一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备，将不锈钢清洗废酸源液投入不锈钢清洗废水收集池中，将不锈钢清洗废酸源液抽取到第一一体化沉降系统中进行初步处理；处理后的不锈钢清洗废酸源液经过第一袋式过滤器和废酸液缓冲箱进入到废酸液浓缩分离系统中进行处理；经过高压泵的作用将浓缩液送进电解回收镍、铬系统中；电解后的废酸液通过第二一体化沉降系统得到的上清液进入上清液收集箱中；上清液通过树脂吸附系统的产水进入高压浓缩系统处理；高压浓缩系统的高浓缩液进入蒸发结晶系统。本发明专利技术的有益效果是：实现处理不锈钢含酸清洗废水循环回收与回用，并能实现废水零排放目的，减少占地面积，减少对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备
本专利技术涉及一种环保设备，具体是一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备。
技术介绍
在诸多不锈钢材料工业生产加工工艺中，往往会产生许多含有高酸及酸液中带有重金属离子(镍、铬)等废水。这类废水不仅处理成本高，且处理难度极大，处理出水中重金属离子往往达不到国家排放标准，对环境造成的危害极大，被视为高危废水。传统处理采用中和+物化絮凝沉降+过滤等工艺，不仅碱液的消耗量极大，污泥量大，且废水中的重金属离子也极难彻底去，整体处理费用高，成了企业发展的瓶颈。本系统针对不锈钢含酸清洗废水采用零排放组合设备技术，申请专利模块化设计，其设计特点是更专业化、操作更简单化，运行更稳定化，设备投资更少，对不锈钢含酸清洗废水完全实现零排放式设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备，按照以下步骤进行：A、向不锈钢清洗废水收集池中注入待处理的不锈钢清洗废酸源液，通过防腐提升泵将不锈钢清洗废酸源液抽取到第一一体化沉降系统中，通过停留自由沉降除去废酸液中悬浮物与部分杂质，在经过第一袋式过滤器进一步深度处理，目的是出水满足废酸液浓缩分离系统的进水水质要求，经过自由沉降得到的悬浮物与部分杂质通过排泥泵排进污泥收集池中，通过污泥泵将污泥收集池中的污泥排进压滤机中，压滤机工作得到的压滤液重新进入到不锈钢清洗废水收集池中进行重复处理；B、经过第一袋式过滤器处理后的废酸液进入到废酸液缓冲箱中，废酸液依次通过防腐增压泵和防腐高压浓缩泵进入到废酸液浓缩分离系统中进行处理，针对不锈钢清洗废液中的酸根离子与废液中镍、铬等金属离子选择性浓缩分离，废酸液是通过高压泵驱动，经过特种酸液浓缩分离膜，在压力作用下，酸根离子透过分离膜进入到透过酸液收集箱中得以回收，而废液中镍、铬等金属离子则被截留浓缩，从而达到第一步酸液回收与金属离子分离的目的；C、经过浓缩分离收集后的废酸液中，金属离子镍、铬的浓度，已是原液金属离子浓度的几十倍，通过采用离心式电解回收技术，将废酸液中的金属离子镍、铬回收回来；D、电解后的废酸液通过收集管进入到第二一体化沉降系统中进行PH值调整和自由沉降，其中PH值通过硫酸和氢氧化钠进行调整，同时向第二一体化沉降系统中加入聚丙烯酰胺和聚铝，沉降后的产物通过排泥泵排进污泥池中，而沉降后得到的上清液自流进上清液收集箱中；E、上清液收集箱中的上清液在树脂运行泵的作用下依次通过活性炭过滤器和第二袋式过滤器进入到树脂吸附系统中，含镍、铬离子废水进入树脂吸附系统，针对镍、铬离子进行吸附，当树脂吸附饱和后，树脂解析液排入到电解系统，对金属镍、铬进行重新电解回收，树脂冲洗液排入到一体化沉降系统重新沉降处理，树脂吸附系统产水进入下一级高压浓缩系统处理；F、高压浓缩系统针对树脂系统产水进一步深度处理，通过特种RO膜技术将废水中高盐成分进行浓缩分离，浓缩过程分为两段进行。第一段运行可根据废水中的盐份难度高低来调整运行压力；第一级浓缩液作为第二段浓缩系统的进水，第二段浓缩系统透过液可根据出水水质情况回用或回流到一级浓缩系统，作为一级浓缩系统的补充进水；不仅可以提高废水的回收率，还可以降低原水水质浓度；第一级浓缩系统的透过液可直接回用于生产工艺和膜系统清洗用水；第二段浓缩系统的高浓缩液进入后端蒸发结晶系统；G、蒸发系统，将含高盐浓缩液通过进料泵，将浓缩液打入蒸发器进行蒸发，蒸发冷凝液收集，通过回流泵回流到高压浓缩系统前端，重新作为高压浓缩系统进水，蒸发晶桨液排入结晶器，结晶固废做威废处理，整套系统完成对不锈钢清洗废液的零排放处理。作为本专利技术进一步的方案：所述压滤机压滤后得到的污泥排进污泥浓缩池中通过外部设备运走。作为本专利技术进一步的方案：所述废酸液浓缩分离系统采用耐高酸、高污染、高抗氧化特种分离膜。作为本专利技术进一步的方案：所述电解回收镍、铬系统中的金属离子通过电解回收后，将废酸液中的金属离子控制在100PPm以下。作为本专利技术进一步的方案：所述聚铝又称PAC，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子。作为本专利技术进一步的方案：所述聚丙烯酰胺又称PAM，是一种常用的非离子型高分子絮凝剂。作为本专利技术进一步的方案：所述高压浓缩系统采用特种RO膜浓缩技术。作为本专利技术进一步的方案：所述高压浓缩系统中第一段运行时，废水浓度在30000PPM以下，其运行压力选择在30-50KG左右；第二段运行时，浓缩系统的运行压力在55-70KG之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的技术设备可实现处理不锈钢含酸清洗废水循环回收与回用，并能实现废水零排放目的，减少占地面积，减少对环境的污染。附图说明图1为一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备，按照以下步骤进行：A、向不锈钢清洗废水收集池中注入待处理的不锈钢清洗废酸源液，通过防腐提升泵将不锈钢清洗废酸源液抽取到第一一体化沉降系统中，通过停留自由沉降除去废酸液中悬浮物与部分杂质，在经过第一袋式过滤器进一步深度处理，目的是出水满足废酸液浓缩分离系统的进水水质要求，经过自由沉降得到的悬浮物与部分杂质通过排泥泵排进污泥收集池中，通过污泥泵将污泥收集池中的污泥排进压滤机中，压滤机工作得到的压滤液重新进入到不锈钢清洗废水收集池中进行重复处理，压滤机压滤后得到的污泥排进污泥浓缩池中通过外部设备运走；B、经过第一袋式过滤器处理后的废酸液进入到废酸液缓冲箱中，废酸液依次通过防腐增压泵和防腐高压浓缩泵进入到废酸液浓缩分离系统中进行处理，废酸液浓缩分离系统采用耐高酸、高污染、高抗氧化特种分离膜，针对不锈钢清洗废液中的酸根离子与废液中镍、铬等金属离子选择性浓缩分离，废酸液是通过高压泵驱动，经过特种酸液浓缩分离膜，在压力作用下，酸根离子透过分离膜进入到透过酸液收集箱中得以回收，而废液中镍、铬等金属离子则被截留浓缩，从而达到第一步酸液回收与金属离子分离的目的；C、经过浓缩分离收集后的废酸液中，金属离子镍、铬的浓度，已是原液金属离子浓度的几十倍，通过采用离心式电解回收技术，将废酸液中的金属离子镍、铬回收回来，通过电解回收后，将废酸液中的金属离子控制在100PPm以下即可；D、电解后的废酸液通过收集管进入到第二一体化沉降系统中进行PH值调整和自由沉降，其中PH值通过硫酸和氢氧化钠进行调整，同时向第二一体化沉降系统中加入聚丙烯酰胺和聚铝，聚铝又称PAC，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，聚丙烯酰胺又称PAM，是一种常用的非离子型高分子絮凝剂，沉降后的产物通过排泥泵排进污泥池中，而沉降后得到的上清液自流进上清液收集箱中；E、上清液收集箱中的上清液在树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备，按照以下步骤进行：A、向不锈钢清洗废水收集池中注入待处理的不锈钢清洗废酸源液，通过防腐提升泵将不锈钢清洗废酸源液抽取到第一一体化沉降系统中，通过停留自由沉降除去废酸液中悬浮物与部分杂质，在经过第一袋式过滤器进一步深度处理，目的是出水满足废酸液浓缩分离系统的进水水质要求，经过自由沉降得到的悬浮物与部分杂质通过排泥泵排进污泥收集池中，通过污泥泵将污泥收集池中的污泥排进压滤机中，压滤机工作得到的压滤液重新进入到不锈钢清洗废水收集池中进行重复处理；B、经过第一袋式过滤器处理后的废酸液进入到废酸液缓冲箱中，废酸液依次通过防腐增压泵和防腐高压浓缩泵进入到废酸液浓缩分离系统中进行处理，针对不锈钢清洗废液中的酸根离子与废液中镍、铬等金属离子选择性浓缩分离，废酸液是通过高压泵驱动，经过特种酸液浓缩分离膜，在压力作用下，酸根离子透过分离膜进入到透过酸液收集箱中得以回收，而废液中镍、铬等金属离子则被截留浓缩，从而达到第一步酸液回收与金属离子分离的目的；C、经过浓缩分离收集后的废酸液中，金属离子镍、铬的浓度，已是原液金属离子浓度的几十倍，通过采用离心式电解回收技术，将废酸液中的金属离子镍、铬回收回来；D、电解后的废酸液通过收集管进入到第二一体化沉降系统中进行PH值调整和自由沉降，其中PH值通过硫酸和氢氧化钠进行调整，同时向第二一体化沉降系统中加入聚丙烯酰胺和聚铝，沉降后的产物通过排泥泵排进污泥池中，而沉降后得到的上清液自流进上清液收集箱中；E、上清液收集箱中的上清液在树脂运行泵的作用下依次通过活性炭过滤器和第二袋式过滤器进入到树脂吸附系统中，含镍、铬离子废水进入树脂吸附系统，针对镍、铬离子进行吸附，当树脂吸附饱和后，树脂解析液排入到电解系统，对金属镍、铬进行重新电解回收，树脂冲洗液排入到一体化沉降系统重新沉降处理，树脂吸附系统产水进入下一级高压浓缩系统处理；F、高压浓缩系统针对树脂系统产水进一步深度处理，通过特种RO膜技术将废水中高盐成分进行浓缩分离，浓缩过程分为两段进行；第一段运行可根据废水中的盐份难度高低来调整运行压力；第一级浓缩液作为第二段浓缩系统的进水，第二段浓缩系统透过液可根据出水水质情况回用或回流到一级浓缩系统，作为一级浓缩系统的补充进水；不仅可以提高废水的回收率，还可以降低原水水质浓度；第一级浓缩系统的透过液可直接回用于生产工艺和膜系统清洗用水；第二段浓缩系统的高浓缩液进入后端蒸发结晶系统；G、蒸发系统，将含高盐浓缩液通过进料泵，将浓缩液打入蒸发器进行蒸发，蒸发冷凝液收集，通过回流泵回流到高压浓缩系统前端，重新作为高压浓缩系统进水，蒸发晶桨液排入结晶器，结晶固废做威废处理，整套系统完成对不锈钢清洗废液的零排放处理。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢含酸清洗废水零排放废水组合设备，按照以下步骤进行：A、向不锈钢清洗废水收集池中注入待处理的不锈钢清洗废酸源液，通过防腐提升泵将不锈钢清洗废酸源液抽取到第一一体化沉降系统中，通过停留自由沉降除去废酸液中悬浮物与部分杂质，在经过第一袋式过滤器进一步深度处理，目的是出水满足废酸液浓缩分离系统的进水水质要求，经过自由沉降得到的悬浮物与部分杂质通过排泥泵排进污泥收集池中，通过污泥泵将污泥收集池中的污泥排进压滤机中，压滤机工作得到的压滤液重新进入到不锈钢清洗废水收集池中进行重复处理；B、经过第一袋式过滤器处理后的废酸液进入到废酸液缓冲箱中，废酸液依次通过防腐增压泵和防腐高压浓缩泵进入到废酸液浓缩分离系统中进行处理，针对不锈钢清洗废液中的酸根离子与废液中镍、铬等金属离子选择性浓缩分离，废酸液是通过高压泵驱动，经过特种酸液浓缩分离膜，在压力作用下，酸根离子透过分离膜进入到透过酸液收集箱中得以回收，而废液中镍、铬等金属离子则被截留浓缩，从而达到第一步酸液回收与金属离子分离的目的；C、经过浓缩分离收集后的废酸液中，金属离子镍、铬的浓度，已是原液金属离子浓度的几十倍，通过采用离心式电解回收技术，将废酸液中的金属离子镍、铬回收回来；D、电解后的废酸液通过收集管进入到第二一体化沉降系统中进行PH值调整和自由沉降，其中PH值通过硫酸和氢氧化钠进行调整，同时向第二一体化沉降系统中加入聚丙烯酰胺和聚铝，沉降后的产物通过排泥泵排进污泥池中，而沉降后得到的上清液自流进上清液收集箱中；E、上清液收集箱中的上清液在树脂运行泵的作用下依次通过活性炭过滤器和第二袋式过滤器进入到树脂吸附系统中，含镍、铬离子废水进入树脂吸附系统，针对镍、铬离子进行吸附，当树脂吸附饱和后，树脂解析液排入到电解系统，对金属镍、铬进行重新电解回收，树脂冲洗液排入到一体化沉降系统重新沉降处理，树脂吸附系统产水进入下一级高压浓缩系统处理；F、高压浓缩系统针对树脂系统产水进一步深度处理，通过特种RO膜技术将废水中高盐成分进行浓缩分离，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云锋，
申请(专利权)人：广州奥科达水处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44