），螺旋滚筒（15）内安装有空心轴（16），空心轴（16）上固定有螺旋叶片（17），空心轴（16）右侧设置有空心管（18），空心管（18）上固定有定位板（19），螺旋滚筒（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金双悦，
申请(专利权)人：金双悦，
类型：发明
国别省市：浙江,33