一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳，外壳上安装有进料斗和倾斜出料管，外壳内部安装有铰接座、支撑板和限位板，铰接座连接有筛板，支撑板顶端固定有电磁座，筛板的右端底侧固定安装有磁块，磁块底端和限位板底端均安装有橡胶缓冲块，利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小、寿命长，橡胶缓冲块能将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，风机吹出的风使塑胶颗粒不易黏结在一起，保障了筛选速度和质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置
本技术涉及塑料挤出机领域，具体为一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置。
技术介绍
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200摄氏度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。挤出机生产出来的产品需要过筛将产品中不合格产品去除，尤其是一些胶黏在一起或者团聚在一起的块状产品剔除。现有的挤出机筛料装置是在挤出机出料处接一段带有网孔的筛板，在筛板末端接料，筛板与振动器连接，产品在振动器的振动下在筛板上向前运动并进行分离，胶黏在一起或者团聚在一起的块状产品被收集在废料箱。但是，现有的挤出机的筛选装置存在以下缺陷：（1）因为从挤出机刚生产出的塑胶颗粒还具有一定的温度，所以此时立即将塑胶颗粒导入振动筛选装置的时候，由于塑胶颗粒的硬度不大和振动的原因，塑胶颗粒容易相互黏结，有的塑胶颗粒由于易变形而堵在筛选孔内，有的会产生形变，从而使筛选效率和质量大大下降；（2）筛选装置一般的振动机构不是利用振动杆、伸缩杆就是利用电机来实现筛板的振动，这样不仅筛板磨损较大、温度较高从而使装置寿命大大缩减，也会产生较大的噪音，使生产车间的杂音变多，不利于工人之间的交流。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小、寿命长，橡胶缓冲块能将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，且橡胶缓冲块能使筛板产生微振动，加快了筛板的筛料速度，风机吹出的风使塑胶颗粒不易黏结在一起，筛料更顺畅，保障了筛选速度和质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出，出料合格率高，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳，所述外壳顶端中心安装有进料斗，所述外壳底端安装有倾斜出料管，所述外壳内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板，所述筛板的左端和右端分布设有铰接座和支撑板；所述铰接座一端设有“V”形槽，所述筛板左端插入“V”形槽内且筛板通过安装在“V”形槽内部的固定轴与铰接座连接；所述支撑板的顶端固定安装有电磁座，所述支撑板的正上方设有安装在外壳内壁上的限位板，所述筛板的右端底侧固定安装有磁块，所述筛板的侧上方设有风机，所述磁块底端和限位板底端均安装有橡胶缓冲块。进一步地，所述进料斗顶端铰接有料斗盖。进一步地，所述倾斜出料管的顶端插入外壳内且倾斜出料管的顶端开口位于筛板的正下方。进一步地，所述筛板上安装有倾斜挡料板，所述倾斜挡料板顶端的开口面积比进料斗的底端开口面积大。进一步地，所述橡胶缓冲块内设有若干圆柱安装槽，所述圆柱安装槽内插设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端均连接有圆柱块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小，寿命长，筛料更稳定；（2）本技术的橡胶缓冲块能有效地将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，且橡胶缓冲块能使筛板产生微振动，加快了筛板的筛料速度；（3）本技术的风机在筛板筛料的时候对塑胶颗粒进行降温，塑胶颗粒不易黏结在一起，装置筛料更顺畅，保障了筛选速度和筛选质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出，出料质量高。附图说明图1为本技术的正剖面结构示意图；图2为本技术的橡胶缓冲块结构示意图。图中标号：1-外壳；2-进料斗；3-倾斜出料管；4-筛板；5-铰接座；6-支撑板；7-“V”形槽；8-固定轴；9-电磁座；10-限位板；11-磁块；12-橡胶缓冲块；13-料斗盖；14-倾斜挡料板；15-圆柱安装槽；16-弹簧；17-圆柱块；18-风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳1，所述外壳1顶端中心安装有进料斗2，所述磁块11底端和限位板10底端均安装有橡胶缓冲块12。所述进料斗2顶端铰接有料斗盖13，在上料之后，将料斗盖13盖上，使灰尘不会从进料斗2进入外壳内，保证了塑胶颗粒的干净。所述外壳1底端安装有倾斜出料管3，所述外壳1内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板4，下层的筛板4的筛孔上层的筛板4的筛孔孔径小，从而使塑胶颗粒得到了层层筛选，筛选精度更高，且使筛板各司其职，减轻筛板4的压力，筛板4的筛孔由于振动的原因不易堵住，筛选效率高。所述倾斜出料管3的顶端插入外壳内且倾斜出料管3的顶端开口位于筛板4的正下方，使从最下层筛板4筛选下来的塑胶颗粒从倾斜出料管3轻松滑落出去，出料更简单、快捷，减少了工人的劳动量。出料管3的顶端开口面积比倾斜挡料板14的底端面积大，因为倾斜挡料板14限制了塑胶颗粒在筛板4上的运动范围，所以颗粒从筛板4掉下的范围大致就是倾斜挡料板14的底端面积范围，从筛板4筛选出的塑胶颗粒不会掉出出料管外，避免了浪费。所述筛板4的左端和右端分布设有铰接座5和支撑板6，所述铰接座5一端设有“V”形槽7，所述筛板4左端插入“V”形槽7内且筛板4通过安装在“V”形槽7内部的固定轴8与铰接座5连接，筛板4右端振动的时候，筛板4的左端在“V”形槽内上下旋转，从而使筛板4的振动更加稳定，筛板4的左端为半固定状态，几乎没有缝隙，塑胶颗粒不会从筛板4的侧边掉出。所述筛板4上安装有倾斜挡料板14，所述倾斜挡料板14顶端的开口面积比进料斗2的底端开口面积大，倾斜挡料板14的顶端开口比底端开口小，倾斜挡料板14的整体形状呈一个倒置的圆台形，从而使塑胶颗粒更轻松地掉落到筛板4上，且在筛板4振动的时候，倾斜挡料板14还对塑胶颗粒有防护的作用，防止塑胶颗粒掉落到筛板4与外壳1之间的缝隙内造成浪费或使筛选质量层次不齐，保证了振动筛料的质量。所述筛板4的侧上方设有有风机18，风机18的风倾斜吹向筛板4的中心，风机18的风速不能太大，防止将塑胶颗粒吹出筛板4。风机18能给刚从挤出机挤出的具有温度的塑胶颗粒降温，从而使塑胶颗粒在振动筛料的时候不会黏结在一起，从而使塑胶颗粒更易被筛选出，且风机18还能使塑胶颗粒在振动时候不会从筛板4的侧部掉出，使振动筛料更加稳定。所述支撑板6的顶端固定安装有电磁座9，所述支撑板6的正上方设有安装在外壳1内壁上的限位板10，所述筛板4的右端底侧固定安装有磁块11，电磁座9通电时在电磁座9和磁块11之间的空间内产生的磁场与磁块11在两者之间产生的磁场方向相反，即磁块11的下方磁极与电磁座9的上方磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）顶端中心安装有进料斗（2），所述外壳（1）底端安装有倾斜出料管（3），所述外壳（1）内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板（4），所述筛板（4）的左端和右端分布设有铰接座（5）和支撑板（6）；所述铰接座（5）一端设有“V”形槽（7），所述筛板（4）左端插入“V”形槽（7）内且筛板（4）通过安装在“V”形槽（7）内部的固定轴（8）与铰接座（5）连接；所述支撑板（6）的顶端固定安装有电磁座（9），所述支撑板（6）的正上方设有安装在外壳（1）内壁上的限位板（10），所述筛板（4）的右端底侧固定安装有磁块（11），所述筛板（4）的侧上方设有风机（18），所述磁块（11）底端和限位板（10）底端均安装有橡胶缓冲块（12）。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）顶端中心安装有进料斗（2），所述外壳（1）底端安装有倾斜出料管（3），所述外壳（1）内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板（4），所述筛板（4）的左端和右端分布设有铰接座（5）和支撑板（6）；所述铰接座（5）一端设有“V”形槽（7），所述筛板（4）左端插入“V”形槽（7）内且筛板（4）通过安装在“V”形槽（7）内部的固定轴（8）与铰接座（5）连接；所述支撑板（6）的顶端固定安装有电磁座（9），所述支撑板（6）的正上方设有安装在外壳（1）内壁上的限位板（10），所述筛板（4）的右端底侧固定安装有磁块（11），所述筛板（4）的侧上方设有风机（18），所述磁块（11）底端和限位板（10）底端均安装有橡胶缓冲块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：东莞信鸿工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44