一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统，其包括汽轮机、轴封、轴封溢流主管、第一轴封溢流支管、第二轴封溢流支管、密闭排汽装置、空冷岛、凝水系统、低压加温器、除氧器、报警装置和控制器。有益效果：本实用新型专利技术结构简单，易实现；使得轴封的溢流蒸汽和其热量被充分回收利用，减少了低压加温器从汽轮机中抽取的蒸汽量，同时被输送到空冷岛的蒸汽量下降，降低了空冷岛的热负荷，提高了发电机组整体的经济性；并且实现了自动控制轴封溢流蒸汽的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统
：本技术涉及一种回收系统，尤其涉及一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统。
技术介绍
：汽轮机是将蒸汽的热能转换为机械功，主要用作发电机的原动机；目前在安装轴封系统时，为了防止轴封齿与汽轮机的转子发生摩擦，因此安装人员会将汽封间隙放大到接近设定值上限，随着发电机组的负荷逐步增加，轴封溢流量也随之增加，所溢流出的蒸汽目前直接被密闭排汽装置收集，然后在被送到空冷岛冷却凝结成水，最终送到凝水水系统中去作为凝结水重新被使用；但是采用上述方式存在以下问题：不仅高品质的蒸汽没有被充分利用，被浪费，而且还增加了空冷岛的热负荷，影响发电机组整体经济性下降。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，溢流蒸汽和其热量被充分回收利用的用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统。本技术由如下技术方案实施：一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统，其包括汽轮机、轴封、轴封溢流主管、第一轴封溢流支管、第二轴封溢流支管、密闭排汽装置、空冷岛、凝水系统、低压加温器、除氧器、报警装置和控制器；所述汽轮机的出汽端与所述轴封的进汽端连通设置；在所述轴封的出汽端上设置有所述轴封溢流主管；在所述轴封溢流主管上设置有压力变送器；所述轴封溢流主管的一端与所述轴封的出汽端连通；所述轴封溢流主管的另一端分别与所述第一轴封溢流支管的一端和所述第二轴封溢流支管的一端连通设置；在所述第一轴封溢流支管上设置有第一调整阀；在所述第二轴封溢流支管上设置有第二调整阀；所述第一轴封溢流支管的另一端与所述密闭排汽装置的进汽口连通设置；所述密闭排汽装置的出汽口与所述空冷岛的进汽口通过管道连通，所述空冷岛的出水口与所述凝水系统通过管道连通；所述汽轮机的出汽端与所述低压加温器的进汽口通过抽汽管道连通；所述第二轴封溢流支管的另一端与所述抽汽管道通过进汽管连通设置；所述进汽管倾斜设置在所述抽汽管道上，所述进汽管的出汽端靠近所述低压加热器的进汽口；所述低压加温器贯穿固定设置在所述密闭排汽装置上；在位于所述密闭排汽装置外部的所述低压加温器上设置有液位传感器；所述凝水系统与所述低压加温器的进水口通过管道连通；所述低压加温器的出水口与所述除氧器的进水口通过管道连通；所述报警装置设置在所述密闭排汽装置上；所述压力变送器、所述第一调整阀、所述第二调整阀、所述液位传感器和所述报警装置均与所述控制器电连接。进一步的，所述进汽管与所述抽汽管道之间的夹角α为40°-50°。本技术的优点：本技术结构简单，易实现；轴封溢流出的蒸汽被输送到低压加温器内加热凝结水，使得轴封的溢流蒸汽和其热量被充分回收利用，减少了低压加温器从汽轮机中抽取的蒸汽量，同时被输送到空冷岛的蒸汽量下降，降低了空冷岛的热负荷，提高了发电机组整体的经济性；并且实现了自动控制轴封溢流蒸汽的回收。附图说明：图1为本技术实施例的整体结构示意图。汽轮机1，轴封2，轴封溢流主管3，第一轴封溢流支管4，第二轴封溢流支管5，密闭排汽装置6，空冷岛7、凝水系统8、低压加温器9，除氧器10，报警装置11，控制器12，压力变送器13，第一调整阀14，第二调整阀15，抽汽管道16，进汽管17，液位传感器18。具体实施方式：下面将结合附图通过实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统，其包括汽轮机1、轴封2、轴封溢流主管3、第一轴封溢流支管4、第二轴封溢流支管5、密闭排汽装置6、空冷岛7、凝水系统8、低压加温器9、除氧器10、报警装置11和控制器12；汽轮机1的出汽端与轴封2的进汽端连通设置；在轴封2的出汽端上设置有轴封溢流主管3；在轴封溢流主管3上设置有压力变送器13；轴封溢流主管3的一端与轴封2的出汽端连通；轴封溢流主管3的另一端分别与第一轴封溢流支管4的一端和第二轴封溢流支管5的一端连通设置；在第一轴封溢流支管4上设置有第一调整阀14；在第二轴封溢流支管5上设置有第二调整阀15；第一轴封溢流支管4的另一端与密闭排汽装置6的进汽口连通设置；密闭排汽装置6的出汽口与空冷岛7的进汽口通过管道连通，空冷岛7的出水口与凝水系统8通过管道连通；汽轮机1的出汽端与低压加温器9的进汽口通过抽汽管道16连通；第二轴封溢流支管5的另一端与抽汽管道16通过进汽管17连通设置；进汽管17倾斜设置在抽汽管道16上，进汽管17的出汽端靠近低压加温器9的进汽口；进汽管17与抽汽管道16之间的夹角α为45°，保证了轴封2的溢流蒸汽从进汽管17进入抽汽管道16后与从汽轮机1抽取的蒸汽的流动方向一致；低压加温器9贯穿固定设置在密闭排汽装置6上；在位于密闭排汽装置6外部的低压加温器9上设置有液位传感器18；凝水系统8与低压加温器9的进水口通过管道连通；低压加温器9的出水口与除氧器10的进水口通过管道连通；报警装置11设置在密闭排汽装置6上；压力变送器13、第一调整阀14、第二调整阀15、液位传感器18和报警装置11均与控制器12电连接。工作原理：汽轮机1内的蒸汽被输送到轴封2内，从轴封2的出汽口溢流出的蒸汽通入到密闭排汽装置6进行回收利用，压力变送器13时刻检测轴封溢流主管3内蒸汽的压力值，并将所检测到压力值传送到控制器12上，当所测压力值达到设定的上限范围内时，控制器12控制第二调整阀15打开、第一调整阀14关闭，溢流蒸汽被输送到低压加温器9加热从凝水系统8来的凝结水，经过加热后的水则被运送到除氧器10中进行除氧处理为后续系统提供除氧水，使得轴封2的溢流蒸汽和其热量被回收利用，减少了低压加温器9从汽轮机1中抽取的蒸汽量；当所测压力值下降到设定的下限范围内时，控制器12控制第二调整阀15关闭、第一调整阀14打开，溢流蒸汽流到密闭排汽装置6内存储，然后在被运送到空冷岛7内冷凝成凝结水，再被运送到凝水系统8中，避免出现低压加温器9内压力高于轴封溢流主管3内蒸汽的压力，出现低压加温器9向轴封溢流主管3内返汽的情况，被输送到空冷岛7的蒸汽量下降，降低了空冷岛7的热负荷；当所测压力值高于最高压力值或低于最低压力值时，控制器12控制报警装置11发出报警信号。液位传感器18时刻检测低压加温器9内的液位值，并将所检测到液位值传送到控制器12上，当所检测到的液位值高于设定值时，控制器12控制第二调整阀15关闭、第一调整阀14打开，防止出现返液的情况，即低压加温器9内的水反流到第二轴封溢流支管5内；本技术结构简单，易实现，提高了发电机组整体的经济性；并且实现了自动控制轴封2溢流蒸汽的回收。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，还可应用在棚架、构架等简单的构筑物中，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统，其特征在于，其包括汽轮机、轴封、轴封溢流主管、第一轴封溢流支管、第二轴封溢流支管、密闭排汽装置、空冷岛、凝水系统、低压加温器、除氧器、报警装置和控制器；所述汽轮机的出汽端与所述轴封的进汽端连通设置；在所述轴封的出汽端上设置有所述轴封溢流主管；在所述轴封溢流主管上设置有压力变送器；所述轴封溢流主管的一端与所述轴封的出汽端连通；所述轴封溢流主管的另一端分别与所述第一轴封溢流支管的一端和所述第二轴封溢流支管的一端连通设置；在所述第一轴封溢流支管上设置有第一调整阀；在所述第二轴封溢流支管上设置有第二调整阀；所述第一轴封溢流支管的另一端与所述密闭排汽装置的进汽口连通设置；所述密闭排汽装置的出汽口与所述空冷岛的进汽口通过管道连通，所述空冷岛的出水口与所述凝水系统通过管道连通；所述汽轮机的出汽端与所述低压加温器的进汽口通过抽汽管道连通；所述第二轴封溢流支管的另一端与所述抽汽管道通过进汽管连通设置；所述进汽管倾斜设置在所述抽汽管道上，所述进汽管的出汽端靠近所述低压加温器的进汽口；所述低压加温器贯穿固定设置在所述密闭排汽装置上；在位于所述密闭排汽装置外部的所述低压加温器上设置有液位传感器；所述凝水系统与所述低压加温器的进水口通过管道连通；所述低压加温器的出水口与所述除氧器的进水口通过管道连通；所述报警装置设置在所述密闭排汽装置上；所述压力变送器、所述第一调整阀、所述第二调整阀、所述液位传感器和所述报警装置均与所述控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽轮机的轴封溢流蒸汽回收系统，其特征在于，其包括汽轮机、轴封、轴封溢流主管、第一轴封溢流支管、第二轴封溢流支管、密闭排汽装置、空冷岛、凝水系统、低压加温器、除氧器、报警装置和控制器；所述汽轮机的出汽端与所述轴封的进汽端连通设置；在所述轴封的出汽端上设置有所述轴封溢流主管；在所述轴封溢流主管上设置有压力变送器；所述轴封溢流主管的一端与所述轴封的出汽端连通；所述轴封溢流主管的另一端分别与所述第一轴封溢流支管的一端和所述第二轴封溢流支管的一端连通设置；在所述第一轴封溢流支管上设置有第一调整阀；在所述第二轴封溢流支管上设置有第二调整阀；所述第一轴封溢流支管的另一端与所述密闭排汽装置的进汽口连通设置；所述密闭排汽装置的出汽口与所述空冷岛的进汽口通过管道连通，所述空冷岛的出水口与所述凝水系...

【专利技术属性】
技术研发人员：高恒，曹定华，王军，祁宗斌，马海涛，
申请(专利权)人：内蒙古锦联铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15