一种碳基陶瓷制动片原料中的碳纤维改性方法技术

本发明专利技术涉及摩擦材料原料处理技术领域，尤其是一种碳基陶瓷制动片原料中的碳纤维改性方法，通过碳纤维切分步骤，将碳纤维分割成符合要求，并且易于操作的段状，进而降低碳纤维改性过程的难度，降低碳纤维改性的成本，再结合碳纤维的具体改性步骤，采用氰基溶液与碳纤维接触，并控制其各个步骤的温度、时间以及清洗的方式和清洗溶液的选取，进而改善了碳基陶瓷碳纤维的性能，增强了碳纤维表面的活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摩擦材料原料处理
，尤其是一种碳基陶瓷制动片原料中的碳 纤维改性方法。
技术介绍
对于碳纤维的的改性，在现有技术中，均是根据碳纤维的用途来加以改性的，如专 利号为CN201410175448. 7的《一种碳纤维的表面改性方法》其主要是将用作电极材料的碳 纤维材料的表面进行改性处理，采用活性金属与碳纤维毛毡进行分层处理进而获得在大电 流充放电条件下，能够具有大的质量比电容和良好的电容保持率。而对于碳纤维作为原料 来制作制动片，特别是制作碳基陶瓷制动片，进而排除金属制动片的制作，降低制动片的制 作成本，提高制动片的耐磨、耐高温性能，为此对于该性能，对于碳纤维也是需要进行改进， 才能够使得其满足碳基陶瓷制动片的制作需求，而对于采用碳纤维与陶瓷进行制作碳基陶 瓷制动片的技术方案中，并没有对碳纤维如何进行改性处理作介绍，也未见任何文献中见 报道。 为此，本研究者通过长期的研究与探索，对碳纤维用于碳基陶瓷制动片的原料时， 对碳纤维的原料性能进行改善，为碳纤维材料的改性提供了一种新思路。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳基陶瓷制动片原料中的碳纤维改性方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)碳纤维切分：取工业碳纤维毛毡置于粉碎机中，对碳纤维进行切分处理，切分之后的碳纤维成3‑7mm，待用；(2)碳纤维改性：将步骤1)获得的碳纤维置于氰基溶液中，其中碳纤维与氰基溶液的质量体积比为(0.5‑0.9)g：(15‑25)ml，并将溶液温度由常温在30‑50min升高至1900‑2300℃，并进行保温处理13‑17h，再将其置于冷却箱中，按照降温速度为3‑27℃/min，降温至150‑170℃后，对其进行保温处理1‑3h，再向其中加入碳纤维重量0.7‑1.3％的双氧水，并在10‑30s将温度降低至5‑10℃，保温0....

【技术特征摘要】
1. 一种碳基陶瓷制动片原料中的碳纤维改性方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 碳纤维切分：取工业碳纤维毛毡置于粉碎机中，对碳纤维进行切分处理，切分之后 的碳纤维成3-7mm，待用； (2) 碳纤维改性：将步骤1)获得的碳纤维置于氰基溶液中，其中碳纤维与氰基溶 液的质量体积比为（〇. 5-0. 9) g : (15-25) ml，并将溶液温度由常温在30-50min升高至 1900-2300°C，并进行保温处理13-17h，再将其置于冷却箱中，按照降温速度为3-27°C / min，降温至150-170°C后，对其进行保温处理l_3h，再向其中加入碳纤维重量0. 7-1. 3%的 双氧水，并在10-30s将温度降低至5-10°C，保温0. 5-1. lh，再置于自然环境中存放l-2h 后，先采用浓度为30 %的氯化钠溶液清洗2-3次，再采用清水冲洗清洗至洗液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵宏，单全庆，
申请(专利权)人：万山特区宏安摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52