一种卧式离心分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式离心分离装置，包括主底座，所述主底座左侧设置有油脂去杂斜板沉淀器，并且油脂去杂斜板沉淀器一侧连通有水料输送口，所述油脂去杂斜板沉淀器内部中部设置有斜板，并且油脂去杂斜板沉淀器内部下端设置有排脂管，所述油脂去杂斜板沉淀器一侧外表面固定焊接有加热器，并且加热器的加热块部分穿入去杂斜板沉淀器内部，所述主底座中部设置有卧式分离机，并且卧式分离机通过输送管与油脂去杂斜板沉淀器相连，所述卧式分离机内部设置有转鼓，所述混合室上端设置有PLC定量加白土装置。混合室内设有搅动棒提高白土与未脱色油脂的充分反应，加快速率的同时也节约了白土，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式离心分离装置
本技术涉及离心分离装置领域，具体为一种卧式离心分离装置。
技术介绍
随着科技的发展和国家对环保的重视新能源也是未来的大趋势，据分析，2001年以来我国能源消费结构并没有发生显著的改变。石化能源，特别是煤炭消费在一次能源消费中一直居于主导地位，所占的比重分别达到九成和六成以上对于新能源行业而言，认为这为其提供了福音。综合观察中国的股市行业，也正说明了这一点，中国绿色能源类股票价格飞扬，更多的闲散资金纷纷投入新能源以及环保行业。同时，中国将超过欧洲，成为世界最大的可替代能源增长市场。在此背景下，新能源行业应该抓住这次契机，积极发展风电、太阳能等，提高新能源的比重，其中日常生活中废弃的动植物油也能进行开发利用，但是其去杂分离步骤较为繁琐导致效率比较低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式离心分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式离心分离装置，包括主底座，所述主底座左侧设置有油脂去杂斜板沉淀器，并且油脂去杂斜板沉淀器一侧连通有水料输送口，所述油脂去杂斜板沉淀器内部中部设置有斜板，并且油脂去杂斜板沉淀器内部下端设置有排脂管，所述油脂去杂斜板沉淀器一侧外表面固定焊接有加热器，并且加热器的加热块部分穿入去杂斜板沉淀器内部，所述主底座中部设置有卧式分离机，并且卧式分离机通过输送管与油脂去杂斜板沉淀器相连，所述卧式分离机内部设置有转鼓，并且卧式分离机通过输送管与混合室相连通，所述混合室上端设置有PLC定量加白土装置，并且混合室内部设置有搅动棒，所述混合室下端通过输送管连接有油脂脱色斜板沉淀器。优选的，所述油脂去杂斜板沉淀器上端右侧连接输送管，并且输送管一侧与卧式分离机的进料口相连，并且卧式分离机一端设置有控制转鼓的差速器，所述转鼓相应部位设置有水，油，渣三相分离的出口。优选的，所述混合室通过输送管与卧式分离机中转鼓上设置的油相出口连接。优选的，所述搅动棒一侧穿过混合室与外部的电机连接，并且搅动棒与混合室外表面通过轴承铰接，所述搅动棒上设置有若干根螺旋叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.实现多功能一体提高生产效率，混合室内设有搅动棒提高白土与未脱色油脂的充分反应，加快速率的同时也节约了白土，降低成本。附图说明图1为本技术示意图；图中：主底座1、油脂去杂斜板沉淀器2、水料输送口3、斜板4、排脂管5、加热器6、卧式分离机7、转鼓8、油相出口81、PLC定量加白土装置9、混合室10、搅动棒11、油脂脱色斜板沉淀器12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种卧式离心分离装置，包括主底座1，主底座1左侧设置有油脂去杂斜板沉淀器2，并且油脂去杂斜板沉淀器2一侧连通有水料输送口3，油脂去杂斜板沉淀器2内部中部设置有斜板4，并且油脂去杂斜板沉淀器2内部下端设置有排脂管5，油脂去杂斜板沉淀器2一侧外表面固定焊接有加热器6，并且加热器6的加热块部分穿入去杂斜板沉淀器2内部，主底座1中部设置有卧式分离机7，并且卧式分离机7通过输送管与油脂去杂斜板沉淀器2相连，卧式分离机7内部设置有转鼓8，并且卧式分离机7通过输送管与混合室10相连通，混合室10上端设置有PLC定量加白土装置9，PLC定量加白土装置9是通过PLC系统对加白土装置发送已编程好的指令对混合室10内添加白土，并且混合室10内部设置有搅动棒11，混合室10下端通过输送管连接有油脂脱色斜板沉淀器12。进一步地，油脂去杂斜板沉淀器2上端右侧连接输送管，并且输送管一侧与卧式分离机7的进料口相连，并且卧式分离机7一端设置有控制转鼓8的差速器，转鼓8相应部位设置有水，油，渣三相分离的出口；进一步地，混合室10通过输送管与卧式分离机7中转鼓8上设置的油相出口81连接；进一步地，搅动棒11一侧穿过混合室10与外部的电机连接，并且搅动棒11与混合室10外表面通过轴承铰接，搅动棒11上设置有若干根螺旋叶。工作原理：在进行对废弃动植物油脂提炼的时，首先将废弃动植物油脂通过水料输送口3放入油脂去杂斜板沉淀器2中，随后通过水料输送口3加入适量的盐水到油脂去杂斜板沉淀器2中，此时加热器6对内部进行加热升温，以上步骤可快速将废弃动植物油脂进行第一次沉淀分离出干净的油脂和油角，干净的油脂可以通过排脂管5进行收集存储，分离出的油角通过输送管到达卧式分离机7中，卧式分离机7中的转鼓8将油角中的油、水、渣进行三相分离，分离出的油通过输送管流入混合室10，混合室10上方的PLC定量加白土装置对混合室10内进行加白土操作，混合室10内的搅动棒11搅动使白土与油脂充分混合，充分混合后的油脂通过输送管到达油脂脱色斜板沉淀器12进行脱色沉淀，脱色后的干净油脂便可作为生物柴油，通过管道流出被收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式离心分离装置，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)左侧设置有油脂去杂斜板沉淀器(2)，并且油脂去杂斜板沉淀器(2)一侧连通有水料输送口(3)，所述油脂去杂斜板沉淀器(2)内部中部设置有斜板(4)，并且油脂去杂斜板沉淀器(2)内部下端设置有排脂管(5)，所述油脂去杂斜板沉淀器(2)一侧外表面固定焊接有加热器(6)，并且加热器(6)的加热块部分穿入油脂去杂斜板沉淀器(2)内部，所述主底座(1)中部设置有卧式分离机(7)，并且卧式分离机(7)通过输送管与油脂去杂斜板沉淀器(2)相连，所述卧式分离机(7)内部设置有转鼓(8)，并且卧式分离机(7)通过输送管与混合室(10)相连通，所述混合室(10)上端设置有PLC定量加白土装置(9)，并且混合室(10)内部设置有搅动棒(11)，所述混合室(10)下端通过输送管连接有油脂脱色斜板沉淀器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式离心分离装置，包括主底座(1)，其特征在于：所述主底座(1)左侧设置有油脂去杂斜板沉淀器(2)，并且油脂去杂斜板沉淀器(2)一侧连通有水料输送口(3)，所述油脂去杂斜板沉淀器(2)内部中部设置有斜板(4)，并且油脂去杂斜板沉淀器(2)内部下端设置有排脂管(5)，所述油脂去杂斜板沉淀器(2)一侧外表面固定焊接有加热器(6)，并且加热器(6)的加热块部分穿入油脂去杂斜板沉淀器(2)内部，所述主底座(1)中部设置有卧式分离机(7)，并且卧式分离机(7)通过输送管与油脂去杂斜板沉淀器(2)相连，所述卧式分离机(7)内部设置有转鼓(8)，并且卧式分离机(7)通过输送管与混合室(10)相连通，所述混合室(10)上端设置有PLC定量加白土装置(9)，并且混合室(10)内部设置有搅动棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莉，
申请(专利权)人：重庆渝邦新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50