家用聚能物料精磨器制造技术

一种家用聚能物料精磨器，包括：动力装置、旋转式主切削刀具、容器，还包括聚能精磨器；聚能精磨器包括圆盘状基体、多个截面为三角形的条形齿形成的条形齿组；聚能精磨器配置于主切削刀具的上方，条形齿组配置于圆盘状基体的下表面；条形齿的几何形状由三角形截面沿分布于圆盘状基体的下表面的直线或者曲线轨迹扫描形成；所述的三角形截面的朝下的顶角的边包括直线段或者曲线段；可以把物料颗粒获得的与主切削刀具速度方向大致相同的速度引导为与主切削刀具速度方向大致相反的速度，把减弱切削效果的负能量引导为加强切削效果的正能量，或者使一部分离开切削区的物料颗粒迎面撞向固定刀具刀刃，实现再次切削，使一部分做无用功的能量转化为做有用功的能量；取得节约能量，提高效率和质量的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
家用聚能物料精磨器
本申请为分案申请，原申请的申请日：2015年09月01日；原申请号：201510573705.7；原专利技术创造名称：聚能物料精磨器。本专利技术涉及家用物料加工
，特别是涉及一种家用物料精磨器。
技术介绍
现有的家用物料粉碎装置，一种常用的形式是以一个旋转式刀具为主配合一个容器完成物料粉碎，这种方法结构简单，可以满足一些实际需求，但是不能实现较细粒度的粉碎。对于较细粒度的粉碎，人们采取了配置精密网、内粉碎杯等方法来实现；这些方法，提高了粉碎效果，但是精密网清洗困难，内粉碎杯结构比较复杂，清洗工作量也比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种结构比较简单，清洗工作量比较小，能够实现较细粒度的粉碎效果的家用物料粉碎装置。一种家用聚能物料精磨器，包括：动力装置、旋转式主切削刀具、容器，还包括聚能精磨器；所述的聚能精磨器包括：聚能导流器、或者精磨器、或者任意个聚能导流器与任意个精磨器的组合；所述的聚能导流器包括至少一个聚能导流器单元，所述的聚能导流器单元设置有导流面，所述的导流面几何形状包括平面、旋转面、或者其它空间曲面；所述的导流面类型包括,开放型导流面、通道型导流面、复合型导流面；所述的开放型导流面，或者设置在离主切削刀具的切削区较近的位置，其法线正方向指向与刀具旋转轨迹的切线正方向相反的方向(这种情况可以形象地描述为两射线方向针锋相对“针尖对麦芒”，)，其功能包括把物料颗粒获得的与切削刀具速度方向大致相同的速度(这种情况可以形象地描述为“物料颗粒在前面跑、切削刀具在后面追”)引导为与切削刀具速度方向大致相反的速度(这种情况可以形象地描述为“物料颗粒迎面撞向切削刀具”)，或者设置在离主切削刀具的切削区较远的容器边缘位置，其法线正方向指向主切削刀具的切削区，其功能包括把远离切削区的物料颗粒引导回粉碎区；所述的通道型导流面，是包括一个进口和一个或者一个以上出口的通道型曲面，进口靠近主切削刀具的粉碎区、或者包含主切削刀具的粉碎区的一部分或者全部，出口指向我们期望物料流流向的位置和方向，其功能包括把物料流引导流向某一特定位置和方向；所述的复合型导流面是兼具有上述导流面的2种以上结构特征的导流面，因而兼具有上述导流面的2种以上的功能。所述的精磨器包括至少一个精磨器单元，所述的精磨器单元包括至少一个固定刀具，所述的精磨器单元或者固定在贴近主切削刀具的切削区的位置，或者固定在贴近聚能导流器引导物料流流向的出口位置，或者其刀刃固定在聚能导流器引导物料流流向的出口内，所述的固定刀具刀刃指向切削区、包括迎面正对物料流预期流出的方向(这种情况可以形象地描述为“物料颗粒迎面撞向固定刀具刀刃”)。所述的聚能精磨器通过与动力装置的非运动结构部件、或者容器进行连接固定，其连接包括不可拆卸的连接、或者可拆卸的连接；所述的可拆卸的连接包括螺纹连接、螺钉连接或者可快速拆卸连接；所述的可快速拆卸连接包括卡扣或者旋扣；所述的动力装置的非运动结构部件包括机座、机头，所述的容器包括容器本体以及容器附件，所述的容器附件包括容器盖。当然，不言而喻的是，所述的聚能精磨器的任何部分，都必须在主切削刀具旋转轨迹形成的圆柱体之外，以确保不发生干涉；在此前提下，尽可能靠近切削区。图1是所述的家用聚能物料精磨器的一种实施方式示意图,下图是正视图，图中对容器3进行了局部剖视处理，并对聚能精磨器1主体部分进行了局部剖视处理，以显示其内部结构；上图是撤去容器3后机器其余部分的仰视图；主切削刀具5通过刀轴4与动力装置2连接，刀轴4可以是通过变速机构，传动机构与电动机连接，也可以直接使用电动机的转轴，主切削刀具5在旋转切削过程中不仅对物料产生圆周及其切线方向的作用力，而且通过刀刃的斜度、或者刀片的弯曲角度或者其它结构方式对物料产生平行于轴线6方向的分作用力，其合力与垂直于主切削刀具旋转轴线的平面形成一个夹角，该夹角的预计值可以通过理论计算得出、实际测试校正；这些都是现有技术，以后不再详述；聚能精磨器1是本专利技术特有的，其与主切削刀具5配合工作，实现加强切削效果之功能；所述的聚能精磨器1包括构成其主体部分的聚能导流器11和精磨器12，以及连接固定结构13；聚能导流器11的导流面是一个包围主切削刀具的圆环式通道型曲面，在预计物料流流向的出口方向的圆环一侧设置的多个固定刀具构成精磨器12，精磨器的固定刀具刀刃垂直于主切削刀具旋转轴线，当预计物料流运动速度的正方向与垂直于主切削刀具旋转轴线的平面的夹角为α时，所述的固定刀具刃口中心面的正方向与垂直于主切削刀具旋转轴线的平面的夹角为-α,也即说二者“针锋相对”。图2是所述的家用聚能物料精磨器的第二种实施方式示意图,当整个装置按照主切削刀具5的旋转轴线6顺竖直方向的方式放置,且主切削刀具5在其平行于轴线6方向的分作用力是竖直向上时，所述的聚能精磨器20包括聚能导流器22、精磨器23，所述的聚能导流器22是一个下端低于主切削刀具最低点，上端不高于主切削刀具最高点1mm的圆环；所述的精磨器23包括一个以上固定刀21，所述的固定刀21的刀刃分布位置包括分布在通过主切削刀具旋转轴线的竖直平面上、或者分布在与水平面有一定角度的倾斜平面上、或者分布在其它形状的曲面上，而且所述的固定刀21的刀刃的切削方向指向切削区；所述的固定刀21的刀刃分布在通过主切削刀具旋转轴线的竖直平面上而且刀刃切削方向指向切削区，包括固定刀21在水平面的截面的刃口尖角指向切削区；(图3是所述的固定刀21在水平面B-B的截面和主切削刀具刀刃上某一特定点的旋转轨迹在水平面B-B的投影圆之间几何关系的示意图，投影方向为俯视；)所述的固定刀21在水平面的截面的刃口尖角指向切削区，包括在水平面的截面的刃口尖角的中心线31、和主切削刀具刀刃上某一特定点的旋转轨迹在水平面的投影圆通过固定刀21在水平面的截面的刃口尖角的顶点的切线共线，固定刀21刃口尖角的切削方向迎面正对主切削刀具刀刃上某一特定点的旋转轨迹在水平面的投影圆在该处切线的正方向，也即切向线速度的正方向；所述的主切削刀具刀刃上某一特定点，是指主切削刀具刀刃上从刀尖(距离旋转轴线6为1倍旋转半径的点)至距离旋转轴线6为0.8倍旋转半径的点之间的某一点，包括刀尖；图3中画出了刀尖旋转轨迹在水平面的投影圆30和距离旋转轴线6为0.8倍旋转半径的点的旋转轨迹在水平面的投影圆35，固定刀33是固定刀21对应投影圆35的位置，实际上，固定刀21也应该如固定刀33那样贴近主切削刀具刀尖旋转轨迹，为了读者能够清晰地分辨其与中心线31、箭头32，所以把距离拉大了；箭头32表示主切削刀具5旋转时在该切线方向上线速度的方向，该线速度的方向与固定刀21刀刃的切削方向相反，从主切削刀具5获得能量的物料流具有与主切削刀具5速度方向相同或者大致相同的线速度，将会迎面撞向固定刀具刀刃；箭头34表示主切削刀具5旋转的方向；固定刀实体由所述的水平面的截面沿分布在通过主切削刀具旋转轴线的竖直平面上的直线、或者光滑曲线扫描形成；通过主切削刀具旋转轴线的竖直平面上的直线扫描形成的实例见图2；图4为固定刀在水平面的截面通过主切削刀具旋转轴线的竖直平面上的光滑曲线扫描形成固定刀实体组成聚能精磨器40的一个实例图，为图面清晰起见，没有画出主切削刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用聚能物料精磨器，包括：动力装置、旋转式主切削刀具、容器，还包括聚能精磨器；其特征是，所述的聚能精磨器包括圆盘状基体、多个截面为三角形的条形齿形成的条形齿组；当整个装置按照主切削刀具的旋转轴线顺竖直方向的方式放置,且主切削刀具在其平行于主切削刀具旋转轴线方向的分作用力是竖直向上时，聚能精磨器配置于主切削刀具的上方，条形齿组配置于圆盘状基体的下表面；条形齿的几何形状由三角形截面沿分布于圆盘状基体的下表面的直线或者曲线轨迹扫描形成；所述的三角形截面的朝下的顶角的边包括直线段或者曲线段；所述的条形齿组包括多个精磨器型条形齿，或者多个聚能导流器型条形齿，或者任意个精磨器型条形齿和任意个聚能导流器型条形齿的组合；所述的精磨器型条形齿由精磨器型三角形截面扫描形成，所述的聚能导流器型条形齿由聚能导流器型三角形截面扫描形成；所述的精磨器型三角形截面，其朝下的顶角的中心线与物料流在所述的三角形截面所在的平面上预计线速度分量的方向共线且方向相反；所述的聚能导流器型三角形截面，其朝下的顶角的长边的中心法线与物料流在所述的三角形截面所在的平面上预计线速度分量的方向共线且方向相反；所述的条形齿组中的条形齿在圆盘状基体的下表面的分布方式包括平行状、放射状、磨盘齿状，所述的形成条形齿几何形状的扫描轨迹包括直线或者曲线。...

【技术特征摘要】
1.一种家用聚能物料精磨器，包括：动力装置、旋转式主切削刀具、容器，还包括聚能精磨器；其特征是，所述的聚能精磨器包括圆盘状基体、多个截面为三角形的条形齿形成的条形齿组；当整个装置按照主切削刀具的旋转轴线顺竖直方向的方式放置,且主切削刀具在其平行于主切削刀具旋转轴线方向的分作用力是竖直向上时，聚能精磨器配置于主切削刀具的上方，条形齿组配置于圆盘状基体的下表面；条形齿的几何形状由三角形截面沿分布于圆盘状基体的下表面的直线或者曲线轨迹扫描形成；所述的三角形截面的朝下的顶角的边包括直线段或者曲线段；所述的条形齿组包括多个精磨器型条形齿，或者多个聚能导流器型条形齿，或者任意个精磨器型条形齿和任意个聚能导流器型条形齿的组合；所述的精磨器型条形齿由精磨器型三角形截面扫描形成，所述的聚能导流器型条形齿由聚能导流器型三角形截面扫描形成；所述的精磨器型三角形截面，其朝下...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖忠民，
申请(专利权)人：廖忠民，
类型：发明
国别省市：广东,44