一种肉类加工废水处理装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种肉类加工废水处理装置和方法，属于废水处理技术领域。该装置的过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，二次沉淀池与厌氧水解池连接，隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥调质池连接，污泥调质池与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。经过本发明专利技术的装置和方法处理后的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准，处理效果稳定，有效缓解肉类加工废水对环境的威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类加工废水处理装置和方法
本专利技术属于废水处理
，更具体地说，涉及一种肉类加工废水处理装置和方法。
技术介绍
肉类加工废水有以下特征：(1)水质、水量变化大。肉类加工企业多为一班制生产，白天流量大，水质浓度高，夜间流量小，水质浓度低，所以必须做好调节均质处理。(2)废水中有机物含量高，可生化性好，固体悬浮物含量高，污水中含有大量的血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等，且带有令人厌恶的血红色和血腥味。该类废水如不经处理直接排放入市政管网，会给污水处理厂带来很大麻烦，所以必须对该类废水在厂区内进行处理。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种肉类加工废水处理装置，经过该装置处理的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)肉类废水加工一级标准，本专利技术的另一目的在于提供使用该装置的肉类加工废水处理方法。技术方案：为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种肉类加工废水处理装置，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池、污泥脱水装置和鼓风机，所述过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，所述二次沉淀池与所述厌氧水解池连接，所述隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与所述污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与所述调节池连接，所述污泥浓缩池还与所述污泥调质池连接，所述污泥调质池与所述污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接，所述鼓风机同时与所述厌氧水解池和所述接触氧化池连接。所述过滤装置为孔径5mm的格栅。所述隔油沉砂池设有4个泥斗。所述调节池为厌氧调节池，所述二次沉淀池为辐流式沉淀池。所述折板反应池中设置多个隔板，隔板的长度为0.5m，隔板之间的间距为0.6m。一种采用上述装置的肉类加工废水处理方法，包括以下步骤：(1)将废水经过滤装置过滤后汇入集水井；(2)集水井中的废水排入隔油沉淀池去除浮油并沉淀，浮油汇集后收集处理，沉淀污泥排至污泥浓缩池；(3)隔油沉淀池处理后的废水流入调节池进行水质、水量的调节；(4)废水经调节池处理后进入气浮池，通过气浮去除大部分剩余油脂、悬浮物和部分COD，污泥排至污泥浓缩池；(5)气浮池出水自流进入厌氧水解池，通过厌氧水解处理提高废水的可生化性，同时采用鼓风机进行少量曝气；(6)厌氧水解池出水进入接触氧化池，采用鼓风机进行曝气，通过好氧微生物的处理去除大部分有机污染物；(7)接触氧化池出水自流进入折板反应池，向池中添加混凝剂以去除悬浮物质与部分有机物；(8)折板反应池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离，二次沉淀池中的部分污泥回流至厌氧水解池，剩余污泥排放至污泥浓缩池；(9)二次沉淀池出水进入消毒池进行消毒，出水进入排放口进行达标排放；(10)将污泥浓缩池中的污泥进行浓缩，上清液回流至调节池进行再处理，经过浓缩后的污泥进入污泥调质池，向池中添加调节剂以改善污泥脱水性能，然后由污泥脱水装置进行脱水，渗滤液回流至调节池，泥饼外运。所述混凝剂为聚合氯化铝，添加量为0.3g/L；所述调节剂为聚丙烯酰胺，添加量为1.0g/L。所述步骤8中的污泥回流比为0.3:1。废水在隔油沉砂池中的停留时间为2～3h，在调节池中的停留时间为10～12h，在厌氧水解池中的停留时间为8～10h，在接触氧化池中的停留时间为10～15h，在折板反应池中的停留时间为15～20min，在二次沉淀池中的停留时间为3～5h，在消毒池中的停留时间为20～30min。所述鼓风机的风量分配为：厌氧水解池10％，接触氧化池90％。有益效果：相比于现有技术，本专利技术经处理的废水可达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准，处理效果稳定，可有效的解决经济发展与环境保护之间的矛盾，有效缓解肉类加工废水对环境的威胁。附图说明图1为本专利技术的肉类加工废水处理装置示意图；图2为本专利技术的污泥处理工艺流程示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。实施例1本实施例的一种肉类加工废水处理装置，如图1和图2所示，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池、污泥脱水装置和鼓风机，过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，二次沉淀池与厌氧水解池连接，隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥调质池连接，污泥调质池与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。鼓风机同时与厌氧水解池和接触氧化池连接。其中：过滤装置为孔径5mm，宽度600mm的格栅，格栅池的池长为5m，池宽为0.7m；隔油沉砂池的尺寸为16m×4m×5m，池内设有4个泥斗；调节池的尺寸为16m×16m×5m，类型为厌氧调节池；厌氧水解池的尺寸为16m×12m×5m；接触氧化池的尺寸为16m×16m×5m，COD容积负荷1.65kg/m3·d，BOD容积负荷1.38kg/m3·d；折板反应池的尺寸为8m×2m×2m，池中设置隔板，隔板的长度为0.5m，隔板之间的间距为0.6m；二次沉淀池为圆形辐流式沉淀池，直径为12m；污泥浓缩池的尺寸为6m×6m×6m。污泥调质池的直径为1.5m。本装置的处理肉类加工废水的设计最大流量为3000m3/d。采用上述装置进行肉类加工废水的处理，所处理废水的流量为800m3/d，进水水质为COD：2400mg/L，BOD5：1350mg/L，SS：1100mg/L，pH：6～8，NH3-N：80mg/L，动物油脂：170mg/L。参照图1和图2所示，包括以下处理步骤：(1)待处理的肉类加工废水经厂区管道汇集后，经机械格栅流入集水井。(2)废水用提升泵提升至隔油沉砂池去除浮油，沉淀污泥用自吸泵抽至污泥浓缩池，浮油汇集流入集油桶，废水流入调节池。(3)调节池采用厌氧调节池，起到均衡水质、水量的作用，废水经调节池由自吸泵抽至气浮池。(4)通过气浮可以除去绝大部分剩余油脂，悬浮物和部分COD，气浮出水自流进入厌氧水解池。(5)在厌氧水解池内通过厌氧水解将不溶有机物水解为溶解性的有机物，使大分子物质水解为小分子，提高废水的可生化性，池中设置少量填料，池底设置气管，采用鼓风机进行少量曝气，以使污泥不发生沉淀。(6)废水从厌氧水解池自流进入接触氧化池，采用鼓风机进行大量曝气，经过好氧微生物降解去除大部分有机污染物，使废水中的BOD5、COD等大大降低。(7)接触氧化池出水自流进入折板反应池，在聚合氯化铝混凝剂与挡板的共同作用下，药剂与废水充分混合，进一步去除悬浮物质与部分有机物质，其中混凝剂的添加量为0.3g/L。(8)折板反应池出水自流进入二次沉淀池，采用辐流式沉淀池进行泥水分离，之后流入消毒池。(9)经过漂白粉消毒，消除肉类废水中的大肠杆菌等对人体健康不利的细菌，出水进入排放口进行达标排放。(10)二次沉淀池的部分污泥回流至厌氧水解池，回流比为0.3:1；隔油沉砂池、气浮池与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉类加工废水处理装置，其特征在于，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池、污泥脱水装置和鼓风机，所述过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，所述二次沉淀池与所述厌氧水解池连接，所述隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与所述污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与所述调节池连接，所述污泥浓缩池还与所述污泥调质池连接，所述污泥调质池与所述污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接，所述鼓风机同时与所述厌氧水解池和所述接触氧化池连接。

【技术特征摘要】
1.一种肉类加工废水处理装置，其特征在于，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池、污泥脱水装置和鼓风机，所述过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，所述二次沉淀池与所述厌氧水解池连接，所述隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与所述污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与所述调节池连接，所述污泥浓缩池还与所述污泥调质池连接，所述污泥调质池与所述污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接，所述鼓风机同时与所述厌氧水解池和所述接触氧化池连接。2.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述过滤装置为孔径5mm的格栅。3.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述隔油沉砂池设有4个泥斗。4.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述调节池为厌氧调节池，所述二次沉淀池为辐流式沉淀池。5.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述折板反应池中设置多个隔板，隔板的长度为0.5m，隔板之间的间距为0.6m。6.一种采用权利要求1～5中任一项所述装置的肉类加工废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废水经过滤装置过滤后汇入集水井；(2)集水井中的废水排入隔油沉淀池去除浮油并沉淀，浮油汇集后收集处理，沉淀污泥排至污泥浓缩池；(3)隔油沉淀池处理后的废水流入调节池进行水质、水量的调节；(4)废水经调节池处理后进入气浮池，通过气浮去除大部分剩余油脂、悬浮物和部...

【专利技术属性】
技术研发人员：程婷，
申请(专利权)人：江苏开放大学江苏城市职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32