一种荧光面料制造技术

本发明专利技术涉及一种荧光面料，所述荧光面料包括面料主体，所述面料主体的表面涂有荧光层，所述荧光层与面料主体之间粘贴有金属镀层；所述荧光层是由下述重量份的原料组成：196不饱和聚酯树脂10～20份、二氧化钛1～2份、二甲基硅油0.02～0.04份、荧光粉60～90份，具有不需要外界的光自身能够进行发光，与面料结合更牢固、不容易脱落的优点。

A fluorescent fabric

The invention relates to a fluorescent fabric, which comprises a main body of the fabric, the surface of which is coated with a fluorescent layer, and a metal coating is pasted between the fluorescent layer and the main body of the fabric. The fluorescent layer is composed of raw materials of the following weight parts: 196 unsaturated polyester resin 10-20 parts, titanium dioxide 1-2 parts, and two parts. Methyl silicone oil 0.02-0.04 phr, phosphor 60-90 phr, with no need for external light itself can be luminescent, more solid with the fabric, not easy to fall off.

【技术实现步骤摘要】
一种荧光面料
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种荧光面料。
技术介绍
荧光产品作为一种具有安全警示防护和识别功能的高能见度产品，其使用范围正不断得到扩展。该产品不仅在交通环卫公安等领域普遍使用，而且夜间作业及特种作业的人员也正逐步使用开来。用于人体穿着的这类产品以涂层居多，这类产品具有良好的荧光效果，但由于它的透气透湿性能较差，使得其使用范围受到限制，尤其是在高温天气状态下，着装者会感到闷湿，进而影响到作业者的身体健康和作业效率。近年来，随着荧光染料的出现，带来了荧光面料的一次换代，以荧光染料染色得到的面料尽管其荧光效果比涂层面料稍差，但其良好的热湿舒适性使其更能广泛应用于对荧光要求不是特别严格的领域。在通过以荧光染料来获得荧光效果的面料中，针织面料在弹性及透气透湿性上比梭织面料更显优势，因此，这里对以荧光染料获得的荧光针织面料进行了探讨，通过对影响能见度效果及服用性能因素的分析与实践，以期能开发出性能良好的荧光针织面料。荧光是一种光回归反射光学现象，回归反射织物具有将照射到其上的入射光按原入射线大部分返回，提高自身能见度的功能。通常情况下，荧光材料的大多数分子在温室时均处于能量最低的状态，即基态。当它们被紫外线或可见光照射时，其分子吸收了与它所具有的特征频率相一致的光线，由原来的能级跃迁至第一电子激发态或第二电子激发态中各个不同振动能级和转动能级。处于激发态的分子通过振动，内部转换等过程跃迁到分子的第一激发态的最低振动能级，在这一过程中它们和同类分子或其他分子碰撞而消耗了相当于这些能级之间的能量，因而不发光。由第一激发态的最低振动能级继续往下回落至基态的各个振动能级时，则以光的形式释放能量，这时所发出的光即为荧光。通过荧光染料染色所获得的面料具有荧光的效果也是基于这一机理。荧光染料的分子结构是影响荧光效果的最重要的因素，原料、织物组织、整理工艺等都对荧光反光效果有重要的影响。荧光面料在行人安全、交通安全等方面起到重要作用，夜晚是交通事故多发时间，具有穿着荧光的面料制成的衣物可在夜晚发光使驾驶员注意到路边的行人，从而减少事故的发生，而现有的荧光面料存在结构简单、成本高、功能性单一等缺点，因此，开发新型荧光面料，同时完善其制备工艺，是纺织行业当前需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种荧光面料，具有不需要外界的光自身能够进行发光，与面料结合更牢固、不容易脱落的优点。本专利技术的技术方案是：一种荧光面料，所述荧光面料包括面料主体，所述面料主体的表面涂有荧光层，所述荧光层与面料主体之间粘贴有金属镀层；所述荧光层是由下述重量份的原料组成：196不饱和聚酯树脂10～20份、二氧化钛1～2份、二甲基硅油0.02～0.04份、荧光粉60～90份。所述荧光粉的制备方法为：(1)按质量比Y2O3：Eu2O3＝100：5～8，将中心粒径为4～5μm的Y2O3和Eu2O3原料的一半投入混料桶中，然后加入原料质量比0.4～0.6％的BaCl2和质量比0.05％-0.1％的H3BO3作为助熔剂，投入剩余的原材料，进行混料20-40小时；将混合均匀的原料装入坩埚中，压实成粉饼，并在压紧的粉饼中间打出圆孔，使粉饼受热均匀，加盖进行高温煅烧，1200～1350℃下保温5～7小时；(2)煅烧后，充分冷却，取出粉饼进行破碎处理，过筛，筛网目数为80-150目，即可得到荧光粉。步骤(1)所述的混料，在混料桶加入硬质塑料球，每500公斤原料加20个塑料球，每个塑料球直径6cm，以10～20转/分的转速混料20～40小时。步骤(2)所述的破碎处理，将粉饼投入颚式破碎机，进行一遍粗破，粗破后的粉体投入辊间距为15～25丝的辊式破碎机进行两遍细破。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属镀层为镀锌层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述金属镀层占面料主体面积的10％～30％。在本专利技术一个较佳实施例中，所述荧光层的厚度为0.01～0.02mm。本专利技术的一种荧光面料，具有不需要外界的光自身能够进行发光，与面料结合更牢固、不容易脱落的优点。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。【实施例1】1、荧光粉的制备方法：(1)按质量比Y2O3：Eu2O3＝100:7，将中心粒径为4～5μm的Y2O3和Eu2O3原料的一半投入混料桶中，然后加入原料质量比0.6％的BaCl2和质量比0.1％的H3BO3作为助熔剂，投入剩余的原材料，进行混料20小时；将混合均匀的原料装入坩埚中，压实成粉饼，并在压紧的粉饼中间打出圆孔，使粉饼受热均匀，加盖进行高温煅烧，1350℃下保温7小时；(2)煅烧后，充分冷却，取出粉饼进行破碎处理，过筛，筛网目数为150目，即可得到荧光粉。2、本实施例1还提供一种荧光面料，所述荧光面料包括面料主体，所述面料主体的表面涂有厚度为0.02mm荧光层，所述荧光层与面料主体之间粘贴有占面料主体面积的20％镀锌层；所述荧光层是由下述重量份的原料组成：196不饱和聚酯树脂15份、二氧化钛1份、二甲基硅油0.03份、上述制备的荧光粉70份。【实施例2】1、荧光粉的制备方法：(1)按质量比Y2O3:Eu2O3＝100:7，将中心粒径为4μm的Y2O3和Eu2O3原料的一半投入混料桶中，然后加入原料质量比0.4％的BaCl2和质量比0.05％的H3BO3作为助熔剂，投入剩余的原材料，进行混料40小时；将混合均匀的原料装入坩埚中，压实成粉饼，并在压紧的粉饼中间打出圆孔，使粉饼受热均匀，加盖进行高温煅烧，1200℃下保温5小时；(2)煅烧后，充分冷却，取出粉饼进行破碎处理，过筛，筛网目数为80目，即可得到荧光粉。2、本实施例2还提供一种荧光面料，所述荧光面料包括面料主体，所述面料主体的表面涂有厚度为0.01mm荧光层，所述荧光层与面料主体之间粘贴有占面料主体面积的10％镀锌层；所述荧光层是由下述重量份的原料组成：196不饱和聚酯树脂20份、二氧化钛1份、二甲基硅油0.04份、上述制备的荧光粉70份。【实施例3】1、荧光粉的制备方法：(1)按质量比Y2O3:Eu2O3＝20:1，将中心粒径为4μm的Y2O3和Eu2O3原料的一半投入混料桶中，然后加入原料质量比0.4～0.6％的BaCl2和质量比0.07％的H3BO3作为助熔剂，投入剩余的原材料，进行混料40小时；将混合均匀的原料装入坩埚中，压实成粉饼，并在压紧的粉饼中间打出圆孔，使粉饼受热均匀，加盖进行高温煅烧，1250℃下保温7小时；(2)煅烧后，充分冷却，取出粉饼进行破碎处理，过筛，筛网目数为150目，即可得到荧光粉。2、本实施例3还提供一种荧光面料，所述荧光面料包括面料主体，所述面料主体的表面涂有厚度为0.01mm荧光层，所述荧光层与面料主体之间粘贴有占面料主体面积的20％镀锌层；所述荧光层是由下述重量份的原料组成：196不饱和聚酯树脂15份、二氧化钛1份、二甲基硅油0.03份、上述制备的荧光粉80份。上述说明已经充分揭露了本专利技术的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本专利技术的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荧光面料，所述荧光面料包括面料主体，所述面料主体的表面涂有荧光层，所述荧光层与面料主体之间粘贴有金属镀层；所述荧光层是由下述重量份的原料组成：196不饱和聚酯树脂10～20份、二氧化钛1～2份、二甲基硅油0.02～0.04份、荧光粉60～90份。

【技术特征摘要】
1.一种荧光面料，所述荧光面料包括面料主体，所述面料主体的表面涂有荧光层，所述荧光层与面料主体之间粘贴有金属镀层；所述荧光层是由下述重量份的原料组成：196不饱和聚酯树脂10～20份、二氧化钛1～2份、二甲基硅油0.02～0.04份、荧光粉60～90份。2.根据权利要求1所述的荧光面料，其特征在于，所述金属镀层为镀锌层。3.根据权利要求1所述的荧光面料，其特征在于，所述金属镀层占面料主体面积的10％～30％。4.根据权利要求1所述的荧光面料，其特征在于，所述荧光层的厚度为0.01～0.02mm。5.根据权利要求1所述的荧光面料，其特征在于，所述的低温弹力纤维为10D～100D。6.根据权利要求1所述的荧光面料，其特征在于，所述荧光粉的制备方法为：(1)按质量比Y2O3：Eu2O3＝100：5～8，将中心粒径为4～5μm的Y2O3和Eu2O3原料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广飞，
申请(专利权)人：佛山市衣香蒂丝服装设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44