向心式低温余热发电机组储液罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种向心式低温余热发电机组储液罐，向心式低温余热发电机组储液罐布置于向心式低温余热发电机组的蒸发式冷凝器和预热器之间，包括储液罐罐体，储液罐罐体的顶部开设工质入口，工质入口用于与蒸发式冷凝器的液态工质出口连通；储液罐罐体的底部开设工质出口，工质出口通过工质泵与预热器的工质进口连通；储液罐罐体的顶部开设工质回液进口，工质回液进口与向心式低温余热发电机组的输油管路连通。优点：(1)为工质泵与蒸发式冷凝器之间提供工质缓冲，可使机组稳定运行。(2)发电机组运行过程中积存在管路中的液态工质通过工质回液进口进入储液罐，实现了对积存于管路中的工质回收利用。(3)使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
向心式低温余热发电机组储液罐
本技术属于低温发电
，具体涉及一种向心式低温余热发电机组储液罐。
技术介绍
能源利用率低是我国粗放型经济增长模式的一个显著特点，特别是在我国的工业生产过程中，由于生产工艺落后、产业结构不合理、生产设备效率低等因素产生了大量的余热资源。在节能减排的政策背景下，低温余热发电机组得以快速发展。在中低温热能利用领域，有机朗肯循环低温余热发电机组凭借简单的结构、可靠的性能和易于维护等特点，被认为是一种切实可行的热电转换技术。有机朗肯循环低温余热发电机组主要由蒸发器、预热器、工质泵、冷凝器(或蒸发式冷凝器)及膨胀发电机组成。其工作原理为：有机工质在蒸发器中从余热流体中吸收热量，生成具有一定压力和温度的蒸汽，蒸汽进入膨胀发电机发电。从膨胀发电机排出的蒸汽在冷凝器(或蒸发式冷凝器)中放热，凝结成液态，最后经工质泵回到预热器。对于采用蒸发式冷凝器的有机朗肯循环机组，工质泵直接与蒸发式冷凝器工质出口相连，随着环境温度的变化，蒸发式冷凝器冷凝效果不同，则凝结的工质流量不同，无法满足机组稳定运行的要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种向心式低温余热发电机组储液罐，可有效解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种向心式低温余热发电机组储液罐，所述向心式低温余热发电机组储液罐布置于向心式低温余热发电机组的蒸发式冷凝器和预热器之间，所述向心式低温余热发电机组储液罐包括储液罐罐体(11)，所述储液罐罐体(11)的顶部开设工质入口(1)，所述工质入口(1)用于与蒸发式冷凝器的液态工质出口连通；所述储液罐罐体(11)的底部开设工质出口(2)，所述工质出口(2)通过工质泵与预热器的工质进口连通；所述储液罐罐体(11)的顶部开设工质回液进口(3)，所述工质回液进口(3)与向心式低温余热发电机组的输油管路连通。优选的，所述储液罐罐体(11)的顶部开设温度传感器口(5)和压力传感器口(6)。优选的，所述储液罐罐体(11)的上部和下部各安装第1液位计接口(9)和第2液位计接口(10)。优选的，所述储液罐罐体(11)的上部安装第1备用口(4)和第2备用口(8)。优选的，所述储液罐罐体(11)的上部安装安全阀接口(7)；通过所述安全阀接口(7)，连接安全阀。本技术提供的向心式低温余热发电机组储液罐具有以下优点：(1)为工质泵与蒸发式冷凝器之间提供工质缓冲，可使机组稳定运行。(2)发电机组运行过程中积存在管路中的液态工质通过工质回液进口进入储液罐，实现了对积存于管路中的工质回收利用。(3)使用安全可靠。附图说明图1为本技术提供的向心式低温余热发电机组储液罐的主视图；图2为本技术提供的向心式低温余热发电机组储液罐的侧视图；图3为本技术提供的向心式低温余热发电机组储液罐的俯视图；其中：1—工质入口，2—工质出口，3—工质回液进口，4—第1备用口，5—温度传感器口，6—压力传感器口，7—安全阀接口，8—第2备用口，9—第1液位计接口，10—第2液位计接口，11-储液罐罐体。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了保证机组工质运行稳定，便于机组控制，本技术提供一种向心式低温余热发电机组储液罐，为工质泵与蒸发式冷凝器之间提供工质缓冲。具体的，蒸发式冷凝器中凝结成液体的有机工质首先传输到储液罐中储存，之后，工质泵再将储液罐中的有机工质运送到预热器中，进而为工质在机组中的运行提供缓冲，保证机组平稳运行。参考图1-图3，向心式低温余热发电机组储液罐布置于向心式低温余热发电机组的蒸发式冷凝器和预热器之间，其中，向心式低温余热发电机组尤其可采用向心式有机朗肯循环发电机组，向心式低温余热发电机组储液罐包括储液罐罐体11，储液罐罐体11的顶部开设工质入口1，工质入口1用于与蒸发式冷凝器的液态工质出口连通；储液罐罐体11的底部开设工质出口2，工质出口2通过工质泵与预热器的工质进口连通；储液罐罐体11的顶部开设工质回液进口3，工质回液进口3与向心式低温余热发电机组的输油管路连通。其工作原理为：在蒸发式冷凝器中凝结的液态工质通过工质入口进入储液罐。工质泵通过工质出口将储液罐中的工质输送至预热器。发电机组运行过程中积存在管路中的液态工质通过工质回液进口进入储液罐。另外，储液罐罐体11的顶部开设温度传感器口5和压力传感器口6。通过温度传感器口5和压力传感器口6，分别安装温度传感器和压力传感器。温度传感器通过温度传感器口测量储液罐内工质温度。压力传感器通过压力传感器口测量储液罐内压力，实现对储液罐内温度和压力的监控。储液罐罐体11的上部和下部各安装第1液位计接口9和第2液位计接口10。通过第1液位计接口9和第2液位计接口10，分别安装高低液位计，储液罐上装有液位计，可以观察储液罐内液位。储液罐罐体11的上部安装第1备用口4和第2备用口8。储液罐上留有备用口，为今后的维修整改提供空间。储液罐罐体11的上部安装安全阀接口7；通过安全阀接口7，连接安全阀。通过安装安全阀，可防止储液罐因机组故障压力过高发生危险。本技术提供的向心式低温余热发电机组储液罐，在实际使用过程中，可设置监控装置，实现对储液罐状态的实时监控并报警，可采用以下结构：温度传感器的输出端与第1运算放大器的输入端连接；第1运算放大器的输出端与第1比较器的第1输入端连接；第1比较器的第2输入端与基准电压发生器连接；第1比较器的输出端通过第1继电器与第1温度报警器连接。其工作原理为：温度传感器输出的信号连接到第1运算放大器，第1运算放大器为电压检测级，用于将温度传感器的输出电压与第1比较器预置的基准电压相比较。如温度传感器的输出电压低于基准电压，则第1比较器的输出变高，进而控制继电器动作，最后由继电器控制第1温度报警器加热。压力传感器的输出端与第2运算放大器的输入端连接；第2运算放大器的输出端与第2比较器的第2输入端连接；第2比较器的第2输入端与基准电压发生器连接；第2比较器的输出端通过第2继电器与第2压力报警器连接。其工作原理为：压力传感器输出的信号连接到第2运算放大器，第2运算放大器为电压检测级，用于将压力传感器的输出电压与第2比较器预置的基准电压相比较。如压力传感器的输出电压低于基准电压，则第2比较器的输出变高，进而控制继电器动作，最后由继电器控制第2压力报警器加热。本技术提供的向心式低温余热发电机组储液罐具有以下优点：(1)为工质泵与蒸发式冷凝器之间提供工质缓冲，可使机组稳定运行。(2)发电机组运行过程中积存在管路中的液态工质通过工质回液进口进入储液罐，实现了对积存于管路中的工质回收利用。(3)使用安全可靠。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种向心式低温余热发电机组储液罐，其特征在于，所述向心式低温余热发电机组储液罐布置于向心式低温余热发电机组的蒸发式冷凝器和预热器之间，所述向心式低温余热发电机组储液罐包括储液罐罐体(11)，所述储液罐罐体(11)的顶部开设工质入口(1)，所述工质入口(1)用于与蒸发式冷凝器的液态工质出口连通；所述储液罐罐体(11)的底部开设工质出口(2)，所述工质出口(2)通过工质泵与预热器的工质进口连通；所述储液罐罐体(11)的顶部开设工质回液进口(3)，所述工质回液进口(3)与向心式低温余热发电机组的输油管路连通。

【技术特征摘要】
1.一种向心式低温余热发电机组储液罐，其特征在于，所述向心式低温余热发电机组储液罐布置于向心式低温余热发电机组的蒸发式冷凝器和预热器之间，所述向心式低温余热发电机组储液罐包括储液罐罐体(11)，所述储液罐罐体(11)的顶部开设工质入口(1)，所述工质入口(1)用于与蒸发式冷凝器的液态工质出口连通；所述储液罐罐体(11)的底部开设工质出口(2)，所述工质出口(2)通过工质泵与预热器的工质进口连通；所述储液罐罐体(11)的顶部开设工质回液进口(3)，所述工质回液进口(3)与向心式低温余热发电机组的输油管路连通。2.根据权利要求1所述的向心式低...

【专利技术属性】
技术研发人员：季瑞轩，慕清浩，张勇，岳泽宇，
申请(专利权)人：北京华航盛世能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11