一种防螨纺织面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防螨纺织面料的制备方法，将制备得到纺织面料经过两次表面改性而成，本发明专利技术制备的纺织面料的耐磨性能提高了一倍，且纺织面料具有抗菌、亲肤性好、弹性好、穿着舒适，且均有良好的防螨驱螨功效。

【技术实现步骤摘要】
一种防螨纺织面料的制备方法
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种防螨纺织面料的制备方法。
技术介绍
纺织面料抵抗与另一物体摩擦而磨损的性能称为耐磨性，纺织面料的耐磨性直接影响到其耐用性能，因此，提高纺织面料的耐磨性能成为人们的关注点之一。现有技术中，提高纺织面料耐磨性能的主要方法为表面改性，纺织面料的表面改性是指利用物理或化学的方法改变纺织面料表面的化学组成或外观形态等，从而赋予其表面新的性能，如疏水性、抗菌性、阻燃性等。目前，常见的表面改性方法有溶胶凝胶法、喷雾沉积法、接枝聚合法、溶液浸渍法等，上述方法虽然能够在一定程度上提高纺织面料的耐磨性，但是由于存在大量使用对人体有害的化学物质、反应条件苛刻、操作复杂、对织物其他固有性能的破坏较大等缺陷，使得上述方法并不适合实际生产中的大规模使用。随着世界建筑技术的发展和人民物质生活的丰富，室内居住环境发生了很大的变化，房屋密闭性能的改善，使室内污染聚集，同时通风不良增加了室内湿度也有利于霉菌和室内尘螨的生长，从而使尘螨成为居住环境中最普遍的变应原，而生活方式和工作方式的改变则使人们80％的时间在室内度过。环境的改变促进了尘螨滋生，人们在室内逗留时间的延长也增加了与尘螨过敏原的接触，尘螨过敏性哮喘等疾病的发病率随之增加。因此，尘螨的防治受到了世界各国研究人员的广泛关注。因为居室内的纺织品是尘螨孽生的主要地点，通过在纺织品中加入具有杀螨或者驱螨作用的化学试剂赋予纺织品防螨驱螨功能，在使用纺织品的过程中实现防螨驱螨，成为一种新的趋势。
技术实现思路
本专利技术提供一种防螨纺织面料的制备方法，该方法对纺织面料的损害小、操作简单、单体用量少。本专利技术的一种防螨纺织面料的制备方法包括如下步骤：步骤1，称取一定量的甲苯二异氰酸酯溶于20mL丙酮中，配置成浓度为0.1～1.0mol/L的第一溶液；步骤2，称取一定量的乙二醇溶解于20mL丙酮中，配置成浓度为0.3～0.5mol/L的第二溶液；步骤3，将所述第一溶液加入到第二溶液中，加热搅拌回流反应2～5h，然后继续搅拌冷却至室温，得到第一中间溶液；步骤4，将所述第一中间溶液雾化后喷射到纺织面料的第一表面，然后将所述纺织面料置于60～80℃烘箱中1～3h，得到纺织面料；步骤5，将所述纺织面料与偶联剂混合，得到改性面料，偶联剂的加入量为面料质量的0.01％～0.1％，然后将含有驱螨剂的第三溶液喷射到改性面料的表面，其中，然后置于60～80℃烘箱中1～3h，得到所述防螨纺织面料。进一步的，所述步骤1之前还包括纺织面料的预处理：将所述纺织面料采用洗涤剂洗涤、干燥后，用无水乙醇超声清洗20～30min，然后用超纯水超声清洗20～30min，最后干燥。进一步的，步骤4和步骤5中所述喷射时间为1～3min。进一步的，步骤4中雾化后的所述第一中间溶液的粒径为不大于0.3微米。进一步的，所述纺织面料为棉纤维或涤纶纤维。进一步的，所述的防螨剂包括咪唑菌酮、溴氰菊酯和月桂基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐中的一种或多种。特别优选由30‐50重量份咪唑菌酮、30‐50重量份溴氰菊酯和10‐30重量份月桂基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐组成。进一步的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，优选包括异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯和二(三乙醇胺)钛酸二异丙酯，最优选由30～60重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯和40～70重量份二(三乙醇胺)钛酸二异丙酯组成。本专利技术的一种防螨纺织面料的制备方法具有如下有益效果：本专利技术首先用甲苯二异氰酸酯和乙二醇在丙酮溶液中合成聚氨酯预聚物，雾化该溶液到纺织面料的表面，在加热处理后，获得聚氨酯层，然后再经防螨剂表面改性获得防螨纺织面料。通过测试发现，上述方法制备的纺织面料的耐磨性能提高了一倍，且纺织面料的原有的优异的吸水性和透气性均没有明显的降低，且纺织面料具有抗菌、亲肤性好、弹性好、穿着舒适，且均有良好的防螨驱螨功效。。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。【实施例1】本实施例提供一种防螨纺织面料的制备方法，该方法包括以下步骤：步骤1，将棉纤维面料采用洗涤剂洗涤、干燥后，用无水乙醇超声清洗30min，然后用超纯水超声清洗30min，最后干燥。步骤2，称取3.48g的甲苯二异氰酸酯溶于20mL丙酮中，配置成浓度为1.0mol/L的第一溶液；步骤3，称取0.62g的乙二醇溶解于20mL丙酮中，配置成浓度为0.5mol/L的第二溶液；步骤4，将所述第一溶液加入到第二溶液中，加热搅拌回流反应5h，然后继续搅拌冷却至室温，得到第一中间溶液；步骤5，将所述纺织面料与偶联剂混合，得到改性面料；所述偶联剂由50重量份的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯和40～50重量份二(三乙醇胺)钛酸二异丙酯组成，偶联剂的加入量为面料质量0.1％；然后将含有驱螨剂的第三溶液喷射到改性面料的表面，其中驱螨剂由30重量份咪唑菌酮、50重量份溴氰菊酯和20重量份月桂基羧甲基钠型咪唑啉醋酸盐组成，然后置于75℃烘箱中h，得到所述防螨纺织面料。耐磨性能测试：用马丁代尔耐磨仪对上述高耐磨性棉纤维面料进行耐磨性能测试分析。试样夹持器的质量为200g，法码的质量为395g。摩擦头的有效直径为38.0±0.5mm，磨料为标准羊毛磨料。测试前将样品在松弛状态下置于测试环境中18h以上。然后将3组50×50mm2的棉纤维面料装入夹持器中，同时进行耐磨测试。在测试过程中每隔1000耐磨循环次数，暂停试验，将夹持器取下，用毛刷轻轻地清理试样和磨料表面的碎屑，然后再继续进行试验，直至试样出现明显的破洞为止，记录此时读数盘上的数值，取3组试样的平均值即为试样的耐磨循环次数。吸水性能测试：将3组50×50mm2的试样分别浸泡在去离子水中，让其充分吸收水分，十分钟后取出，在室温下将其悬挂于衣架上晾置十分钟，使表面多余的水分蒸发。然后称量吸水前后棉纤维面料的质量的变化。吸水率的计算公式如下：其中，w0是吸水前棉纤维面料的质量，wa是吸收后棉纤维面料的质量，w％是吸水率。最终的吸水率数据需经3次以上重复测试取平均值。透气性能的测试：将一组试管装上去离子水，并使液面到试管口的距离相同，用50×50mm2的棉纤维面料试样将试管口密封起来，使试管内的去离子水在室温下蒸发，24小时为一个循环。分别称量24小时前后试管内水分的减重。透气性计算公式如下：其中，ma是测试前试管内去离子水的质量，m0是测试后试管内去离子水的质量，r是试管的内壁半径，T是透气性，为每天每平方米的表面透出去的水的质量，单位为g/m2/d，最终的透气性测试数据需经3次以上重复实验取平均值。经测试，本实施例制备的棉纤维面料的耐磨次数达到了3.09×104次，而普通的棉纤维面料的耐磨次数仅为1.26×104次左右，可见本实施例的方法制备的棉纤维面料的耐磨性提高了近一倍。采用《FZ/T62012‐2009防螨床上用品》标准，对上述面料进行防螨测试，驱螨率高达95.1％，在洗涤50次后仍能达到72.1％。【实施例2】步骤1，将棉纤维面料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1，称取一定量的甲苯二异氰酸酯溶于20mL丙酮中，配置成浓度为0.1～1.0mol/L的第一溶液；步骤2，称取一定量的乙二醇溶解于20mL丙酮中，配置成浓度为0.3～0.5mol/L的第二溶液；步骤3，将所述第一溶液加入到第二溶液中，加热搅拌回流反应2～5h，然后继续搅拌冷却至室温，得到第一中间溶液；步骤4，将所述第一中间溶液雾化后喷射到纺织面料的第一表面，然后将所述纺织面料置于60～80℃烘箱中1～3h，得到纺织面料；步骤5，将所述纺织面料与偶联剂混合，得到改性面料，偶联剂的加入量为面料质量的0.01％～0.1％，然后将含有驱螨剂的第三溶液喷射到改性面料的表面，其中，然后置于60～80℃烘箱中1～3h，得到所述防螨纺织面料。

【技术特征摘要】
1.一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1，称取一定量的甲苯二异氰酸酯溶于20mL丙酮中，配置成浓度为0.1～1.0mol/L的第一溶液；步骤2，称取一定量的乙二醇溶解于20mL丙酮中，配置成浓度为0.3～0.5mol/L的第二溶液；步骤3，将所述第一溶液加入到第二溶液中，加热搅拌回流反应2～5h，然后继续搅拌冷却至室温，得到第一中间溶液；步骤4，将所述第一中间溶液雾化后喷射到纺织面料的第一表面，然后将所述纺织面料置于60～80℃烘箱中1～3h，得到纺织面料；步骤5，将所述纺织面料与偶联剂混合，得到改性面料，偶联剂的加入量为面料质量的0.01％～0.1％，然后将含有驱螨剂的第三溶液喷射到改性面料的表面，其中，然后置于60～80℃烘箱中1～3h，得到所述防螨纺织面料。2.根据权利要求1所述的一种防螨纺织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤1之前还包括纺织面料的预处理：将所述纺织面料采用洗涤剂洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广飞，
申请(专利权)人：佛山市衣香蒂丝服装设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44