【技术实现步骤摘要】
往复变向翻拋式湿黏谷物高效振动清选装置
本技术涉及一种农业机械清选装置，特别涉及一种往复变向翻拋式湿黏谷物高效振动清选装置。
技术介绍
清选是谷物收获过程中关键工序之一，清选损失是谷物收获过程中最主要的损失形式，谷物清洁率的高低对后续粮食储运、加工有重要的影响，特别是水稻、油菜等湿黏谷物清选作业难度大，损失率高，清洁率低，因此，优化湿黏谷物振动清选作业形式，进一步提高清选装置的作业性能是保证湿黏谷物降损增收的关键。目前，国内外谷物收获机通常采用风筛式清选装置，在作业过程中，振动筛在驱动机构的带动下做往复简谐运动，在风机气流的配合下，脱出物在筛面上抖动，脱出物中各成分逐渐分离、分层，质量较轻的颖壳、杂物、短秸秆随着气流排出机体，质量较重的籽粒会在筛面上移动，籽粒在移动的过程中落入筛孔，最终完成透筛。然而，高含水率谷物经过脱粒装置的揉搓、击打后，脱出物表面附着大量的伤流液，黏性物质促使脱出物中各成分不断地粘附在一起，形成块状团聚物，振动筛单一的往复抖动无法打散团聚的物料，籽粒裹挟在物料团中无法及时分离，随着作业时间的延长，物料积聚在清选筛面上，造成筛孔堵塞，清选筛的作...
【技术保护点】
1.一种往复变向翻抛式湿黏谷物高效振动清选装置，其特征在于：包括有机架(1)、振动筛机构(2)和传动机构(3)，传动机构(3)对称固定在机架(1)左右两侧，振动筛机构(2)固定在传动机构(3)的内侧；机架(1)包括有左支撑架(4)和右支撑架(7)；振动筛机构(2)包括有翻拋杆(18)、限位架(19)、支柱(20)、吊耳(21)、支脚(22)、侧板(23)、横梁(24)、连杆座(25)、齿条(26)、筛片(27)、弹簧(28)和齿轮(29)，侧板(23)的上部均匀开有条形孔(231)，侧板(23)的下部均匀开有圆孔(232)，翻拋杆(18)的转轴(181)安装在条形孔(231...
【技术特征摘要】
1.一种往复变向翻抛式湿黏谷物高效振动清选装置，其特征在于：包括有机架(1)、振动筛机构(2)和传动机构(3)，传动机构(3)对称固定在机架(1)左右两侧，振动筛机构(2)固定在传动机构(3)的内侧；机架(1)包括有左支撑架(4)和右支撑架(7)；振动筛机构(2)包括有翻拋杆(18)、限位架(19)、支柱(20)、吊耳(21)、支脚(22)、侧板(23)、横梁(24)、连杆座(25)、齿条(26)、筛片(27)、弹簧(28)和齿轮(29)，侧板(23)的上部均匀开有条形孔(231)，侧板(23)的下部均匀开有圆孔(232)，翻拋杆(18)的转轴(181)安装在条形孔(231)内，限位架(19)固定在侧板(23)的外侧，限位架(19)两端开有限位槽(191)，横梁(24)安装在限位槽(191)内，翻拋杆(18)的转轴(181)铰接在横梁(24)上，支柱(20)固定在横梁(24)的顶面上，支脚(22)固定在横梁(24)的底面上，支脚(22)的底端开有接口(221)，吊耳(21)固定在侧板(23)的前后两端，连杆座(25)固定在侧板(23)的中间，齿条(26)固定在侧板(23)的外侧，齿轮(29)固定在翻拋杆(18)的转轴(181)上，齿条(26)与齿轮(29)相互啮合，弹簧(28)嵌套在支柱(20)上，位于限位架(19)与横梁(24)之间，起到缓冲作用，筛片(27)的末端固定在侧板(23)的圆孔(232)内，翻拋杆(18)的转轴(181)上均布有翻拋齿(182)，侧板(23)上部的翻拋杆(18)均匀布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程超，陈志，付君，付乾坤，王帅，张屹晨，穆培良，邹宇，任露泉，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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